有哪些
石灰石破碎安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保破碎機各部件完好無損，特別是刀具、軸承和傳動系統(tǒng)。
2. 檢查電氣線路，確保絕緣良好，無裸露電線。
3. 清理工作區(qū)域，移除無關(guān)雜物。
二、操作流程
1. 啟動前，進行空載試運行，觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常。
2. 加料時，應(yīng)均勻分散，避免一次性投入過多導(dǎo)致過載。
3. 運行中，密切監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機檢查。
4. 完成破碎作業(yè)后，關(guān)閉電源，清理殘留物料。
三、個人防護
1. 工作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和勞保鞋。
2. 禁止穿著寬松衣物，防止卷入機器。
3. 遵守現(xiàn)場噪聲控制規(guī)定，必要時使用耳塞。
四、應(yīng)急措施
1. 設(shè)立緊急停車開關(guān)，遇到危險情況迅速切斷電源。
2. 提供急救箱，配備常用藥品和急救用品。
3. 培訓(xùn)員工掌握基本急救知識和操作規(guī)程。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保石灰石破碎作業(yè)的安全進行，降低事故風(fēng)險，保障員工的生命安全和設(shè)備的穩(wěn)定運行。通過規(guī)范的操作流程，提高生產(chǎn)效率，減少因不當(dāng)操作造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)延誤。良好的個人防護措施和應(yīng)急機制能有效應(yīng)對突發(fā)狀況，保護員工健康，維護企業(yè)的正常運營。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進行維修。
3. 破碎過程中，嚴(yán)禁人員靠近設(shè)備運行部位，防止發(fā)生意外。
4. 定期對設(shè)備進行保養(yǎng)和維護，及時更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
5. 保持工作場所整潔，防止滑倒和絆倒事故。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即報告并采取相應(yīng)措施，切勿強行作業(yè)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將被嚴(yán)肅處理。安全第一，預(yù)防為主，讓我們共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
石灰石破碎安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 石灰石破碎安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開機前的檢查
1、檢查各個連接部位是否松動,殼體、地腳、機座是否完好。
2、檢查傳動裝置是否完好,有無異?，F(xiàn)象。
3、檢查潤滑裝置的密封狀況有無漏油現(xiàn)象、有無灰塵進入,油質(zhì)是否良好,油量適當(dāng)。
4、確認各儀表是否完好,信號是否正常。
5、及時清理各部位異物,保證暢通安全。
6、檢查各處的密封狀況,有無漏料、漏灰現(xiàn)象,檢修門、檢查孔是否封嚴(yán)。
7、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施情況,確保設(shè)備、人身安全。
8、確保巡檢路線暢通、安全。
9、確認電路開關(guān)位置是否處于備妥狀態(tài)。
10、檢查各閥板完好,閥門動作是否靈活。
11、檢查破碎機軸承傳動軸是否完好,確認運行良好。
12、檢查注油泵是否工作正常,各油路是否暢通、完好。
13、檢查板喂機各托輥是否運行正常,鏈板、軌道是否完好。
14、確認電機、減速機運轉(zhuǎn)正常。
15、確認破碎機內(nèi)鏈幕、錘頭、反擊板、襯板、篦條完好。
16、確認收塵器的濾袋、反吹機構(gòu)、卸灰機構(gòu)工作正常。
17、檢查風(fēng)機軸承是否完好,軸是否彎曲,確認工作正常。
18、確認破碎機開關(guān)和板喂機調(diào)整指針在“0”位。
二、開機
1、確認設(shè)備已經(jīng)檢查完畢,具備開機條件。
