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冷撥絲機(jī)安全操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):68

冷撥絲機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

冷撥絲機(jī)安全操作規(guī)程

冷撥絲機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在金屬加工行業(yè)的設(shè)備,主要用于將熱處理后的線材通過冷拔工藝進(jìn)行尺寸精整。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全和設(shè)備的高效運(yùn)行。

1. 檢查設(shè)備:在開機(jī)前,務(wù)必檢查冷撥絲機(jī)各部件是否完好,包括電機(jī)、減速機(jī)、撥輪、模具等關(guān)鍵部分。

2. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)線材材質(zhì)和規(guī)格,正確設(shè)定拉拔速度、壓力和冷卻液流量等參數(shù)。

3. 安全防護(hù):佩戴好勞保用品,如護(hù)目鏡、手套、工作服,確保身體部位不接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

4. 裝載線材:使用專用工具裝載線材,避免直接用手接觸,防止劃傷。

5. 啟動與運(yùn)行:啟動設(shè)備后,密切觀察運(yùn)行狀況,如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

6. 清理與維護(hù):定期清理設(shè)備上的金屬屑,保持設(shè)備清潔,定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。

7. 應(yīng)急處理:熟悉緊急停機(jī)按鈕的位置,遇到突發(fā)情況迅速按下。

目的和意義

實(shí)施冷撥絲機(jī)安全操作規(guī)程,其目的在于:

1. 保障員工安全:防止因操作不當(dāng)造成的工傷事故,確保員工的生命安全。

2. 保證產(chǎn)品質(zhì)量:規(guī)范的操作能確保線材加工質(zhì)量,減少廢品率。

3. 延長設(shè)備壽命:合理使用和維護(hù),降低設(shè)備故障率,延長使用壽命。

4. 提高生產(chǎn)效率:遵循規(guī)程能減少停機(jī)時間,提高生產(chǎn)線的運(yùn)行效率。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作冷撥絲機(jī),確保所有操作人員都接受過專業(yè)的安全培訓(xùn)。

2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行調(diào)整或修理,必須待設(shè)備完全停止后進(jìn)行。

3. 遵守“一人操作,一人監(jiān)護(hù)”的原則,相互協(xié)作,確保安全。

4. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行聲音和振動,異常時及時報(bào)告。

5. 在設(shè)備運(yùn)行期間,切勿將身體任何部位伸入設(shè)備工作區(qū)域。

6. 保持工作場所整潔,防止滑倒或絆倒等意外發(fā)生。

冷撥絲機(jī)安全操作規(guī)程的執(zhí)行,是每個操作員的責(zé)任,也是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。只有嚴(yán)格遵守規(guī)程,才能確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)安全、高效的目標(biāo)。

冷撥絲機(jī)安全操作規(guī)程范文

一、先用壓頭機(jī)鋼筋頭部壓小,站在滾筒的一側(cè)操作,與工作臺應(yīng)保持50厘米。禁止使用直接接觸鋼筋和滾筒。

二、鋼筋的末端將通過冷撥絲的模式時,應(yīng)立即踩腳閘分開離合器,同時用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。

三、冷撥過程中,注意放線架、壓轆架和滾筒三者之間的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)即停機(jī)修理。

責(zé)任人(簽字):

年 月 日

第2篇 冷撥絲機(jī):安全操作規(guī)程

一、先用壓頭機(jī)鋼筋頭部壓小,站在滾筒的一側(cè)操作,與工作臺應(yīng)保持50厘米。禁止使用直接接觸鋼筋和滾筒。

二、鋼筋的末端將通過冷撥絲的模式時,應(yīng)立即踩腳閘分開離合器,同時用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。

三、冷撥過程中,注意放線架、壓轆架和滾筒三者之間的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)即停機(jī)修理。

責(zé)任人(簽字):

年月日

冷撥絲機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些冷撥絲機(jī)安全操作規(guī)程冷撥絲機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在金屬加工行業(yè)的設(shè)備,主要用于將熱處理后的線材通過冷拔工藝進(jìn)行尺寸精整。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全和設(shè)備的高效運(yùn)
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