液壓硫化機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

液壓硫化機(jī)安全操作規(guī)程

液壓硫化機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在橡膠制品生產(chǎn)中的設(shè)備，主要用于橡膠產(chǎn)品的硫化成型。為了確保生產(chǎn)過(guò)程的安全和高效，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：

1. 設(shè)備檢查

- 在每次開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查液壓系統(tǒng)、電氣線(xiàn)路及各部件連接是否正常。

- 確保工作臺(tái)面清潔，無(wú)異物影響操作。

2. 操作準(zhǔn)備

- 熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和操作流程。

- 穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡和工作手套。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 按照正確的順序啟動(dòng)設(shè)備，等待液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定后進(jìn)行下一步操作。

- 加載模具時(shí)要緩慢平穩(wěn)，避免過(guò)快導(dǎo)致沖擊。

4. 硫化過(guò)程

- 監(jiān)控溫度和壓力，確保在設(shè)定范圍內(nèi)。

- 如遇異常情況，立即按下緊急停止按鈕，及時(shí)排查故障。

5. 完成與關(guān)閉

- 硫化完成后，先降壓再打開(kāi)模具，防止熱氣傷人。

- 關(guān)閉設(shè)備時(shí)，按照反向順序操作，斷電后清理工作區(qū)域。

目的和意義

液壓硫化機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，以及確保橡膠產(chǎn)品的質(zhì)量。遵守規(guī)程可以降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也有利于維護(hù)良好的工作環(huán)境，提升員工的工作滿(mǎn)意度。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備。

2. 遇到突發(fā)狀況，保持冷靜，遵循應(yīng)急處理程序。

3. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，及時(shí)更換磨損部件。

4. 不得在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行調(diào)整或清潔。

5. 硫化過(guò)程中嚴(yán)禁離開(kāi)工作崗位，以免發(fā)生意外。

6. 遵守車(chē)間的5s管理，保持工作區(qū)域整潔有序。

本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況和工廠(chǎng)的規(guī)章制度。每位操作員都應(yīng)理解并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。

液壓硫化機(jī)安全操作規(guī)程范文

1、 開(kāi)機(jī)前，認(rèn)真檢查各安全裝置，各儀表，信號(hào)燈是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即報(bào)告。

2、 必須按規(guī)定穿戴好工作服、鞋、手套和帽子等勞動(dòng)保護(hù)用品。

3、 維修人員在檢修機(jī)臺(tái)時(shí)，必須與機(jī)臺(tái)操作工聯(lián)系好，并在配電柜上掛警示牌，以免發(fā)生事故。

4、 操作人員在硫化機(jī)后檢查輪胎時(shí)，不得踩踏蒸汽管道，以免發(fā)生管道斷裂燙傷。

5、 嚴(yán)禁用潮濕的手和物碰電氣設(shè)備，確保用電安全。

6、 預(yù)熱膠囊和模具時(shí)，嚴(yán)禁把開(kāi)關(guān)撥到自動(dòng)檔，以免合模后時(shí)序控制機(jī)得電工作，將內(nèi)壓充進(jìn)膠囊內(nèi)，引起開(kāi)模時(shí)膠囊爆破或模內(nèi)壓力沖出，造成傷害。

7、 開(kāi)模時(shí)操作工應(yīng)將選擇開(kāi)關(guān)撥到手動(dòng)檔，不要撥在自動(dòng)位置，以便操作時(shí)處理故障和其它問(wèn)題，避免在處理故障時(shí)被機(jī)械傷害。

8、 操作人員不準(zhǔn)在機(jī)械手臂下行走和逗留，以防機(jī)械手因故障而發(fā)生墜落傷害事故。

9、 在抓胎器抓取胎胚后，操作人員要注意察看胎胚是否被抓胎器爪子抓牢，以防機(jī)械手臂升高后，胎胚下落傷人。

10、 機(jī)臺(tái)合模時(shí)，嚴(yán)禁人體接觸硫化機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)部件，胎號(hào)應(yīng)預(yù)先貼在胎胚上或放在模具內(nèi)，不準(zhǔn)在合模時(shí)再放胎號(hào)，更不允許當(dāng)橫梁在垂直運(yùn)動(dòng)位置時(shí)，將頭、手伸進(jìn)模內(nèi)搶抓雜物，以防發(fā)生傷害。

11、 在硫化過(guò)程中，安全門(mén)關(guān)閉，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入后充氣裝置里面，以免造成傷害。

12、 操作人員要隨時(shí)觀(guān)察各類(lèi)儀表，尤其是在硫化開(kāi)始前，注意一、二次定型壓力，合模后內(nèi)壓蒸汽壓力表、外壓蒸汽壓力表和指示燈。當(dāng)機(jī)臺(tái)即將開(kāi)模時(shí)，操作工應(yīng)躲在電氣控制屏后，以防開(kāi)模時(shí)因膠囊爆破燙傷。