2、通知堆料機、拱形皮帶等崗位做好開機準(zhǔn)備。
3、開機順序:
布料機啟動--拱形皮帶啟動--長皮帶啟動--短皮帶啟動--破碎機排風(fēng)機啟動——收塵器啟動——破碎機主電機啟動——板喂機啟動并給定速度
注:破碎機主機啟動運行平穩(wěn)后,再啟動板喂機,板喂機給定速度過程中應(yīng)是逐漸增加料量。
三、運行中檢查
1、按規(guī)定認真對所管轄設(shè)備、設(shè)施進行巡檢,頻次不得小于1次/半小時。
2、檢查各連接部位是否松動,殼體、地腳、機座是否完好,有無松動,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3、檢查設(shè)備溫度、聲音、振動是否正常,嚴(yán)防事故發(fā)生。
4、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無漏油現(xiàn)象,有無灰塵進入,潤滑油質(zhì)量是否良好,油量是否適當(dāng)。
5、確認各儀表是否完好,反映信號是否正常。
6、檢查各部位的物料流動情況,及時處理堵料、冒料,保證暢通安全。
7、檢查各部位的密封狀況,對漏灰、漏料、漏風(fēng)情況及時處理。
8、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施確保設(shè)備、人身安全。
9、確保巡檢路線暢通、安全。
10、搞好設(shè)備衛(wèi)生,確保達到規(guī)定要求標(biāo)準(zhǔn)。
11、發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理,如果處理不了或來不及處理,立即向有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)報告。
12、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患,重點觀察,做好跟蹤記錄。
13、設(shè)備臨時檢修,遵守檢修安全技術(shù)操作規(guī)程。
14、檢查破碎機軸、軸承等傳動機構(gòu)是否運行正常。
15、檢查注油泵是否工作正常,油路是否暢通。
16、當(dāng)發(fā)現(xiàn)主機電流超過規(guī)定值后,應(yīng)立即停機或降低板喂機速度。
17、經(jīng)常檢查破碎機的開關(guān)油路,注意電流指針數(shù)值。
18、根據(jù)物料情況,隨時調(diào)整喂料量,防止堵塞或電機過載。
19、檢查風(fēng)機和收塵器的運行狀況,確保收塵效率。
20、確認破碎機內(nèi)部部件完好,保證破碎機出料粒度達到要求。
21、確認各電機運行正常,皮帶運行良好。
四、停車操作
接到中控室指令后,注意以下幾項:
1、停車時,設(shè)備內(nèi)和皮帶上的料必須運送干凈。
2、停車與開車順序相反。
3、停車后要對設(shè)備進行檢查、維護、保養(yǎng)。
五、緊急事故處理
(一)、發(fā)生下列情況進行緊急停車
1、當(dāng)出現(xiàn)堵料、冒料時。
2、由于電器設(shè)備突然跳閘時。
3、危及設(shè)備和人身安全時。
(二)、緊急停車處理辦法
1、立即停止相應(yīng)的設(shè)備。
2、立即向中控等有關(guān)崗位報告、及時采取相應(yīng)措施,避免事故擴大。
3、立即查明原因并進行事故處理。
4、事故處理后,對設(shè)備進行全面檢查。
六、安全注意事項
1、按規(guī)定上班時必須穿戴好勞保用品,嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、敞衣、留長發(fā)、穿長衣上崗作業(yè)。
2、熟悉設(shè)備性能,嚴(yán)格按使用說明書進行操作。
3、聽到開車鈴響時,立即撤離到安全位置。
4、確保照明完好,巡檢路線暢通、安全。
5、設(shè)備運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁打開機殼檢查運轉(zhuǎn)部件。
6、嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在機蓋上、皮帶上行走、休息。
7、嚴(yán)禁用手摸或用工具捅運轉(zhuǎn)中的設(shè)備。
8、嚴(yán)禁非崗位人員進行操作、開停車。
9、臨時檢查設(shè)備時,必須切斷電源,掛上“警示牌”,有專人看護。
10、嚴(yán)禁酒后上崗和疲勞作業(yè)。
11、嚴(yán)禁對運轉(zhuǎn)中的設(shè)備進行注油、清掃或維護。
12、當(dāng)發(fā)現(xiàn)安全隱患時,要及時采取防范措施,不得蠻干。
