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電焊氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
電焊氣焊作業(yè)作為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的一環(huán)，其安全性至關(guān)重要。以下是電焊氣焊工在進(jìn)行作業(yè)時(shí)應(yīng)遵循的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保焊機(jī)、氣瓶、減壓閥、焊接工具等設(shè)備完好無(wú)損。
- 環(huán)境檢查：清理作業(yè)區(qū)域，移除易燃易爆物品，設(shè)置警示標(biāo)志。
- 個(gè)人防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、面罩、手套、工作服，必要時(shí)使用呼吸保護(hù)設(shè)備。
2. 氣體管理：
- 氣瓶放置：氣瓶應(yīng)立放，固定牢固，遠(yuǎn)離熱源和明火。
- 氣體連接：使用專用軟管，接頭牢固，無(wú)泄漏。
- 減壓閥調(diào)節(jié)：緩慢打開(kāi)閥門，避免氣體沖擊。
3. 焊接操作：
- 點(diǎn)燃焊炬：先開(kāi)氧氣，后開(kāi)乙炔，熄滅時(shí)先關(guān)乙炔，再關(guān)氧氣。
- 焊接角度：保持合適的焊接角度，控制火焰長(zhǎng)度和類型。
- 廢渣處理：及時(shí)清理焊渣，避免飛濺傷人。
4. 電氣安全：
- 電源線：保持良好絕緣，避免破損和過(guò)載。
- 接地保護(hù)：確保焊機(jī)接地，防止電流泄露。
- 非導(dǎo)電表面：在金屬表面鋪設(shè)木板或橡膠墊，防止電流通過(guò)地面。
5. 應(yīng)急措施：
- 滅火器材：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)備有滅火器，熟悉使用方法。
- 事故處理：如發(fā)生泄漏、火災(zāi)，立即關(guān)閉氣體源，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
目的和意義
本規(guī)程旨在保障電焊氣焊工的生命安全，預(yù)防火災(zāi)、爆炸等事故的發(fā)生，提高作業(yè)效率，維護(hù)生產(chǎn)秩序。遵循這些規(guī)程，可以減少潛在風(fēng)險(xiǎn)，確保作業(yè)環(huán)境的安全，同時(shí)也是對(duì)員工健康和企業(yè)財(cái)產(chǎn)的負(fù)責(zé)。
注意事項(xiàng)
1. 作業(yè)期間禁止吸煙和使用明火。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，確保其性能正常。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，遵循制造商的操作指南。
4. 遇到異常情況，如設(shè)備故障、氣體泄漏等，應(yīng)立即停止作業(yè)，報(bào)告上級(jí)。
5. 在封閉或有限空間內(nèi)作業(yè)時(shí)，需采取額外的安全措施，如通風(fēng)換氣，監(jiān)測(cè)氧氣和有害氣體濃度。
6. 培訓(xùn)教育：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工安全意識(shí)和應(yīng)急處置能力。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，電焊氣焊工能夠更好地掌握操作技巧，降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，為企業(yè)安全生產(chǎn)貢獻(xiàn)力量。
電焊氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 電焊氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、電焊、氣焊工均為特殊工種,應(yīng)經(jīng)體檢,專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)培訓(xùn)和考試合格,取得特殊工種操作證后,方能獨(dú)立操作。
2、焊接場(chǎng)地禁止擺放易燃易爆物品,應(yīng)備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。
3、工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,操作時(shí)(包括清焊渣)必須戴啊防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接時(shí)應(yīng)扣進(jìn)衣領(lǐng),扎進(jìn)袖口,戴防火帽。
4、對(duì)受壓容器、密封容器、各種油桶、管道、粘有可燃?xì)怏w和溶液的工作進(jìn)行操作時(shí),必須事先進(jìn)行檢查,并經(jīng)過(guò)沖洗除區(qū)有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)方可工作。
5、在容器內(nèi)焊接,外面須設(shè)人監(jiān)護(hù),并有良好通風(fēng)措施,禁止在已做油漆或噴涂過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。
