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化工檢修鉗工安全操作規(guī)程

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):41

化工檢修鉗工安全操作規(guī)程

有哪些

化工檢修鉗工安全操作規(guī)程

化工檢修鉗工作業(yè)是一項專業(yè)性強、風險性高的任務(wù),涉及到設(shè)備維護、故障排除等多個環(huán)節(jié)。以下是鉗工在化工檢修中應(yīng)遵循的安全操作規(guī)程:

1. 佩戴個人防護裝備:包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、防護手套、安全鞋等,確保在作業(yè)過程中對身體各部位的全面保護。

2. 熟悉設(shè)備:了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法和可能出現(xiàn)的故障類型,以便及時發(fā)現(xiàn)和處理問題。

3. 檢查工具:每次作業(yè)前檢查工具是否完好,磨損或損壞的工具應(yīng)及時更換。

4. 切斷電源:在進行電氣設(shè)備檢修時,必須先切斷電源,并掛上“禁止合閘”的警示牌。

5. 通風換氣:在密閉或有害氣體環(huán)境下作業(yè),要確保有足夠的通風設(shè)施,防止中毒或窒息。

6. 遵守操作規(guī)程:嚴格按照設(shè)備的使用和檢修手冊進行操作,不得隨意更改步驟或嘗試未經(jīng)許可的維修方法。

7. 危險區(qū)域警示:在危險區(qū)域設(shè)立明顯的警示標志,禁止無關(guān)人員進入。

8. 合理使用吊裝設(shè)備:在吊裝重型部件時,必須使用合格的吊具,并由專人指揮,確保安全。

9. 應(yīng)急準備:熟悉應(yīng)急預案,遇到突發(fā)情況能迅速采取應(yīng)對措施。

10. 定期培訓:定期參加安全培訓,提高自我保護意識和應(yīng)急處理能力。

目的和意義

化工檢修鉗工安全操作規(guī)程的制定旨在保障鉗工的生命安全,降低設(shè)備維修過程中的事故風險,確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。通過規(guī)范操作行為,可以預防因不當操作導致的設(shè)備損壞、環(huán)境污染甚至人身傷害,提高工作效率,同時也有利于維護企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境,提升企業(yè)形象。

注意事項

1. 在拆卸設(shè)備時,要按照正確的順序進行,避免損壞零部件或造成設(shè)備失衡。

2. 嚴禁帶病作業(yè),如感到身體不適,應(yīng)立即停止工作并報告上級。

3. 不得私自調(diào)整設(shè)備的安全裝置,以免影響其正常功能。

4. 在高溫、高壓環(huán)境下作業(yè),需特別注意熱輻射和泄漏風險,遵循相關(guān)安全規(guī)定。

5. 保持工作現(xiàn)場整潔,及時清理雜物,避免絆倒等意外發(fā)生。

6. 遇到不明確的問題,應(yīng)及時向上級或技術(shù)人員請教,切勿盲目操作。

7. 工作完成后,將工具歸位,恢復工作區(qū)域原狀,確保下次工作的順利進行。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每一位化工檢修鉗工的嚴格遵守,只有這樣,我們才能確保在保證生產(chǎn)效率時,實現(xiàn)安全、有序的工作環(huán)境。

化工檢修鉗工安全操作規(guī)程范文

一、范圍

本規(guī)程適用于__有限公司檢修鉗工作業(yè)。

二、安全操作要領(lǐng)

1 準備工作安全要求

1.1 檢修前應(yīng)按檢修任務(wù)書要求認真落實各項安全措施,并履行各項特殊作業(yè)(動火、動土、臨時電源、進入容器作業(yè)、高處作業(yè)等)審批手續(xù)。

1.2 工作時要遵守化工作業(yè)區(qū)有關(guān)規(guī)定和要求,并仔細檢查現(xiàn)場實際情況,發(fā)現(xiàn)不適宜檢修作業(yè)的問題應(yīng)及時處理或上報領(lǐng)導協(xié)調(diào)解決后方準作業(yè)。

1.3 現(xiàn)場作業(yè)時,所用的器材、機具、工具必須齊全完好、安全、可靠,否則不許從事作業(yè)。

1.4 進入施工現(xiàn)場,必須按規(guī)定配備和穿戴符合安全要求的防護用品。同時,應(yīng)掌握防護用品的正確使用和維護方法。

1.5 所用電氣設(shè)備要符合安全要求,安裝漏電保護器。

2 檢修作業(yè)安全要求

2.1 在化工生產(chǎn)作業(yè)區(qū)進行維修、安裝作業(yè)時,對工藝設(shè)備的動力源、物料源必須要有切斷、封堵、隔絕等可靠措施,并在醒目的地方懸掛警告標志。

