有哪些
1. 檢查與準備
2. 清罐操作流程
3. 安全措施與應急處理
4. 清罐后的維護保養(yǎng)
目的和意義
攪拌車清罐是為了確保設備的正常運行，防止混凝土殘渣固化導致罐體堵塞，同時也保障操作人員的安全。定期清罐能提高工作效率，減少設備故障，延長攪拌車使用壽命，降低維修成本，對企業(yè)的生產管理和安全生產具有重要意義。
注意事項
1. 檢查與準備
- 在開始清罐前，務必關閉攪拌車電源，防止意外啟動。
- 確保操作人員穿戴好防護裝備，如頭盔、防護眼鏡、手套和防塵口罩。
- 檢查工具是否完好，如鐵鍬、高壓水槍等，確保無損壞且易于操作。
2. 清罐操作流程
- 初步清理：用軟質工具（如木棍）清除表面混凝土，避免刮傷罐體內壁。
- 高壓沖洗：使用高壓水槍從頂部到底部，沿罐體螺旋方向進行沖洗，確保每個角落都清洗到。
- 混凝土殘渣處理：將沖洗下來的混凝土殘渣收集起來，按照環(huán)保規(guī)定妥善處理。
3. 安全措施與應急處理
- 清罐過程中，至少有一名監(jiān)護人在場，隨時注意操作人員的安全。
- 如遇混凝土粘稠不易清理，不可強行鏟除，應使用專業(yè)溶劑輔助溶解。
- 若發(fā)生意外，立即停止工作，啟動應急預案，如遇窒息情況，及時通風并呼叫救援。
4. 清罐后的維護保養(yǎng)
- 清罐完畢后，徹底擦干罐內水分，防止銹蝕。
- 檢查罐體是否有損傷，如有裂紋、凹陷等應及時修復。
- 對攪拌葉片進行潤滑保養(yǎng)，確保下次使用時能正常運轉。
在執(zhí)行攪拌車清罐作業(yè)時，必須嚴格遵守上述規(guī)程，確保作業(yè)安全，提高工作效率。任何疏忽都可能導致不必要的風險，因此每位操作人員都需對此高度重視，確保自身安全，同時保證企業(yè)生產的順利進行。
攪拌車清罐安全操作規(guī)程范文
1 目的
規(guī)范員工行為，實現(xiàn)作業(yè)標準化 ，確保人身和設備安全
2 范圍
適用于 混凝土 攪拌車清罐作業(yè) 過程
3 風險辨識
機械傷害、高處墜落噪音車輛觸電
4 防護用品
工作服、安全帽鞋手套護目鏡耳塞防塵口罩
5 操作流程
5.1 作業(yè)前
5.1.1 制定作業(yè)方案，開展風險分析；
5.1.2 填寫 《受限空間 作業(yè)許可證 》， 落實安全措施，指定專人現(xiàn)場監(jiān)護 ；
5.1.3 駕駛員按要求停放好車輛后，關閉發(fā)動機 ，拔出車鑰匙交由 現(xiàn)場監(jiān)護人 ；
5.1.4 在作業(yè)區(qū)設置 警示標志，車輛左側門懸掛“禁止啟動”牌前后輪放在作業(yè)區(qū)設置 警示標志，車輛左側門懸掛“禁止啟動”牌前后輪放在作業(yè)區(qū)設置 警示標志，車輛左側門懸掛“禁止啟動”牌前后輪放在作業(yè)區(qū)設置 警示標志，車輛左側門懸掛“禁止啟動”牌前后輪放在作業(yè)區(qū)設置 警示標志，車輛左側門懸掛“禁止啟動”牌前后輪放阻輪三角木；
5.1.5 調整好罐體作業(yè)孔合適位置，用三角木塊塞與車架之間的空隙防止自由 調整好罐體作業(yè)孔合適位置，用三角木塊塞與車架之間的空隙防止自由 調整好罐體作業(yè)孔合適位置，用三角木塊塞與車架之間的空隙防止自由 轉動；
5.1.6 清罐前需打開作業(yè)孔，自然通 風 10 分鐘后方可進入施工。
5.1.7 罐內照明及電器壓須在安全（≤ 罐內照明及電器壓須在安全（≤ 12v ）范圍內，電線無破損接裸露嚴 禁使用非安全電壓照明和設備；
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5.2 作業(yè)中
5.2.1 作業(yè)時必須穿戴好勞保用品；
5.2.2 作業(yè)過程中須有專人監(jiān)護，員不得離開場所；
5.2.3 使用爬梯時放置角度要合適、穩(wěn)妥，腳必須有防滑膠；
5.2.4 需要啟動車輛時，須確認罐內無作業(yè)人員由負責指定專操；
5.2.5 罐內作業(yè) 人員連續(xù)工時間不得超過一小，高溫天氣根據(jù)情況合理減少罐內作業(yè) 人員連續(xù)工時間不得超過一小，高溫天氣根據(jù)情況合理減少時間，嚴禁雷雨天氣 進行清罐作業(yè)。
5.2.6 作業(yè)中風鎬使用按《安全操規(guī)程》 。
5.3 作業(yè)后
5.3.1 作業(yè)完畢后清理好現(xiàn)場的工具，除地面混凝土結塊；
5.3.2 去除現(xiàn)場警戒裝置后，由車隊長或指定人員駕駛輛離作業(yè)區(qū)。
6 應急措施
6.1 發(fā)生機械傷害、高處墜落物體打擊觸電事故時，應馬上停止作業(yè)關閉氣閥組 發(fā)生機械傷害、高處墜落物體打擊觸電事故時，應馬上停止作業(yè)關閉氣閥組 織搶救傷者，根據(jù)害情況進行就醫(yī)處置；
6.2 發(fā)生車輛傷害事故后，立即報告上級，組織人員進行搶救。
