波紋管制管機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

波紋管制管機(jī)安全操作規(guī)程

波紋管制管機(jī)是一種用于生產(chǎn)金屬波紋管的設(shè)備，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 機(jī)器啟動(dòng)前檢查：

- 確保設(shè)備周圍無雜物，工作區(qū)域清潔。

- 檢查電源線路是否完好，接地是否可靠。

- 檢查各部件緊固情況，尤其是傳動(dòng)部分。

2. 設(shè)備操作：

- 操作員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、工作手套等。

- 開啟電源后，先進(jìn)行空載運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常。

- 加料時(shí)需緩慢、均勻，防止物料堆積或堵塞。

3. 運(yùn)行中監(jiān)控：

- 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)過大等，立即停機(jī)檢查。

- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理工作。

4. 應(yīng)急處理：

- 遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕，斷電后再進(jìn)行處理。

- 若發(fā)生人身傷害，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并及時(shí)上報(bào)。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：

- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如潤滑、清潔、緊固等。

- 每次工作結(jié)束后，清理設(shè)備，做好交接班記錄。

6. 培訓(xùn)與教育：

- 操作員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作方法。

- 定期進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)，提高安全意識(shí)。

目的和意義

波紋管制管機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和高效。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因誤操作導(dǎo)致的事故，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也有利于維護(hù)企業(yè)的良好運(yùn)營環(huán)境。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能或引發(fā)事故。

2. 操作時(shí)禁止將身體任何部位伸入設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件，以防受傷。

3. 離開工作崗位時(shí)，務(wù)必關(guān)閉設(shè)備電源，防止無人值守時(shí)發(fā)生意外。

4. 遵守5s管理原則，保持工作環(huán)境整潔有序，減少安全隱患。

5. 在設(shè)備故障排除后，重新啟動(dòng)前需再次進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)操作。

請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保自身安全，同時(shí)為企業(yè)生產(chǎn)安全貢獻(xiàn)自己的力量。

波紋管制管機(jī)安全操作規(guī)程范文

1、成形軋輥調(diào)整時(shí)，請(qǐng)勿把彈簧頂桿壓太緊, 造成螺距太小，并造成壓力過大，使電機(jī)負(fù)荷過重影響效率，長時(shí)運(yùn)作還易燒電機(jī)。

2、成形軋輥壓出鋼帶左側(cè)向上折邊順直切入螺旋套舌口根部，與螺旋形成同一角度。

3、螺旋套的位置，舌口應(yīng)在模頭圓弧最高點(diǎn)，當(dāng)模頭旋轉(zhuǎn)時(shí)與模頭之間無嚴(yán)重摩擦。

4、纏繞鋼帶時(shí)，用手盤皮帶輪進(jìn)行繳鋼帶咬扣。

5、翻邊輪放置，輪尖接觸模頭的位置應(yīng)距螺旋套舌口尖端2mm，調(diào)整時(shí)勿太用力，以免輪尖擠壓鋼帶壓裂。

6、壓邊輪緊貼鋼帶，使鋼帶上、下折邊沿著翻邊輪與壓邊輪之間滑走扣緊，調(diào)整壓邊輪也勿需太大力，以免易壓裂或壓蹦翻邊輪。

7、 壓花輪與直齒輪，應(yīng)根據(jù)折扣邊的角度，放置輪走向與邊的角度應(yīng)基本一致，調(diào)整時(shí)以壓緊、有明顯壓痕即可。

8、 壓緊輪，根據(jù)扣好壓邊的邊沿，角度稍微向右擺，力度以手力扭緊，出管時(shí)再根據(jù)情況調(diào)節(jié)。

9、調(diào)節(jié)翻邊輪、壓邊輪伸縮叉及壓花輪、壓緊輪推進(jìn)筒的力度盡可能不使用扳手來旋扭，以免造成受力過大或不均時(shí)頂主軸變形。

10、接駁鋼帶

（1）鋼帶接頭處以剪斜(約30°角)口為佳，兩端搭接約3～4cm并對(duì)齊兩邊，用6～8kw點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊,點(diǎn)位以距鋼帶邊3mm及中心點(diǎn)，焊8～9個(gè)點(diǎn)為宜。

（2）手工接鋼帶時(shí)接頭口要剪平，并剪掉尖角（5×45°），然后折約5mm長度，兩邊接頭對(duì)扣并錘平緊貼，把固定彈簧兩端的螺桿松開，穿好鋼帶后在上緊，此接法再過軋輥時(shí)要緩慢，切忽快速以免脫扣。

第2篇 波紋管制管機(jī):安全操作規(guī)程

1、成形軋輥調(diào)整時(shí),請(qǐng)勿把彈簧頂桿壓太緊, 造成螺距太小,并造成壓力過大,使電機(jī)負(fù)荷過重影響效率,長時(shí)運(yùn)作還易燒電機(jī)。

2、成形軋輥壓出鋼帶左側(cè)向上折邊順直切入螺旋套舌口根部,與螺旋形成同一角度。

3、螺旋套的位置,舌口應(yīng)在模頭圓弧最高點(diǎn),當(dāng)模頭旋轉(zhuǎn)時(shí)與模頭之間無嚴(yán)重摩擦。

4、纏繞鋼帶時(shí),用手盤皮帶輪進(jìn)行繳鋼帶咬扣。

5、翻邊輪放置,輪尖接觸模頭的位置應(yīng)距螺旋套舌口尖端2mm,調(diào)整時(shí)勿太用力,以免輪尖擠壓鋼帶壓裂。

6、壓邊輪緊貼鋼帶,使鋼帶上、下折邊沿著翻邊輪與壓邊輪之間滑走扣緊,調(diào)整壓邊輪也勿需太大力,以免易壓裂或壓蹦翻邊輪。

7、 壓花輪與直齒輪,應(yīng)根據(jù)折扣邊的角度,放置輪走向與邊的角度應(yīng)基本一致,調(diào)整時(shí)以壓緊、有明顯壓痕即可。

8、 壓緊輪,根據(jù)扣好壓邊的邊沿,角度稍微向右擺,力度以手力扭緊,出管時(shí)再根據(jù)情況調(diào)節(jié)。

9、調(diào)節(jié)翻邊輪、壓邊輪伸縮叉及壓花輪、壓緊輪推進(jìn)筒的力度盡可能不使用扳手來旋扭,以免造成受力過大或不均時(shí)頂主軸變形。

10、接駁鋼帶

(1)鋼帶接頭處以剪斜(約30°角)口為佳,兩端搭接約3~4cm并對(duì)齊兩邊,用6~8kw點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊,點(diǎn)位以距鋼帶邊3mm及中心點(diǎn),焊8~9個(gè)點(diǎn)為宜。

(2)手工接鋼帶時(shí)接頭口要剪平,并剪掉尖角(5×45°),然后折約5mm長度,兩邊接頭對(duì)扣并錘平緊貼,把固定彈簧兩端的螺桿松開,穿好鋼帶后在上緊,此接法再過軋輥時(shí)要緩慢,切忽快速以免脫扣。