2.2 檢修接觸易燃、易爆和有害介質(zhì)的容器(各種貯罐、槽車、容器)、管道、地溝及機器設(shè)備時須嚴格遵守有關(guān)清洗安全規(guī)則進行物料清除、清洗、有害氣體置換,經(jīng)分析合格后方可作業(yè)。在作業(yè)過程中,還必須按有關(guān)規(guī)定進行定時的分析檢查。

2.3 清洗設(shè)備或零部件時,不準使用揮發(fā)性強的易燃液體;用過的布條和棉紗等物應(yīng)及時回收,不得亂扔或存放生產(chǎn)現(xiàn)場。

2.4 對易燃物貯罐檢修時應(yīng)完全排除可燃物,嚴禁電、氣焊修補,并防止撞擊產(chǎn)生火花。

2.5 容器檢修時,需系統(tǒng)停車;容器降溫、降壓必須嚴格按操作規(guī)程進行,必須將余壓泄盡,嚴禁帶壓檢修;不許在容器帶壓的情況下,上緊或拆卸螺栓或其它緊固件。(工藝操作規(guī)程規(guī)定允許除外)。

2.6 緊固拆卸螺栓,不要用力過猛;在高處、分層交叉作業(yè)時,應(yīng)將零部件及工具放置穩(wěn)妥,必要時拴好系牢或盛入工具袋(箱)內(nèi)。

2.7 在拆卸側(cè)面機件時,應(yīng)先拆下面螺栓;裝配時,應(yīng)先緊固上部螺栓;重心不平衡機件拆卸時,應(yīng)先拆離重心遠的螺栓;裝配時,應(yīng)先緊固離重心近的螺栓;拆卸彈簧時,應(yīng)防止彈簧彈出傷人。

2.8 在可能揮發(fā)易燃易爆氣體的場合工作,應(yīng)避免火花產(chǎn)生。

2.9 從事酸、堿等危險液體設(shè)備和管道、閥門檢修時,應(yīng)特別注意面部、眼的防護,并戴橡膠手套等以防化學燒傷;如有物料溢出,及時進行現(xiàn)場清理。

2.10工作人員進入受限空間或密閉設(shè)備內(nèi)檢修時,必須辦理《受限空間安全作業(yè)證》,采取安全措施,設(shè)備內(nèi)的升降工具或腳手架等必須安全可靠,要注意設(shè)備外應(yīng)有監(jiān)護人員進行聯(lián)絡(luò),監(jiān)護人員不得擅自離開崗位并應(yīng)掌握急救方法。

2.11進入容器作業(yè)前應(yīng)切斷容器上所有電源,進入容器應(yīng)使用不超過12伏電壓的行燈照明。

2.12 在檢修壓力容器拆卸吊裝時,必須使用專用工具。為確保安全,要慎重檢查起重機具,在拆卸中應(yīng)特別注意保護密封面。已拆開的密封面應(yīng)立即涂上潤滑脂,并采取保護措施,注意不要把工具或雜物掉入容器內(nèi),不得錘擊敲打器壁,以免造成損傷。

2.13 檢修陶瓷設(shè)備時,應(yīng)注意不得將硬物落入,如有傳動設(shè)備要檢查有無碰撞現(xiàn)象。

2.14 鋸割物體煨制管件時不要用力過猛,注意安全著落,防止因重心偏移致傷或燙傷。

2.15 在潮濕地點和陰雨天使用電氣設(shè)備和電動工具時,應(yīng)由電工檢查合格后方可使用。

2.16 刮研操作時被刮部件必須固定好,不得竄動。兩人以上在同一件上進行刮研工作時,須注意刮刀方向,不準對人操作。往復研合時手指不準伸向吻合錯動面或有危險的地方。

2.17剔除工件時前面要有擋隔板或鐵絲網(wǎng)并戴好防護眼鏡;注意周圍是否有人,剔除時不得對面站人,以防鐵屑飛出造成傷害;銼刀、刮刀、錘子等工具木柄必須牢固,使用時不得用力過猛,防止脫柄傷人。

