- 目錄
有哪些
雙頭割管機(jī)安全操作規(guī)程
雙頭割管機(jī)是一種高效能的管材切割設(shè)備,廣泛應(yīng)用于管道加工行業(yè)。其主要部件包括兩個(gè)獨(dú)立的切割頭,能夠同時(shí)或分別對(duì)管材進(jìn)行切割。以下是該設(shè)備的安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:
1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)機(jī)器前,應(yīng)確保所有部件完好無(wú)損,緊固件無(wú)松動(dòng),切削刀具鋒利且定位準(zhǔn)確。
2. 電源連接:檢查電源線(xiàn)無(wú)破損,接入電源插座時(shí)確保接地良好,防止觸電事故。
3. 操作培訓(xùn):所有操作人員必須接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備操作流程和應(yīng)急措施。
4. 工件準(zhǔn)備:確保管材固定牢固,避免切割過(guò)程中工件移動(dòng)導(dǎo)致的安全隱患。
5. 切割參數(shù)設(shè)定:根據(jù)管材材質(zhì)和壁厚,合理設(shè)定切割速度和進(jìn)給量,防止過(guò)快或過(guò)慢導(dǎo)致的切割質(zhì)量問(wèn)題。
6. 切割過(guò)程監(jiān)控:切割過(guò)程中,操作員不得離開(kāi)崗位,隨時(shí)觀(guān)察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
7. 應(yīng)急處理:發(fā)生故障時(shí),應(yīng)按照預(yù)先設(shè)定的應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理,嚴(yán)禁私自拆解設(shè)備。
目的和意義
制定雙頭割管機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過(guò)規(guī)范的操作流程,可以提高工作效率,保證切割質(zhì)量,同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低維護(hù)成本。此規(guī)程有助于提升企業(yè)的安全生產(chǎn)管理水平,營(yíng)造安全、有序的工作環(huán)境。
注意事項(xiàng)
1. 佩戴防護(hù)裝備:操作時(shí),務(wù)必佩戴安全眼鏡、防護(hù)手套和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備,防止飛濺物和噪音傷害。
2. 禁止觸摸刀具:未停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁接觸切割刀具,以防受傷。
3. 兒童和未經(jīng)授權(quán)人員不得接近:工作區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
4. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
5. 不得超負(fù)荷使用:根據(jù)設(shè)備規(guī)格限制,避免切割超過(guò)設(shè)備承載能力的管材。
6. 安全停機(jī):完成工作后,應(yīng)按照正確步驟關(guān)閉設(shè)備,待刀具完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行其他操作。
請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,確保個(gè)人安全和生產(chǎn)順利進(jìn)行。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果,對(duì)此我們將嚴(yán)肅處理。讓我們共同努力,創(chuàng)建一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
雙頭割管機(jī)安全操作規(guī)程范文
1 注意事項(xiàng):
1.1 操作人員必須經(jīng)過(guò)相關(guān)培訓(xùn),掌握切割機(jī)操作技能,并嚴(yán)格遵守本安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè);
1.2 控制按鈕操作要求:
a.“電源”on按鈕:綠色,按下本按按鈕接通電源。此時(shí)總開(kāi)關(guān)必須在1位,“電源”on/off顯示燈亮,說(shuō)明機(jī)床可以工作了。如果顯示燈沒(méi)亮,則說(shuō)明電源被切斷了(總開(kāi)關(guān)在0位)。
b.“電源”off停止按鈕:紅色,按下時(shí)切為電源。
c. “左鋸割”on按鈕:綠色,按下啟動(dòng)左力鋸片電機(jī), “左鋸割”on/off顯示燈亮,說(shuō)明左邊鋸片電機(jī)已被啟動(dòng)。
d. “左鋸割”off停止按鈕:紅色,按下將停止左邊的鋸片。
e. “右鋸割”on按鈕:綠色,按下將啟動(dòng)右邊鋸片電機(jī), “右鋸割”on/off顯示燈亮?xí)r說(shuō)明右邊鋸片電機(jī)已啟動(dòng)。
f. “右鋸割”off停止按鈕:紅色,按下時(shí)將停止右邊的鋸片。
g.緊急停止按鈕:黃色背景紅色按鈕。
f “壓緊切割”開(kāi)始按鈕:綠色,按下壓緊切割按鈕兩個(gè)之中的一個(gè),便使型材壓緊,再按下另一個(gè)則進(jìn)行切割同時(shí)按下此兩按鈕不放可進(jìn)行切割。鋸割進(jìn)行通過(guò)兩個(gè)手動(dòng)控制按鈕起動(dòng)。一旦工件被加工好了,如果松開(kāi)按鈕,鋸片將返回它們的初始位置。
2 工作前認(rèn)真做到:
