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后段中管切溝機(jī)安全操作規(guī)程
后段中管切溝機(jī)是一種高效能的機(jī)械設(shè)備,廣泛應(yīng)用于管道工程的切割與溝槽加工。其主要組成部分包括切削刀具、進(jìn)給系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及安全裝置。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,特制定以下操作規(guī)程:
1. 檢查設(shè)備:在開機(jī)前,必須檢查切溝機(jī)各部件是否完好,如刀具是否鋒利、緊固件是否松動(dòng)、電氣線路是否正常。
2. 設(shè)備啟動(dòng):接通電源后,先空載運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間,確認(rèn)無異常噪音和振動(dòng)。
3. 工件準(zhǔn)備:根據(jù)工件尺寸調(diào)整好切溝機(jī)的工作臺和夾持裝置,確保工件穩(wěn)定且不會(huì)因切割產(chǎn)生位移。
4. 切割操作:啟動(dòng)切削過程,應(yīng)緩慢均勻地給進(jìn),避免猛力沖擊導(dǎo)致刀具損壞或工件飛出。
5. 應(yīng)急處理:如遇設(shè)備故障或異常情況,立即停機(jī),按照應(yīng)急指南進(jìn)行處理。
6. 維護(hù)保養(yǎng):每日工作結(jié)束后,清潔設(shè)備,對磨損部件進(jìn)行更換或維修,保持設(shè)備良好狀態(tài)。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范后段中管切溝機(jī)的操作流程,防止因不當(dāng)操作引發(fā)的事故,保障操作人員的生命安全,降低設(shè)備故障率,提高生產(chǎn)效率。通過科學(xué)合理的使用和維護(hù),延長設(shè)備使用壽命,降低企業(yè)運(yùn)營成本,保證工程質(zhì)量。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 穿戴好防護(hù)裝備,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和防塵口罩,避免受傷或吸入粉塵。
3. 切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理切屑,以防發(fā)生意外。
4. 遵守一人操作、一人監(jiān)護(hù)的原則,確保作業(yè)現(xiàn)場有人監(jiān)督。
5. 切勿超負(fù)荷使用設(shè)備,以免造成設(shè)備損壞或安全事故。
6. 對于異常情況,要保持冷靜,及時(shí)切斷電源并報(bào)告上級。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)并修復(fù)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,確保后段中管切溝機(jī)的安全高效運(yùn)行,保障企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)有序進(jìn)行。
后段中管切溝機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、開機(jī)啟動(dòng)電機(jī),檢查聲音是否有異常,液壓管路是否有破損,電線、開關(guān)等是否有異常,如有異常應(yīng)提出檢修。
2、裝模具時(shí),電源制動(dòng)開關(guān)必須調(diào)到手動(dòng)功能位置,選好所加工車架需要的模具、刀具。先裝上模鎖緊螺絲,再裝下模輕鎖螺絲。手動(dòng)進(jìn)行上下合模,合模后鎖緊螺絲。
3、調(diào)好主軸上下行程,電源制動(dòng)開關(guān)調(diào)制到自動(dòng)功能位置,空機(jī)試機(jī)檢測。
4、取車架加工時(shí),站立位置位于沖口機(jī)正面,手拿車架準(zhǔn)確平穩(wěn)對準(zhǔn)中心規(guī)進(jìn)入固定位置,操作過程中發(fā)現(xiàn)模具螺絲松動(dòng)或其它異常,必須立即采用緊急停止開關(guān),立即停止。
5、每加工一臺車架后,車架中心規(guī)??资欠裼刑顫M現(xiàn)象,中心規(guī)模上是否有碎鋁屑,如發(fā)現(xiàn)車架中心規(guī)模孔填滿應(yīng)空機(jī)加沖一次擠落鋁屑,中心規(guī)模上碎鋁屑借助風(fēng)槍吹理干凈。
6、當(dāng)日下班必須做崗位整理和設(shè)備日保養(yǎng),認(rèn)真填寫設(shè)備保養(yǎng)卡,關(guān)閉電源開關(guān)方可下班。
第2篇 后段中管切溝機(jī):安全操作規(guī)程
1、開機(jī)啟動(dòng)電機(jī),檢查聲音是否有異常,液壓管路是否有破損,電線、開關(guān)等是否有異常,如有異常應(yīng)提出檢修。
2、裝模具時(shí),電源制動(dòng)開關(guān)必須調(diào)到手動(dòng)功能位置,選好所加工車架需要的模具、刀具。先裝上模鎖緊螺絲,再裝下模輕鎖螺絲。手動(dòng)進(jìn)行上下合模,合模后鎖緊螺絲。
3、調(diào)好主軸上下行程,電源制動(dòng)開關(guān)調(diào)制到自動(dòng)功能位置,空機(jī)試機(jī)檢測。
4、取車架加工時(shí),站立位置位于沖口機(jī)正面,手拿車架準(zhǔn)確平穩(wěn)對準(zhǔn)中心規(guī)進(jìn)入固定位置,操作過程中發(fā)現(xiàn)模具螺絲松動(dòng)或其它異常,必須立即采用緊急停止開關(guān),立即停止。
5、每加工一臺車架后,車架中心規(guī)??资欠裼刑顫M現(xiàn)象,中心規(guī)模上是否有碎鋁屑,如發(fā)現(xiàn)車架中心規(guī)模孔填滿應(yīng)空機(jī)加沖一次擠落鋁屑,中心規(guī)模上碎鋁屑借助風(fēng)槍吹理干凈。
6、當(dāng)日下班必須做崗位整理和設(shè)備日保養(yǎng),認(rèn)真填寫設(shè)備保養(yǎng)卡,關(guān)閉電源開關(guān)方可下班。