有哪些
鋼化線安全操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查鋼化爐是否清潔，無殘留碎片。
2. 確認冷卻系統(tǒng)運行正常，水壓、水質符合標準。
3. 檢查輸送系統(tǒng)各部件，如鏈條、滾輪應完好無損。
二、操作流程
1. 裝載玻璃：確保玻璃平整無損傷，正確放置于輸入臺上。
2. 啟動鋼化程序：設置適當的加熱、冷卻參數。
3. 監(jiān)控過程：觀察鋼化爐內溫度變化，適時調整。
4. 冷卻階段：注意風柵調整，保證均勻冷卻。
5. 出爐檢查：檢查鋼化玻璃質量，如平整度、應力分布等。
6. 卸載玻璃：小心操作，防止破損。
三、安全措施
1. 佩戴防護裝備：包括安全眼鏡、手套、耳塞等。
2. 遵守停機維修規(guī)定：設備運行中禁止進行任何維護工作。
3. 緊急停止：遇異常情況立即按下緊急停止按鈕。
4. 定期保養(yǎng)：定期檢查設備，及時排除隱患。
目的和意義
鋼化線安全操作規(guī)程旨在保障生產過程的安全，預防設備損壞及人員受傷。通過規(guī)范的操作流程，提高生產效率，確保鋼化玻璃的質量。嚴格的規(guī)程執(zhí)行也有助于延長設備壽命，降低維修成本，為企業(yè)創(chuàng)造穩(wěn)定的經濟效益。
注意事項
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法。
2. 遵守“一人操作，一人監(jiān)督”的原則，確保操作安全。
3. 不得擅自更改設備參數，以免影響產品質量或引發(fā)事故。
4. 注意個人衛(wèi)生，避免油脂、水分等進入設備，防止短路。
5. 工作結束后，清理現(xiàn)場，關閉電源，做好交接班記錄。
以上規(guī)程務必嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導致嚴重的后果。安全生產，人人有責。只有每個人都把安全放在首位，我們才能確保生產線的穩(wěn)定運行，為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻力量。
鋼化線安全操作規(guī)程范文
1、 必須經過培訓合格并取得操作資格的人員才能對設備進行操作，嚴禁其他工作人員對設備進行操作。
2、 設備開動前必須對設備進行全面的檢查，包括各段的輥輪的運轉情況，齒輪的潤滑情況，傳動帶是否有缺失等。
3、 設備進行鋼化處理前，必須仔細檢查核對參數設置，包括爐體各溫區(qū)的溫度以及加熱快慢，玻璃在爐體內的加熱時間以及在風柵的降溫時間。
4、 鋼化處理時，向設備投入的玻璃不能超過設備的最大允許尺寸。放置和取出玻璃必須輕拿輕放，防止玻璃劃傷或嚴重損壞。
5、 確有玻璃在線上破裂，必須在設備停止運行時的將玻璃碎片清理干凈。
6、 輥輪運轉時，嚴禁用手觸碰轉動部分或更換安裝傳動帶。
7、 設備運轉時，風柵會自動升降，嚴禁將手臂和金屬物伸入風柵。
8、 風機運轉時，嚴禁站在風機入口處。
9、 控制柜內除開關手柄外，非維護人員不得觸摸其他部位。
10、玻璃在爐體內加熱突然遇到停電時，必須及時用直流電機拖動或人工方法將玻璃送出爐體，以免玻璃長時間在高溫下燒熔而損壞石英輥輪。緊急排爐時，操作人員應遠離出片臺出片端。
11、鋼化爐開始運轉或停止生產后，爐溫在350℃以上時，必須按下控制臺上的直流開關，否則當發(fā)生緊急情況或停電，直流排爐將不能進行。
12、鋼化爐內溫度高于300℃時，除非緊急情況，嚴禁升起爐體加速冷卻，否則可能造成爐體變形。
13、在未停止電加熱時，嚴禁上爐頂和下爐底操作維修。如有爐絲燒壞時，必須是在確保電源關閉，爐體溫度降到室溫時由專業(yè)人員或指定人員進行更換。
14、在鋼化爐上實施電焊時，必須關掉計算機電源、模塊電源和控制電源，并將電焊機地線直接放在電焊部件上，否則可能燒毀計算機系統(tǒng)和引起電線著火。
第2篇 鋼化線:安全操作規(guī)程
1、 必須經過培訓合格并取得操作資格的人員才能對設備進行操作,嚴禁其他工作人員對設備進行操作。
2、 設備開動前必須對設備進行全面的檢查,包括各段的輥輪的運轉情況,齒輪的潤滑情況,傳動帶是否有缺失等。
3、 設備進行鋼化處理前,必須仔細檢查核對參數設置,包括爐體各溫區(qū)的溫度以及加熱快慢,玻璃在爐體內的加熱時間以及在風柵的降溫時間。
4、 鋼化處理時,向設備投入的玻璃不能超過設備的最大允許尺寸。放置和取出玻璃必須輕拿輕放,防止玻璃劃傷或嚴重損壞。
5、 確有玻璃在線上破裂,必須在設備停止運行時的將玻璃碎片清理干凈。
6、 輥輪運轉時,嚴禁用手觸碰轉動部分或更換安裝傳動帶。
7、 設備運轉時,風柵會自動升降,嚴禁將手臂和金屬物伸入風柵。
8、 風機運轉時,嚴禁站在風機入口處。
9、 控制柜內除開關手柄外,非維護人員不得觸摸其他部位。
10、玻璃在爐體內加熱突然遇到停電時,必須及時用直流電機拖動或人工方法將玻璃送出爐體,以免玻璃長時間在高溫下燒熔而損壞石英輥輪。緊急排爐時,操作人員應遠離出片臺出片端。
11、鋼化爐開始運轉或停止生產后,爐溫在350℃以上時,必須按下控制臺上的直流開關,否則當發(fā)生緊急情況或停電,直流排爐將不能進行。
12、鋼化爐內溫度高于300℃時,除非緊急情況,嚴禁升起爐體加速冷卻,否則可能造成爐體變形。
13、在未停止電加熱時,嚴禁上爐頂和下爐底操作維修。如有爐絲燒壞時,必須是在確保電源關閉,爐體溫度降到室溫時由專業(yè)人員或指定人員進行更換。
14、在鋼化爐上實施電焊時,必須關掉計算機電源、模塊電源和控制電源,并將電焊機地線直接放在電焊部件上,否則可能燒毀計算機系統(tǒng)和引起電線著火。
