有哪些
溴化鋰制冷機操作規(guī)程
一、開機前準(zhǔn)備
1. 檢查溴化鋰溶液的濃度，確保在正常范圍內(nèi)。
2. 確認(rèn)冷卻水、冷凍水系統(tǒng)已準(zhǔn)備就緒，閥門位置正確。
3. 檢查機組各部件無明顯損壞，連接管道密封良好。
4. 檢查電源電壓、頻率是否符合設(shè)備要求。
二、開機步驟
1. 啟動冷卻水泵和冷凍水泵，觀察水流是否正常。
2. 打開蒸汽閥，緩慢引入蒸汽，觀察溶液循環(huán)情況。
3. 啟動吸收器泵，使溶液循環(huán)起來。
4. 調(diào)整冷劑水溫度，控制在適宜的工作區(qū)間。
5. 監(jiān)控儀表讀數(shù)，確保各項參數(shù)穩(wěn)定。
三、運行中監(jiān)控
1. 定期檢查溶液顏色，如有渾濁或異常，及時處理。
2. 注意蒸汽壓力、冷劑水流量，保持在規(guī)定范圍內(nèi)。
3. 監(jiān)測冷卻水和冷凍水的進(jìn)出水溫差，確保換熱效率。
4. 檢查設(shè)備運行聲音，無異常噪音。
四、停機步驟
1. 緩慢關(guān)閉蒸汽閥，停止蒸汽供應(yīng)。
2. 待溶液循環(huán)停止后，關(guān)閉吸收器泵。
3. 關(guān)閉冷卻水泵和冷凍水泵，切斷電源。
4. 排放系統(tǒng)內(nèi)剩余蒸汽，做好設(shè)備清潔工作。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清洗換熱器，防止結(jié)垢影響效率。
2. 檢查密封件，如有磨損應(yīng)及時更換。
3. 對溶液進(jìn)行定期分析，調(diào)整至合適濃度。
4. 季節(jié)性停機時，做好防凍措施。
目的和意義
溴化鋰制冷機操作規(guī)程的制定旨在確保設(shè)備安全、高效運行，降低故障率，延長設(shè)備壽命。通過規(guī)范的操作流程，可以有效預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，保證制冷效果，同時節(jié)約能源，提高經(jīng)濟(jì)效益。此外，嚴(yán)格的維護(hù)保養(yǎng)制度有助于保持設(shè)備性能，保障生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定。
注意事項
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能及操作流程。
2. 操作過程中應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，避免接觸有害物質(zhì)。
3. 遇到異常情況，立即停機檢查，不可強行運行。
4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，改動需經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員確認(rèn)。
5. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時，務(wù)必斷電操作，確保人身安全。
6. 保持設(shè)備周圍清潔，防止雜物進(jìn)入影響設(shè)備運行。
以上操作規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實際情況和設(shè)備手冊執(zhí)行。在實際工作中，操作人員應(yīng)根據(jù)自身經(jīng)驗和設(shè)備狀態(tài)靈活應(yīng)對，確保溴化鋰制冷機的安全、穩(wěn)定運行。
溴化鋰制冷機操作規(guī)程范文
第1篇 溴化鋰制冷機操作規(guī)程
1、開機程序
1)、打開系統(tǒng)的冷媒水和冷卻水閥門,并啟動冷媒水和冷卻水泵并檢查其流量是否達(dá)到機組運行要求。