13、杜絕習(xí)慣性違章作業(yè)。
所屬部門:原料車間 崗位名稱:石灰石破碎
責(zé)任區(qū)域:破碎機、板喂機、收塵器
第2篇 石灰石破碎及輸送:安全操作規(guī)程
1. 上班時正確穿戴勞保用品,嚴(yán)禁班前、班中喝酒;
2. 基本掌握破碎機、堆料機工作原理和安全操作規(guī)程;
3. 巡檢區(qū)域為石灰石倉、重型板式喂料機、破碎機、收塵器02.04、皮帶機02.03、皮帶機02.07、皮帶機02.08;
4. 上班前應(yīng)對所有皮帶進行全面檢查(如皮帶有無撕裂現(xiàn)象,皮帶上有無硬物,皮帶托滾是否損壞、缺少);
5. 破碎系統(tǒng)開機后巡檢工不得擅自離開自己巡檢范圍,定時對所屬范圍進行巡檢,一小時巡檢一次;
6. 開機運轉(zhuǎn)中時刻觀察皮帶運料情況,防止皮帶跑偏發(fā)生故障;
7. 下班前必須將皮帶走廊和皮帶兩端(頭)碎石子等清掃干凈;
8. 必須經(jīng)常保持皮帶機電機減速箱清潔衛(wèi)生,經(jīng)常注潤滑油,延長電機使用壽命;
9. 皮帶機運行過程中不準(zhǔn)跨越或從底下穿過,發(fā)現(xiàn)皮帶機上的雜物,不允許在運行中取物,必須待其停止運行后方 可拿物;
10. 一定要待皮帶停止運行后才能打掃皮帶廊衛(wèi)生。
第3篇 石灰石破碎機安全操作規(guī)程
1、上班前正確穿戴勞保用品，嚴(yán)禁班前飲酒，精神狀態(tài)不好者嚴(yán)禁上崗；
2、開機前必須對破碎機進行全面的檢查，轉(zhuǎn)子軸承與小帶輪軸承潤滑檢查，進倉檢查要求：
1）辦理停送電手續(xù)，掛警示牌，辦理特種作業(yè)證；
2）轉(zhuǎn)子內(nèi)無石塊或其它鐵質(zhì)硬物卡??；
3）篦篩檢查，襯板檢查，錘頭檢查，篦篩與錘頭間隙測量；
4）錘軸檢查，襯板螺栓松動緊固；
3、開機前，應(yīng)先與有關(guān)人員聯(lián)系，并響鈴適當(dāng)時間后方可開機；
4、設(shè)備運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常觀察電流和溫度變化，振動和聲音變化，發(fā)現(xiàn)問題立即匯報有關(guān)人員，必要時可先停機后匯報；
5、轉(zhuǎn)子在未完全停止轉(zhuǎn)動前，嚴(yán)禁打開倉門，防止石子飛出傷人，不得觸及或接近運轉(zhuǎn)中的轉(zhuǎn)子或飛輪；
6、對破碎機殼體螺栓松動要及時緊固，兩米以上必須系好安全帶；
7、對破碎機及高壓電機不少于半小時巡檢一次；
8、下班前必須將破碎機周圍石子泥土清理干凈，認真填寫各項記錄，下班時關(guān)好門、窗。
第4篇 石灰石破碎及輸送安全操作規(guī)程
1. 上班時正確穿戴勞保用品，嚴(yán)禁班前、班中喝酒；
2. 基本掌握破碎機、堆料機工作原理和安全操作規(guī)程；
3. 巡檢區(qū)域為石灰石倉、重型板式喂料機、破碎機、收塵器02.04、皮帶機02.03、皮帶機02.07、皮帶機02.08；
4. 上班前應(yīng)對所有皮帶進行全面檢查（如皮帶有無撕裂現(xiàn)象，皮帶上有無硬物，皮帶托滾是否損壞、缺少）；
5. 破碎系統(tǒng)開機后巡檢工不得擅自離開自己巡檢范圍，定時對所屬范圍進行巡檢，一小時巡檢一次；
6. 開機運轉(zhuǎn)中時刻觀察皮帶運料情況，防止皮帶跑偏發(fā)生故障；
7. 下班前必須將皮帶走廊和皮帶兩端（頭）碎石子等清掃干凈；
8. 必須經(jīng)常保持皮帶機電機減速箱清潔衛(wèi)生，經(jīng)常注潤滑油，延長電機使用壽命；
9. 皮帶機運行過程中不準(zhǔn)跨越或從底下穿過，發(fā)現(xiàn)皮帶機上的雜物，不允許在運行中取物，必須待其停止運行后方 可拿物；
10. 一定要待皮帶停止運行后才能打掃皮帶廊衛(wèi)生。
第5篇 礦山石灰石破碎崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風(fēng)險分析
安全注意事項
嚴(yán)禁事項
應(yīng)急措施
作業(yè)前準(zhǔn)備
開機前的檢查工作；
1.1工作人員是否撤離；
1.2檢修門是否緊固密封
2、檢查板喂機速機油位是否正常；
3、檢查安全通道是否通暢；
4、檢查應(yīng)急設(shè)施是否完好；
5、檢查工具是否完好并定置擺放；
1、機械傷害；
2、粉塵；
3、噪聲；
4、物體打擊；
5、其他傷害（碰傷、跌傷等）
1、崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、開機前通知所有人員撤離；
3、檢查檢修門密封必須完好；
4、保持信息通暢；
5、上下工序聯(lián)絡(luò)通暢；
