- 目錄
有哪些
氧氣站系統(tǒng)是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重要組成部分,主要用于供應(yīng)純度高、壓力穩(wěn)定的氧氣。其主要組件包括氧氣制取設(shè)備、儲(chǔ)氣罐、減壓閥、輸送管道及相關(guān)的控制系統(tǒng)。本規(guī)程旨在確保這些設(shè)備的安全操作,保障生產(chǎn)環(huán)境的安全和員工的生命安全。
目的和意義
氧氣站系統(tǒng)的安全操作規(guī)程旨在:
1. 防止因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等安全事故。
2. 確保氧氣的穩(wěn)定供應(yīng),保證生產(chǎn)流程的連續(xù)性。
3. 提升員工的安全意識(shí),降低職業(yè)健康風(fēng)險(xiǎn)。
4. 符合國(guó)家和行業(yè)的安全法規(guī)標(biāo)準(zhǔn),維護(hù)企業(yè)形象。
注意事項(xiàng)
1. 操作前檢查:每次啟動(dòng)氧氣站前,務(wù)必檢查設(shè)備是否完好,管道無泄漏,閥門位置正確,控制系統(tǒng)正常。
2. 安全培訓(xùn):所有操作人員必須接受氧氣站操作和安全培訓(xùn),了解設(shè)備特性和應(yīng)急處理程序。
3. 非專業(yè)人員禁止操作:未經(jīng)許可的人員不得擅自接觸氧氣站設(shè)備,防止誤操作。
4. 穿戴防護(hù)裝備:進(jìn)行設(shè)備維護(hù)或檢修時(shí),必須穿戴防靜電、防火的防護(hù)服和手套。
5. 禁火禁煙:氧氣站區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁煙火,禁止攜帶可燃物進(jìn)入,確保區(qū)域內(nèi)消防設(shè)施完備。
6. 壓力監(jiān)測(cè):定期檢查儲(chǔ)氣罐和管道的壓力,確保在安全范圍內(nèi),超壓時(shí)立即采取減壓措施。
7. 維護(hù)保養(yǎng):定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件,防止因設(shè)備老化引發(fā)事故。
8. 應(yīng)急響應(yīng):制定并演練應(yīng)急預(yù)案,一旦發(fā)生泄漏、火災(zāi)等緊急情況,能迅速、有序地進(jìn)行處置。
9. 記錄與報(bào)告:做好設(shè)備運(yùn)行記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào),以便及時(shí)維修。
10. 環(huán)境監(jiān)控:保持氧氣站區(qū)域干燥、清潔,避免濕氣和灰塵影響設(shè)備運(yùn)行。
請(qǐng)全體員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,共同維護(hù)氧氣站系統(tǒng)的安全運(yùn)行,確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴(yán)肅處理。
氧氣站系統(tǒng)安全操作規(guī)程范文
1、 操作者需經(jīng)過國(guó)家法定監(jiān)管部門培訓(xùn),取得ii及以上級(jí)別壓力容器操作資格證書且在有效期內(nèi)。操作人員需詳細(xì)了解低溫液體儲(chǔ)槽及其管閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn),熟悉掌握低溫液體危險(xiǎn)特性,保持周圍環(huán)境清潔無異物,禁止無關(guān)人員進(jìn)入設(shè)備區(qū)域。
2、 需隨時(shí)保持系統(tǒng)內(nèi)部干燥且無油污。作業(yè)人員每班應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢,檢查安全保護(hù)裝置和安全附件、儀表是否處于完好狀態(tài),并確認(rèn)閥門的開閉狀態(tài),如有異常,嚴(yán)禁工作。
3、 操作設(shè)備時(shí),作業(yè)人員應(yīng)穿戴合適的防護(hù)用品。在灌裝或處理低溫液體時(shí),應(yīng)戴上干凈易脫的皮革、帆布或棉手套。若有產(chǎn)生液體噴射或飛濺可能,應(yīng)戴上護(hù)目鏡或面罩。處理大量低溫液體貨低溫液體嚴(yán)重泄露時(shí),應(yīng)穿戴無釘皮靴,褲腳套在皮靴外,嚴(yán)禁皮膚裸露在外面,并做好防窒息措施。
4、 低溫液體儲(chǔ)槽在存儲(chǔ)低溫液體時(shí),采用液位計(jì)及側(cè)滿閥觀察,充裝率不得大于0.95,嚴(yán)禁過量充裝。
5、 低溫液體儲(chǔ)槽若長(zhǎng)時(shí)間停用,必須放盡筒內(nèi)液體,并微開放空閥,防止無人看護(hù)時(shí)超壓。
6、 低溫液體儲(chǔ)槽所有閥門的啟閉應(yīng)緩慢,防止太快太猛,閥門不可擰過緊以免損壞閥芯。如閥門因低溫凍結(jié)關(guān)閉不嚴(yán)或打不開,嚴(yán)禁用加力工具強(qiáng)行啟閉,應(yīng)用熱水加溫后啟閉。
7、 低溫液體儲(chǔ)槽嚴(yán)禁在沒有打開管道殘液放空閥時(shí)拆卸管道,以防液體噴出傷人。
8、 混合氣站正常使用過程中,作業(yè)人員每小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次巡查,如有內(nèi)容器超過最高工作壓力時(shí),應(yīng)立即檢查增壓閥是否關(guān)閉,保溫不足或泄露,發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)告專業(yè)保全人員。如保溫失效,應(yīng)采取泄壓措施,立即排盡液體,另行采取維修措施。如有泄露,及時(shí)采取處理措施,糾正異常。
9、 調(diào)壓裝置調(diào)整到設(shè)定壓力,每天至少兩次檢查壓力表讀數(shù),如發(fā)現(xiàn)壓力異常,應(yīng)妥善處理并向?qū)I(yè)保全人員報(bào)告。
10、 低溫液體汽化器上的閥門和儀表、管道連接頭等處被凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁敲打或用明火加熱,宜用70-80℃干凈無油的熱空氣、熱氟氣或溫水進(jìn)行融化解凍。
11、 電加熱器每天應(yīng)至少兩次觀察水位表,水位不應(yīng)低于規(guī)定線,以防止干燒。使用前,溫控器上限調(diào)到80℃,下限調(diào)到50℃,使用時(shí),先打開加熱器,再打開低溫液體儲(chǔ)槽的排液閥,使用完畢后,先關(guān)閉排液閥,再關(guān)閉加熱器。
12、 如發(fā)現(xiàn)氣體配比器壓力開關(guān)不能正常動(dòng)作,電磁閥、減壓閥等出現(xiàn)泄露,應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)保全人員。