2)、啟動發(fā)生器、吸收器泵,并調(diào)整高、低發(fā)液位。
3)、打開疏水器凝水旁通閥,并緩緩加入蒸汽,使機組逐漸升溫,同時注意高發(fā)液位。 1)、打開系統(tǒng)的冷媒水和冷卻水閥門,并啟動冷媒水和冷卻水泵并檢查其流量是否達(dá)到機組運行要求。
2)、啟動發(fā)生器、吸收器泵,并調(diào)整高、低發(fā)液位。
3)、打開疏水器凝水旁通閥,并緩緩加入蒸汽,使機組逐漸升溫,同時注意高發(fā)液位。
4)、蒸發(fā)器冷劑水位上升后啟動蒸發(fā)器泵,并關(guān)閉疏水器旁通閥。
2、關(guān)機程序
1)、關(guān)閉蒸汽。
2)、機組繼續(xù)運行20分鐘后關(guān)閉溶液泵(使稀濃溶液充分混合,以防機組結(jié)晶)。
3)、停止冷卻水、冷媒水泵。
3、緊急停機
制冷機在運轉(zhuǎn)過程中,當(dāng)出現(xiàn)下列任何一種情形時,應(yīng)立即關(guān)閉蒸汽閥門、旁通冷劑水至吸收器,打開凝結(jié)水疏水器旁通閥,并盡量按正常步驟停機。
1)、冷卻水、冷媒水?dāng)嗨?/p>
2)、發(fā)生器、蒸發(fā)器、吸收器泵中任何一臺不正常運轉(zhuǎn)。
3)、斷電。
4、維護(hù)保養(yǎng)
1)、在正常運行情況下,一星期抽真空一次,如發(fā)現(xiàn)空氣泄入機組應(yīng)及時抽除。
2)、冬季保養(yǎng)時最好充以20—30kpa的氮氣,以防空氣泄入。
3)、及時清洗傳熱管表面污垢。
第2篇 溴化鋰制冷機的操作規(guī)程
1、開機程序
1）、打開系統(tǒng)的冷媒水和冷卻水閥門，并啟動冷媒水和冷卻水泵并檢查其流量是否達(dá)到機組運行要求。
2）、啟動發(fā)生器、吸收器泵，并調(diào)整高、低發(fā)液位。
3）、打開疏水器凝水旁通閥，并緩緩加入蒸汽，使機組逐漸升溫，同時注意高發(fā)液位。 1）、打開系統(tǒng)的冷媒水和冷卻水閥門，并啟動冷媒水和冷卻水泵并檢查其流量是否達(dá)到機組運行要求。
2）、啟動發(fā)生器、吸收器泵，并調(diào)整高、低發(fā)液位。
3）、打開疏水器凝水旁通閥，并緩緩加入蒸汽，使機組逐漸升溫，同時注意高發(fā)液位。
4）、蒸發(fā)器冷劑水位上升后啟動蒸發(fā)器泵，并關(guān)閉疏水器旁通閥。
2、關(guān)機程序
1）、關(guān)閉蒸汽。
2）、機組繼續(xù)運行20分鐘后關(guān)閉溶液泵（使稀濃溶液充分混合，以防機組結(jié)晶）。
3）、停止冷卻水、冷媒水泵。
3、緊急停機
制冷機在運轉(zhuǎn)過程中，當(dāng)出現(xiàn)下列任何一種情形時，應(yīng)立即關(guān)閉蒸汽閥門、旁通冷劑水至吸收器，打開凝結(jié)水疏水器旁通閥，并盡量按正常步驟停機。
1）、冷卻水、冷媒水?dāng)嗨?/p>
2）、發(fā)生器、蒸發(fā)器、吸收器泵中任何一臺不正常運轉(zhuǎn)。
3）、斷電。
4、維護(hù)保養(yǎng)
1）、在正常運行情況下，一星期抽真空一次，如發(fā)現(xiàn)空氣泄入機組應(yīng)及時抽除。
2）、冬季保養(yǎng)時最好充以20—30kpa的氮氣，以防空氣泄入。
3）、及時清洗傳熱管表面污垢。
第3篇 溴化鋰制冷機的氣密性檢查、試驗、調(diào)試的操作規(guī)程
一、溴化鋰制冷機氣密性檢查、試驗
溴化鋰吸收式制冷機是一種以熱源為動力，通過發(fā)生、冷凝、蒸發(fā)、吸收等過程來制取0℃以上冷媒水的制冷設(shè)備，它利用溴化鋰二元溶液的特性及其熱力狀態(tài)變化規(guī)律進(jìn)行循環(huán)。水是制冷劑，在真空狀態(tài)下蒸發(fā)的溫度較低。因此對機組的真空度要求很高。而機組在運行過程中，系統(tǒng)內(nèi)的絕對壓力很低，與系統(tǒng)外的大氣壓力存在有較大的壓差，外界空氣仍有可能滲入系統(tǒng)內(nèi)。因此必須定期對機組進(jìn)行氣密性檢查和試驗。