2.18多人、多層在現(xiàn)場交叉作業(yè)時必須進行監(jiān)護并注意觀察周圍情況并互相配合。

3 檢修完畢安全技術(shù)要求

3.1 設(shè)備容器檢修完畢,應(yīng)做全面檢查,封閉前一定要檢查容器內(nèi)部有無遺物或人員,并對現(xiàn)場進行清理,確無問題方可試車。

3.2 機器設(shè)備試車前應(yīng)先檢查機器各部件和防護裝置是否完全裝好,然后對傳動部件進行盤車檢查。

3.3 試車后如發(fā)現(xiàn)問題需要繼續(xù)修理時,應(yīng)通知相關(guān)人員切斷電源并掛醒目標志。

3.4 按要求對設(shè)備進行試壓(試漏)確無問題方可運轉(zhuǎn)。

4 常用工、機具安全操作要求

4.1工作臺一般應(yīng)靠墻壁,人站一面工作;鉗工臺必須裝牢,使用照明電壓不超過36伏。

4.2 臺式虎鉗上不要放置物件以防下滑傷人,鉗口經(jīng)常保持完好;夾持工件時,只許使用鉗口最大行程三分之二;工作超出鉗口部分如太長,要加支撐;裝卸工件時應(yīng)注意防止工件掉下傷人。

4.3 手錘柄必須用硬質(zhì)木料制作,長短大小要適當;安裝要牢固,防止甩頭傷人。

4.4 使用大錘時不準戴手套,應(yīng)注意錘頭甩落范圍,打錘時周圍不準站人。

4.5 凡在易燃、易爆場所維修時,應(yīng)采用防爆工具防止產(chǎn)生火花。

4.6 不準用高速鋼做扁鏟和沖子,同時不準對著人鏟工件,防止鐵屑崩出傷人,更不能用扁鏟和沖子鏟沖淬火材料。

4.7 銼刀、刮刀的木柄必須裝有金屬箍,禁止使用沒有手柄或手柄松動的銼刀和刮刀。推銼刀要平,壓力與速度適當,回拖要輕,以防事故發(fā)生。

4.8 使用三角刮刀應(yīng)握緊木柄,刮削方向禁止站人,防止刮刀傷人。工作完畢,將刮刀裝入保護套內(nèi)。

4.9 手鋼鋸作業(yè)時,工件必須夾緊;工件將要鋸斷時,要輕輕用力,以防折斷鋸條或者工件落下傷人。

4.10使用安全手燈電壓必須低于36伏,絕緣良好。在有易燃易爆的場所,必須使用防爆型燈具。

4.11使用千斤頂時,下端必須加平墊木,受力點要選擇適當,要穩(wěn)起穩(wěn)落,以免發(fā)生事故?;矍Ы镯斀?。

4.12使用試壓泵前必須檢查設(shè)備及其附件是否齊全、靈敏、可靠。試壓過程中不準擅離崗位,升壓降壓要緩慢。進行水壓和氣密試驗必須遵守有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程。

4.13手持電動工具使用檢查和維修中的安全技術(shù)要求按gb3787-83《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行。

4.14砂輪機要有專人維修保養(yǎng)。使用前應(yīng)檢查砂輪有無裂紋、螺絲是否松動、接地是否良好、砂輪機上要有防護罩。使用砂輪時操作者必須佩戴防護鏡。

4.15開動砂輪后速度穩(wěn)定后方可使用,工件施力作用線在砂輪水平直徑以下,與砂輪端面切線角度應(yīng)小于90度,磨小工件時須用鉗子夾牢,工作接觸壓力必須均勻一致,切忌過猛。

4.16較大笨重的工件嚴禁在臺式砂輪機上磨削。鉛、鋁和銅之類韌性金屬嚴禁在砂輪上磨削。

4.17使用樹脂砂輪機切割時,應(yīng)卡牢工件,以防樹脂砂輪片破碎傷人。

4.18使用電動手砂輪在管道內(nèi)部或外部打坡口,必須緩慢移動,防止甩動傷人。

4.19轉(zhuǎn)動的電動手砂輪不準直接放在地面上,待停穩(wěn)后放于指定地點。暫時不用,須關(guān)閉開關(guān)并切斷電源。

4.20風動砂輪啟動前,檢查砂輪及其防護裝置是否完好,風管連結(jié)是否牢固,轉(zhuǎn)動方向無誤后方可使用。

4.21使用風動砂輪時,拿穩(wěn)待空轉(zhuǎn)正常后,再接觸工件,由輕而重,均勻用力,施力不能過大,砂輪兩側(cè)不許站人。

4.22各種類型砂輪機,安裝設(shè)置場合,不得接觸易燃易爆介質(zhì),工作場地不得有易燃易爆物存放。

4.23在磨制加工舊零件時必須將殘留易燃易爆等毒害物質(zhì)消除后方可加工。

4.24用小型鉆床前,應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確,如不正確應(yīng)由電工調(diào)整。鉆削前必須夾緊鉆頭,鉆削時不準戴手套,嚴禁用手清除金屬屑。

4.25鉆削小件、薄片及特殊工件時,應(yīng)用專用工具夾緊,工作停止后應(yīng)切斷電源。

化工檢修鉗工安全操作規(guī)程

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