6、電焊機(jī)接地零線及電焊工作回路線都不準(zhǔn)搭在易燃易爆的物品上。工作回路線應(yīng)絕緣良好,機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。焊條的夾鉗絕緣須良好。
7、移動(dòng)電焊機(jī)位置須先停機(jī)斷電;推拉閘刀開(kāi)關(guān)時(shí),身體要偏斜些,要一次推拉到位,要先合閘,再開(kāi)啟電焊機(jī),停機(jī)時(shí),應(yīng)先關(guān)電焊機(jī),再拉電源閘刀開(kāi)關(guān)。焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)掉電焊機(jī)。
8、下雨天不準(zhǔn)露天焊接,在潮濕地帶工作時(shí),應(yīng)站在有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
9、氣焊割時(shí),嚴(yán)格遵守有關(guān)橡皮軟管、氧氣瓶、乙炔瓶的使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。
10、氧氣瓶、乙炔瓶與明火距離應(yīng)在10米以上,如條件限制,也不準(zhǔn)低于5米,并應(yīng)采取隔離措施。
11、工作前必須檢查乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件牢靠,不準(zhǔn)有松動(dòng),破損和漏氣現(xiàn)象,檢查時(shí)只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)周圍不準(zhǔn)用明火,不準(zhǔn)吸煙,嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂。
12、壓力容器及壓力表,安全閥,應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)。
13、開(kāi)啟氧氣閥門要用專用工具,動(dòng)作要緩慢,不要面對(duì)減壓表。氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,至少應(yīng)留0.5公斤/平方厘米余壓,并將閥門擰緊,寫上空瓶標(biāo)記。
14、氧氣軟管為紅色,乙炔氣軟管為綠色,與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。
15、通透焊炬用銅絲或竹扦,禁止用鐵絲。
16、點(diǎn)火應(yīng)先放乙炔氣,再放氧引火,熄火時(shí),焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧閥;割炬應(yīng)先關(guān)氧,再關(guān)乙炔。發(fā)生回火應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再迅速關(guān)閉一級(jí)氧氣閥和乙炔閥。
17、工作完畢或離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng),要擰上氣瓶的安全帽,收拾現(xiàn)場(chǎng),把氧氣瓶和乙炔瓶放在指定地點(diǎn),切斷工作現(xiàn)場(chǎng)電源。
第2篇 電焊氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程礦山
礦山電焊(氣焊)工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、電焊機(jī)外殼必須接地良好其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。
二、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)頭,開(kāi)頭應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)戴手套,側(cè)向操作。
三、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固更換焊條手套,在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
四、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
五、焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品或管道必須清除干凈,并將所有孔口打開(kāi)。
六、在密閉金屬容器內(nèi)放焊時(shí),容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
七、把線、地線禁止與金剛絲接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線,所有地線接頭必須連接牢固。
八、更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)就應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
九、清除焊渣,采用電弧氣刨清根時(shí),應(yīng)戴防護(hù)罩,防止鐵渣飛濺傷人。
十、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí),焊接平臺(tái)或焊件必須接地并應(yīng)有隔光板。
十一、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋隔離。