關(guān)于對機組氣密性的孝核標(biāo)準(zhǔn)，我國在zbj006-89《吸收式冷水機組技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定：“機組應(yīng)進(jìn)行真空檢漏，其絕對壓力小于65pa（約0.5mmhg），持續(xù)24h絕對壓力上升在25pa(約0.2mmhg)以內(nèi)為合格”。如果達(dá)不到上述標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)重新檢漏。
檢漏和試驗是一項細(xì)致和技術(shù)要求高的工作。氣密性檢查的工作程序是：正壓找漏→補漏→正壓檢漏→負(fù)壓檢漏……直至機組氣密性達(dá)到合格為止。正壓檢漏就是向機組內(nèi)充以一定的壓力氣體，以檢查是否存在漏氣的部位。嚴(yán)格說，機組漏氣是絕對的，不漏氣是相對的。為了做到不漏檢，可把機組分為幾個檢漏單元進(jìn)行。凡漏氣部位必須采取補漏措施直至不漏為止。
正壓檢漏和補漏合格后，并不意味著機組絕對不漏。同時要進(jìn)行負(fù)壓檢漏。高真空的負(fù)壓檢漏結(jié)果，才是判定機組氣密性程度的唯一標(biāo)準(zhǔn)。
二、溴化鋰制冷機的調(diào)試
溴化鋰制冷機新出廠或經(jīng)過檢修、溶液再生處理等工作以后，必須由專業(yè)技術(shù)人員對機組進(jìn)行調(diào)試和重新調(diào)試，使至能達(dá)到最佳制冷效果。溴化鋰制冷機的調(diào)試可分為：1、手動開機程序調(diào)試；2、溶液濃度的調(diào)整和工況的測試；3、調(diào)試和運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的一般問題的分析及其處理；4、驗收等幾個內(nèi)容進(jìn)行。
1、手動開機程序調(diào)試 （見溴化鋰制冷機操作規(guī)程的開機程序）
2、溶液濃度的調(diào)整和工況的測試 應(yīng)利用濃縮（或稀釋）和調(diào)整溶液循環(huán)量的方法來控制進(jìn)入發(fā)生器的稀溶液的濃度和回到吸收器濃溶液的濃度。這可通過從蒸發(fā)器向外抽取冷劑水或向內(nèi)注入冷劑水，以調(diào)整灌注進(jìn)機組的原始溶液的濃度。冷劑水抽取量應(yīng)以低負(fù)荷工況能維持冷劑泵運行，高工況時接近設(shè)計指標(biāo)為準(zhǔn)。 工況的測試主要內(nèi)容為：吸收器和冷凝器進(jìn)出水溫度和流量；冷媒水進(jìn)出水溫度和流量；蒸汽進(jìn)口壓力、流量和溫度；冷劑水密度；冷劑系統(tǒng)各點溫度；發(fā)生器進(jìn)出口稀溶液、濃溶液以及吸收器的濃度。
3、調(diào)試和運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的一般問題的分析及其處理 （見溴化鋰制冷機故障處理)（電腦自動控制原理介紹）（電腦自動控制柜故障處理）。
4、電氣調(diào)試 主要測試各泵的起動停止是否正常，電流電壓是否正常（見手動電氣原理接線圖）（自動控制電氣原理）。
5、驗收 在工況測試時開始，工況測試應(yīng)不少于三次；在工況測試過程中，不應(yīng)開真空泵抽氣，以檢驗氣密性；同時要測定真空泵的抽氣性能和電磁閥的靈敏度；屏蔽泵運行電流正常，電機表面不燙手（溫度不得超過70℃），葉輪聲音正常；自控儀器使用正常，儀表準(zhǔn)確，開關(guān)靈敏。如上述項目均符合要求，應(yīng)以測試的最高工況的制冷量為準(zhǔn)，衡量其是否接近設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。一般允許誤差為標(biāo)準(zhǔn)的±5%視為合格?？梢院灠l(fā)驗收合格證書。
