有哪些
1. 設(shè)備檢查
2. 操作步驟
3. 故障處理
4. 維護保養(yǎng)
目的和意義
砼振動臺是混凝土預制件生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，通過振動作用使混凝土內(nèi)部氣泡排出，提高混凝土的密實度和強度。正確操作振動臺不僅能確保混凝土制品的質(zhì)量，還能延長設(shè)備壽命，降低生產(chǎn)成本，保障生產(chǎn)安全。
注意事項
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，確保振動臺安裝穩(wěn)固，無松動現(xiàn)象。
- 檢查電源線路是否完好，接地是否可靠。
- 確認振動臺周圍無雜物，以免影響振動效果。
2. 操作步驟：
- 接通電源，啟動前先預熱幾分鐘。
- 將混凝土模具放置于臺面中央，確保平衡。
- 開啟振動功能，持續(xù)時間不宜過長，一般控制在30-60秒內(nèi)，避免過度振動導致混凝土離析。
- 關(guān)閉振動后，等待模具自然停止晃動，再進行下一步操作。
3. 故障處理：
- 若發(fā)現(xiàn)振動異常或聲音過大，應立即停機檢查，排除故障后再使用。
- 遇到電氣故障，應由專業(yè)電工處理，切勿自行拆修。
- 如振動臺出現(xiàn)移位或晃動，需重新調(diào)整固定。
4. 維護保養(yǎng)：
- 每次使用后清理臺面殘留混凝土，保持清潔。
- 定期檢查振動電機及軸承，及時更換磨損部件。
- 每月至少進行一次全面檢查，包括電氣線路、緊固件等。
- 長期不用時，應做好防潮措施，避免設(shè)備銹蝕。
在實際操作中，操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設(shè)備性能，嚴格遵守操作規(guī)程，確保安全高效地使用砼振動臺。定期的維護保養(yǎng)是保證設(shè)備正常運行的關(guān)鍵，務必給予足夠的重視。在遇到不確定的情況時，應立即報告并尋求專業(yè)指導，避免造成不必要的損失。
砼振動臺操作規(guī)程范文
一、操作步驟：
1、振動臺安裝完畢試車時先開3-5分鐘后停車，對所有緊固螺栓必須進行檢查，若松動須擰緊后方可使用。
2、砼坍落度大于25mm且小于70mm時，用標準振動成型。
3、振動臺在振實過程中，混凝土試件必須水平按放在振動臺上，所需振實的試件放置要與臺面相對稱，使負荷平衡。
4、關(guān)閉電源，即可搬取試模。
二、注意事項：
1、振動成型完畢之后，臺面殘留的砼應擦洗干凈。
2、振動電機應定期加注潤滑油。
3、使用完畢，應切斷電源。
4、振動器軸承應經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑。