十二、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。
十三、氣瓶應(yīng)有防震膠圍,旋緊安全帽,避免碰撞和劇裂震動(dòng),并防止爆曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍,不準(zhǔn)用火烤。
十四、點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。
十五、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。
十六、嚴(yán)禁在帶壓的高壓容器或管道上焊、割帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。
十七、在貯存過(guò)易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí),應(yīng)先清除干凈,并將所有的孔、口打開(kāi)。
十八、工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶的閥蓋好,擰上安全罩。乙炔桶提出時(shí),頭部應(yīng)避開(kāi)浮桶上升方面,撥到后,要臥放禁止扣放在地上。檢查場(chǎng)地確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn),方準(zhǔn)離開(kāi)。
第3篇 電焊氣焊工安全操作規(guī)程
1 電焊工所用焊鉗、焊線必須絕緣良好,電焊機(jī)保險(xiǎn)絲必須適當(dāng),嚴(yán)禁二臺(tái)焊機(jī)共用一組保險(xiǎn)絲。在推上電源閘刀時(shí),應(yīng)帶防護(hù)手套,不得將另一只手按在焊機(jī)外殼上。電焊機(jī)外殼必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。能正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。
2 氧氣、乙炔鋼瓶禁止曝曬、撞擊,存放時(shí)應(yīng)分開(kāi)隔離存放。保證汽瓶不染油脂等易燃物質(zhì)。作業(yè)時(shí),這兩種瓶必須保持5 米以上的安全距離。
3 電石要做好防潮工作,切忌戶外存放。乙炔發(fā)生器距離明火焊接工作場(chǎng)地不得小于10 米;與氧氣瓶保持一定的安全距離;發(fā)生器附近嚴(yán)禁煙火。乙炔鋼瓶?jī)?nèi)應(yīng)留有一定的余壓(冬季49kpa~98kpa,夏季196kpa)。
4 乙炔發(fā)生器上的壓力表應(yīng)靈敏,防止回火裝置應(yīng)完好,裝置不齊、性能不良的乙炔發(fā)生器禁止使用,高溫明火作業(yè)間內(nèi)禁止設(shè)置乙炔發(fā)生器。
5 氣瓶上的截止閥、減壓閥應(yīng)完好,氧氣瓶?jī)?nèi)壓力降到196kpa(2 個(gè)大氣壓)以下,不得使用。氣焊操作中需要停止10~15 分鐘時(shí),須將減壓閥調(diào)整螺桿擰松,較長(zhǎng)時(shí)間不工作應(yīng)將閥門關(guān)閉,減壓器取下。
6 輸送氧氣、乙炔的皮管應(yīng)完好,不可與油脂高溫接觸,嚴(yán)禁重物壓管,防止火花和鋒利的材料落在膠管上。
7 使用氣焊槍點(diǎn)火時(shí),必須按“先開(kāi)乙炔、先關(guān)乙炔”順序操作。
8 必須遵守明火作業(yè)“十不焊割”制度:
8.1 沒(méi)有領(lǐng)取《特殊工種操作證》的,不能單獨(dú)上崗操作焊制,在容器或狹小倉(cāng)室內(nèi)焊割時(shí),無(wú)人監(jiān)護(hù)不能割焊。
8.2 重點(diǎn)要害部位及重要場(chǎng)所,未經(jīng)安全部門同意批準(zhǔn),未落實(shí)安全防護(hù)措施不能割焊。
8.3 明火作業(yè)的場(chǎng)所,未作安全檢查,易燃物品未作處理之前不能割焊。
8.4 不了解焊割內(nèi)部是否有易燃易爆的危險(xiǎn)性時(shí),不能割焊。
8.5 盛裝過(guò)易燃、易爆的液體、氣體的容器(如鋼瓶、油箱、油倉(cāng)、槽車、貯罐)等未經(jīng)徹底清洗和測(cè)試合格不能割焊。
8.6 用可燃材料(如塑料、軟木等)作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱的部位或火星能飛濺到的地方,在未采取可靠的安全措施之前不能割焊。
8.7 對(duì)有壓力或密封導(dǎo)管、容器等不能割焊。
8.8 焊割附近有易燃易爆品未作清除或采取安全措施之前不能割焊。
8.9 在禁火區(qū)域內(nèi),未經(jīng)消防、安全部門批準(zhǔn),不能割焊。
8.10 附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)(如油漆、噴涂202膠水等)時(shí)不能割焊。
9 焊工高處作業(yè)必須戴安全帽、系安全帶,不準(zhǔn)將焊接電線、皮管纏在身上攀登,立體作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)隔離板,以防火花濺落或切割余料掉下。
10 焊條烘干操作時(shí),要檢查烘箱的蒸汽導(dǎo)氣閥,以防因失效造成事故;送焊條進(jìn)烘箱時(shí),必須切斷電源,材料取出后要加強(qiáng)烘箱內(nèi)檢查,以防止焊條或雜物落在電鎢絲上,造成短路或觸電事故。
11 工作結(jié)束,應(yīng)切斷電源,將焊機(jī)放置在妥善的地方。檢查現(xiàn)場(chǎng),滅絕火種。焊接場(chǎng)地應(yīng)配備滅火器材。
