燃料破碎機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

燃料破碎機(jī)安全操作規(guī)程

燃料破碎機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于將大塊燃料破碎成適合燃燒的粒度。本規(guī)程旨在確保操作員的安全，提高設(shè)備運(yùn)行效率，降低故障率。

目的和意義

1. 保障人員生命安全：防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的意外傷害，如機(jī)械擠壓、切割、粉塵爆炸等。

2. 確保設(shè)備正常運(yùn)行：遵循正確的操作流程，減少設(shè)備損壞，延長(zhǎng)其使用壽命。

3. 提升生產(chǎn)效率：正確操作能保證破碎效果，提高后續(xù)工藝的穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率。

注意事項(xiàng)

1. 操作前檢查： 1.1. 檢查電源線路，確保無(wú)裸露、破損，接頭牢固。 1.2. 確認(rèn)破碎機(jī)內(nèi)部無(wú)遺留物料，各部件完好無(wú)損。 1.

3. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，油位適宜，無(wú)泄漏。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行： 2.1. 開(kāi)啟前通知周?chē)ぷ魅藛T，避免靠近設(shè)備。 2.2. 按照啟動(dòng)順序依次開(kāi)啟設(shè)備，觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)，無(wú)異常噪音。 2.

3. 加料應(yīng)均勻緩慢，避免一次性投入過(guò)多導(dǎo)致堵塞。

3. 運(yùn)行監(jiān)控： 3.1. 定期查看破碎效果，調(diào)整進(jìn)料速度。 3.2. 注意電流表讀數(shù)，若超負(fù)荷應(yīng)立即減小進(jìn)料，避免電機(jī)過(guò)熱。

4. 停止與清理： 4.1. 關(guān)機(jī)前先停止進(jìn)料，待物料完全排出后再關(guān)閉設(shè)備。 4.2. 清理破碎腔，確保無(wú)殘留物料，以免下次啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生異常。 4.

3. 設(shè)備完全停穩(wěn)后，斷開(kāi)電源，進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)。

5. 應(yīng)急處理： 5.1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告維修人員。 5.2. 處理故障時(shí)，務(wù)必切斷電源，防止觸電。 5.

3. 遇到粉塵聚集，及時(shí)采取除塵措施，防范粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)。

6. 個(gè)人防護(hù)： 6.1. 操作員必須佩戴安全帽、工作服、防塵口罩和防護(hù)眼鏡。 6.2. 遵守禁止穿寬松衣物和帶首飾的規(guī)定，防止被機(jī)器卷入。 6.

3. 操作過(guò)程中保持警覺(jué)，避免長(zhǎng)時(shí)間疲勞作業(yè)。

7. 培訓(xùn)與記錄： 7.1. 所有操作員必須接受安全培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作和應(yīng)急處理知識(shí)。 7.2. 記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，定期評(píng)估操作規(guī)程的有效性，適時(shí)更新。

本規(guī)程的實(shí)施需要每位操作員的嚴(yán)格遵守，通過(guò)規(guī)范的操作，我們能夠確保生產(chǎn)安全，提升設(shè)備效率，為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

燃料破碎機(jī)安全操作規(guī)程范文

1、 在啟動(dòng)四輥破碎機(jī)和生產(chǎn)過(guò)程中，任何人都應(yīng)站在傳動(dòng)帶的防護(hù)欄外，破碎工在上傳動(dòng)帶時(shí)應(yīng)停車(chē)；

2、在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)四輥堵料時(shí)應(yīng)停機(jī)處理，不允許用手掏料；軸承溫度不允許超過(guò)60℃；

3、調(diào)整所用扳手要拿穩(wěn)，調(diào)整完畢后扳手應(yīng)拿下來(lái)，以防落下傷人；

4、生產(chǎn)中給料皮帶壓住時(shí)，嚴(yán)禁用腳踩皮帶；

5、安全罩、安全欄和安全過(guò)橋要齊全，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)后，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)部位和安全欄內(nèi)工作。

第2篇 燃料破碎機(jī):安全操作規(guī)程

1、 在啟動(dòng)四輥破碎機(jī)和生產(chǎn)過(guò)程中,任何人都應(yīng)站在傳動(dòng)帶的防護(hù)欄外,破碎工在上傳動(dòng)帶時(shí)應(yīng)停車(chē);

2、在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)四輥堵料時(shí)應(yīng)停機(jī)處理,不允許用手掏料;軸承溫度不允許超過(guò)60℃;

3、調(diào)整所用扳手要拿穩(wěn),調(diào)整完畢后扳手應(yīng)拿下來(lái),以防落下傷人;

4、生產(chǎn)中給料皮帶壓住時(shí),嚴(yán)禁用腳踩皮帶;

5、安全罩、安全欄和安全過(guò)橋要齊全,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)后,不得在運(yùn)轉(zhuǎn)部位和安全欄內(nèi)工作。