13、 開(kāi)模以后，操作人員不準(zhǔn)跨上機(jī)臺(tái)進(jìn)行檢查，卸胎機(jī)械手把胎放到后充氣以后，打開(kāi)安全門(mén)檢查輪胎，以免卸胎手運(yùn)動(dòng)及后充氣翻轉(zhuǎn)動(dòng)作傷人。

10、胎胚進(jìn)模前，操作工應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)地檢查胎胚，檢查膠囊，發(fā)現(xiàn)膠囊有缺陷，應(yīng)及時(shí)調(diào)換，以防止因膠囊爆炸而造成的人員燙傷事故。

11、取用新膠囊前應(yīng)仔細(xì)檢查膠囊表面是否有砂眼、膠囊中心線(xiàn)有否裂口，如有上述兩種毛病，嚴(yán)禁使用。

12、 硫化機(jī)的電氣控制系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題，如時(shí)序控制器的動(dòng)作發(fā)生紊亂，安全桿、安全閥、壓力表、零壓開(kāi)關(guān)有失靈現(xiàn)象時(shí)，操作工應(yīng)立即停機(jī)，待修復(fù)后才能投入生產(chǎn)。

13、 當(dāng)后充氣裝置的機(jī)械傳動(dòng)部件出現(xiàn)故障，操作人員在跨上后充氣架或卸胎滾道架上撬動(dòng)后充氣機(jī)械部件時(shí)，要保持人體重心平穩(wěn)，防止跌傷和燙傷。

14、 硫化后的出模輪胎，當(dāng)發(fā)現(xiàn)胎側(cè)下凹并且不能在后充氣架上充氣（指充進(jìn)胎肚內(nèi)的氣體漏掉）時(shí)，操作工應(yīng)關(guān)閉后充氣架的氣源閥門(mén)，在對(duì)子口圓周部位進(jìn)行墊布。

15、 裝進(jìn)模內(nèi)的 胎胚或硫化后的輪胎，需要操作工跨上機(jī)臺(tái)搬動(dòng)時(shí)，切勿將腳趾部位踩在下模與中心機(jī)構(gòu)的下托盤(pán)接壤處（指下托盤(pán)升起時(shí)），以防下托盤(pán)下降后，壓傷或切斷腳趾。

16、 因工作需要在換機(jī)臺(tái)操作時(shí)，操作工應(yīng)首先了解該機(jī)臺(tái)的性能，如安全裝置是否可靠后充氣架上的傳動(dòng)裝置性能是否良好、機(jī)械手的抓胎性能是否牢靠等，以免發(fā)生異常情況時(shí)措手不及，造成工傷事故。

17、 操作工在上機(jī)臺(tái)檢查膠囊或?qū)δz囊進(jìn)行刷隔離劑時(shí)，切勿將手指捏在上托盤(pán)的中心螺絲頭與上托盤(pán)的縫隙里，以免上托盤(pán)降時(shí)將手指夾傷。

18、 初學(xué)操作液壓雙模硫化機(jī)的工人，必須當(dāng)師傅在機(jī)臺(tái)時(shí)，才能學(xué)習(xí)操作。

19、硫化機(jī)機(jī)臺(tái)衛(wèi)生要經(jīng)常打掃，尤其是后充氣夾盤(pán)內(nèi)的衛(wèi)生要定期打掃。每班工作結(jié)束后，認(rèn)真收拾機(jī)臺(tái)衛(wèi)生，硫化記錄表認(rèn)真填寫(xiě)，字跡清晰。

第2篇 液壓硫化機(jī):安全操作規(guī)程

1、 開(kāi)機(jī)前,認(rèn)真檢查各安全裝置,各儀表,信號(hào)燈是否正常,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即報(bào)告。

2、 必須按規(guī)定穿戴好工作服、鞋、手套和帽子等勞動(dòng)保護(hù)用品。

3、 維修人員在檢修機(jī)臺(tái)時(shí),必須與機(jī)臺(tái)操作工聯(lián)系好,并在配電柜上掛警示牌,以免發(fā)生事故。

4、 操作人員在硫化機(jī)后檢查輪胎時(shí),不得踩踏蒸汽管道,以免發(fā)生管道斷裂燙傷。

5、 嚴(yán)禁用潮濕的手和物碰電氣設(shè)備,確保用電安全。

6、 預(yù)熱膠囊和模具時(shí),嚴(yán)禁把開(kāi)關(guān)撥到自動(dòng)檔,以免合模后時(shí)序控制機(jī)得電工作,將內(nèi)壓充進(jìn)膠囊內(nèi),引起開(kāi)模時(shí)膠囊爆破或模內(nèi)壓力沖出,造成傷害。

7、 開(kāi)模時(shí)操作工應(yīng)將選擇開(kāi)關(guān)撥到手動(dòng)檔,不要撥在自動(dòng)位置,以便操作時(shí)處理故障和其它問(wèn)題,避免在處理故障時(shí)被機(jī)械傷害。