6、上下樓梯必須三點接觸；
7、各電器設(shè)備信號、儀表運行正常；
8、工具必須定置擺放。
1、勞保用品不正確穿戴不許作業(yè)；
2、嚴(yán)禁上班喝酒，及酒后上崗；
3、嚴(yán)禁未檢查現(xiàn)場開機
1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、救治：
2.1機械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施；
2.2觸電：立即切斷電源，對傷者進行急救；
2.3灼傷：人員如果灼傷后，立即進行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深；
2.4物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；
2.5高處墜落：去除傷員身上的用具和口袋中的硬物，在搬運和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱；
2.6粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；
2.7噪聲：正確佩戴護耳器，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；
2.8中暑：脫離高溫環(huán)境，迅速將中暑者轉(zhuǎn)移至陰涼通風(fēng)處休息；使其平臥，頭部抬高，松解衣扣； 及時采取如補充液體、人工散熱等急救措施；
2.9其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）：視具體傷害類型采取應(yīng)急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血；
3、及時匯報上級領(lǐng)導(dǎo)，傷情嚴(yán)重時及時撥打120；
4、派專人到主要路口迎接救護車
作業(yè)過程
1、開機流程： 入碎石庫三級皮帶→二級皮帶→破碎機→板喂機；
2、及時檢查破碎機軸承溫度；
3、電機軸承溫度；
4、電機繞組溫度；
5、破碎機是否異響；
6、及時加水降塵；
7、破碎機電流是否過高
1、機械傷害；
2、灼燙；
3、噪聲；
4、中暑
5、其他傷害（碰傷、跌傷等）
1、 正確穿戴勞保用品；
2、必須保持破碎機、板喂機、運輸帶安全防護設(shè)施情況完好；
3、照明完好；
4、佩戴防護用品；
5、保持防護罩完好。
1、勞保用品不正確穿戴不許上崗；
2、嚴(yán)禁無證上崗；
3、正確使用電焊、氣割工具。
檢修過程
停電掛牌；
執(zhí)行兩停兩掛制度；
辦理檢修工作票；
異常情況電氣故障跳停；
更換錘軸、錘頭；
更換襯板、傳動帶；
更換板喂機鏈板、螺栓；
檢查油位，更換油脂。
1、機械傷害；
2、灼燙；
3、觸電；
4、中暑；
5、粉塵；
6、高處墜落；
7、物體打擊；
8、其他傷害（碰傷、跌傷等）
1、按照檢修方案進行檢修，落實安全防護措施；
2、焊接人員持證上崗；
3、高處作業(yè)系好安全帶；
4、做到“兩停兩掛”；
5、工作兩小時、人員更替；
6、進入破碎機內(nèi)部、清理懸石、使用24v照明、做好通風(fēng)；
7、清理現(xiàn)場，“工完場清”。
1、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品；
2、嚴(yán)禁設(shè)備未完全停止時檢修或進行設(shè)備保養(yǎng)；
3、嚴(yán)禁設(shè)備帶電檢修；
4、嚴(yán)禁私拆安全防護設(shè)施；
5、嚴(yán)禁將手探入設(shè)備內(nèi)部。
作業(yè)結(jié)束
1.工作完成后，清點好工器具，清理工作現(xiàn)場，將所有的安全裝置，保護設(shè)施恢復(fù)齊備；
2.檢修完成后，辦理消票送電手續(xù)，檢查確認具備開機條件后試車。
3.停機后要打掃現(xiàn)場衛(wèi)生，并填寫檢修記錄
1、機械傷害；???????????????? 2、其他傷害（跌傷、碰傷等）
1、設(shè)備試車啟動后，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)，待查明后再重啟設(shè)備，保證設(shè)備運轉(zhuǎn)正常；
2、緊急情況停車時，應(yīng)立即停相應(yīng)設(shè)備，向工段長匯報，查明事故原因，進行處理并對設(shè)備進行檢查
1、嚴(yán)禁現(xiàn)場安全裝置及保護設(shè)施未恢復(fù)齊備開機試車；
2、嚴(yán)禁設(shè)備未完全停止時檢修或進行設(shè)備保養(yǎng)