2.1 穿好合適的工作服,不可穿過(guò)于寬松的工作服,更不要戴首飾或留長(zhǎng)發(fā),嚴(yán)禁戴手套及袖口不扣的情況下操作;
2.2 開(kāi)機(jī)前檢查操作機(jī)構(gòu)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、安全裝置、切割鋸片正常后,方能進(jìn)行開(kāi)機(jī)操作生產(chǎn)。發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常及時(shí)通知線(xiàn)班組長(zhǎng)及有關(guān)人員;
2.3 按點(diǎn)檢表要求仔細(xì)檢查設(shè)備,潤(rùn)滑相應(yīng)加油部位,并空轉(zhuǎn)試車(chē)1-2分鐘。
3 工作中認(rèn)真做到:
3.1 切割機(jī)工作時(shí)務(wù)必要全神貫注,要保持頭腦清醒,嚴(yán)禁酒后或服用興奮劑、藥物之后操作切割機(jī);
3.2 加工的工件必須夾持牢靠,嚴(yán)禁工件裝夾不緊就開(kāi)始切割,加工后的管材產(chǎn)品應(yīng)距設(shè)備一定距離,堆放整齊,不超高,邊角另料應(yīng)及時(shí)清理,保持場(chǎng)地整潔,道路暢通;
3.3 嚴(yán)禁使用已有殘缺的切割片,切割時(shí)應(yīng)防止火星四濺,并遠(yuǎn)離易燃易爆物品;
3.5 設(shè)備出現(xiàn)抖動(dòng)及其它故障,應(yīng)立即停機(jī)修理;
3.6 不得試圖切鋸未夾緊的小工件(即小于15厘米),不得用單手同時(shí)操作二個(gè)按鈕;
3.7 護(hù)罩未到位時(shí)不得操作;
3.8 維修或更換配件前必須先切斷電源,并等鋸片完全停止。不得使用額定功率低于4800轉(zhuǎn)/分的鋸片;
3.9. 發(fā)現(xiàn)有不正常聲音,應(yīng)立刻停機(jī)檢查。
4.工作后認(rèn)真做到:
工作完后,及時(shí)關(guān)閉氣、電源,搞好機(jī)床表面的清潔工作及支撐臺(tái)和工件支撐架的清潔工作。
第2篇 雙頭割管機(jī):安全操作規(guī)程
1注意事項(xiàng):
1.1操作人員必須經(jīng)過(guò)相關(guān)培訓(xùn),掌握切割機(jī)操作技能,并嚴(yán)格遵守本安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè);
1.2控制按鈕操作要求:
a.“電源”on按鈕:綠色,按下本按按鈕接通電源。此時(shí)總開(kāi)關(guān)必須在1位,“電源”on/off顯示燈亮,說(shuō)明機(jī)床可以工作了。如果顯示燈沒(méi)亮,則說(shuō)明電源被切斷了(總開(kāi)關(guān)在0位)。
b.“電源”off停止按鈕:紅色,按下時(shí)切為電源。
c. “左鋸割”on按鈕:綠色,按下啟動(dòng)左力鋸片電機(jī), “左鋸割”on/off顯示燈亮,說(shuō)明左邊鋸片電機(jī)已被啟動(dòng)。
d. “左鋸割”off停止按鈕:紅色,按下將停止左邊的鋸片。
e. “右鋸割”on按鈕:綠色,按下將啟動(dòng)右邊鋸片電機(jī), “右鋸割”on/off顯示燈亮?xí)r說(shuō)明右邊鋸片電機(jī)已啟動(dòng)。
f. “右鋸割”off停止按鈕:紅色,按下時(shí)將停止右邊的鋸片。
g.緊急停止按鈕:黃色背景紅色按鈕。
f “壓緊切割”開(kāi)始按鈕:綠色,按下壓緊切割按鈕兩個(gè)之中的一個(gè),便使型材壓緊,再按下另一個(gè)則進(jìn)行切割同時(shí)按下此兩按鈕不放可進(jìn)行切割。鋸割進(jìn)行通過(guò)兩個(gè)手動(dòng)控制按鈕起動(dòng)。一旦工件被加工好了,如果松開(kāi)按鈕,鋸片將返回它們的初始位置。
2工作前認(rèn)真做到:
2.1穿好合適的工作服,不可穿過(guò)于寬松的工作服,更不要戴首飾或留長(zhǎng)發(fā),嚴(yán)禁戴手套及袖口不扣的情況下操作;
2.2開(kāi)機(jī)前檢查操作機(jī)構(gòu)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、安全裝置、切割鋸片正常后,方能進(jìn)行開(kāi)機(jī)操作生產(chǎn)。發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常及時(shí)通知線(xiàn)班組長(zhǎng)及有關(guān)人員;
2.3按點(diǎn)檢表要求仔細(xì)檢查設(shè)備,潤(rùn)滑相應(yīng)加油部位,并空轉(zhuǎn)試車(chē)1-2分鐘。
3工作中認(rèn)真做到:
3.1切割機(jī)工作時(shí)務(wù)必要全神貫注,要保持頭腦清醒,嚴(yán)禁酒后或服用_、藥物之后操作切割機(jī);
3.2加工的工件必須夾持牢靠,嚴(yán)禁工件裝夾不緊就開(kāi)始切割,加工后的管材產(chǎn)品應(yīng)距設(shè)備一定距離,堆放整齊,不超高,邊角另料應(yīng)及時(shí)清理,保持場(chǎng)地整潔,道路暢通;
3.3嚴(yán)禁使用已有殘缺的切割片,切割時(shí)應(yīng)防止火星四濺,并遠(yuǎn)離易燃易爆物品;
3.5設(shè)備出現(xiàn)抖動(dòng)及其它故障,應(yīng)立即停機(jī)修理;
3.6不得試圖切鋸未夾緊的小工件(即小于15厘米),不得用單手同時(shí)操作二個(gè)按鈕;
3.7護(hù)罩未到位時(shí)不得操作;
3.8維修或更換配件前必須先切斷電源,并等鋸片完全停止。不得使用額定功率低于4800轉(zhuǎn)/分的鋸片;
3.9. 發(fā)現(xiàn)有不正常聲音,應(yīng)立刻停機(jī)檢查。
4.工作后認(rèn)真做到:
工作完后,及時(shí)關(guān)閉氣、電源,搞好機(jī)床表面的清潔工作及支撐臺(tái)和工件支撐架的清潔工作。