8、 操作人員不準(zhǔn)在機(jī)械手臂下行走和逗留,以防機(jī)械手因故障而發(fā)生墜落傷害事故。

9、 在抓胎器抓取胎胚后,操作人員要注意察看胎胚是否被抓胎器爪子抓牢,以防機(jī)械手臂升高后,胎胚下落傷人。

10、 機(jī)臺(tái)合模時(shí),嚴(yán)禁人體接觸硫化機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)部件,胎號(hào)應(yīng)預(yù)先貼在胎胚上或放在模具內(nèi),不準(zhǔn)在合模時(shí)再放胎號(hào),更不允許當(dāng)橫梁在垂直運(yùn)動(dòng)位置時(shí),將頭、手伸進(jìn)模內(nèi)搶抓雜物,以防發(fā)生傷害。

11、 在硫化過(guò)程中,安全門(mén)關(guān)閉,嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入后充氣裝置里面,以免造成傷害。

12、 操作人員要隨時(shí)觀(guān)察各類(lèi)儀表,尤其是在硫化開(kāi)始前,注意一、二次定型壓力,合模后內(nèi)壓蒸汽壓力表、外壓蒸汽壓力表和指示燈。當(dāng)機(jī)臺(tái)即將開(kāi)模時(shí),操作工應(yīng)躲在電氣控制屏后,以防開(kāi)模時(shí)因膠囊爆破燙傷。

13、 開(kāi)模以后,操作人員不準(zhǔn)跨上機(jī)臺(tái)進(jìn)行檢查,卸胎機(jī)械手把胎放到后充氣以后,打開(kāi)安全門(mén)檢查輪胎,以免卸胎手運(yùn)動(dòng)及后充氣翻轉(zhuǎn)動(dòng)作傷人。

10、胎胚進(jìn)模前,操作工應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)地檢查胎胚,檢查膠囊,發(fā)現(xiàn)膠囊有缺陷,應(yīng)及時(shí)調(diào)換,以防止因膠囊爆炸而造成的人員燙傷事故。

11、取用新膠囊前應(yīng)仔細(xì)檢查膠囊表面是否有砂眼、膠囊中心線(xiàn)有否裂口,如有上述兩種毛病,嚴(yán)禁使用。

12、 硫化機(jī)的電氣控制系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題,如時(shí)序控制器的動(dòng)作發(fā)生紊亂,安全桿、安全閥、壓力表、零壓開(kāi)關(guān)有失靈現(xiàn)象時(shí),操作工應(yīng)立即停機(jī),待修復(fù)后才能投入生產(chǎn)。

13、 當(dāng)后充氣裝置的機(jī)械傳動(dòng)部件出現(xiàn)故障,操作人員在跨上后充氣架或卸胎滾道架上撬動(dòng)后充氣機(jī)械部件時(shí),要保持人體重心平穩(wěn),防止跌傷和燙傷。

14、 硫化后的出模輪胎,當(dāng)發(fā)現(xiàn)胎側(cè)下凹并且不能在后充氣架上充氣(指充進(jìn)胎肚內(nèi)的氣體漏掉)時(shí),操作工應(yīng)關(guān)閉后充氣架的氣源閥門(mén),在對(duì)子口圓周部位進(jìn)行墊布。

15、 裝進(jìn)模內(nèi)的 胎胚或硫化后的輪胎,需要操作工跨上機(jī)臺(tái)搬動(dòng)時(shí),切勿將腳趾部位踩在下模與中心機(jī)構(gòu)的下托盤(pán)接壤處(指下托盤(pán)升起時(shí)),以防下托盤(pán)下降后,壓傷或切斷腳趾。

16、 因工作需要在換機(jī)臺(tái)操作時(shí),操作工應(yīng)首先了解該機(jī)臺(tái)的性能,如安全裝置是否可靠后充氣架上的傳動(dòng)裝置性能是否良好、機(jī)械手的抓胎性能是否牢靠等,以免發(fā)生異常情況時(shí)措手不及,造成工傷事故。

17、 操作工在上機(jī)臺(tái)檢查膠囊或?qū)δz囊進(jìn)行刷隔離劑時(shí),切勿將手指捏在上托盤(pán)的中心螺絲頭與上托盤(pán)的縫隙里,以免上托盤(pán)降時(shí)將手指夾傷。

18、 初學(xué)操作液壓雙模硫化機(jī)的工人,必須當(dāng)師傅在機(jī)臺(tái)時(shí),才能學(xué)習(xí)操作。

19、硫化機(jī)機(jī)臺(tái)衛(wèi)生要經(jīng)常打掃,尤其是后充氣夾盤(pán)內(nèi)的衛(wèi)生要定期打掃。每班工作結(jié)束后,認(rèn)真收拾機(jī)臺(tái)衛(wèi)生,硫化記錄表認(rèn)真填寫(xiě),字跡清晰。