石灰石破碎及輸送:安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作破碎設(shè)備，以防誤操作導致事故。
2. 定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
3. 工作結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
4. 對于設(shè)備故障，應(yīng)立即停止作業(yè)并報告，不得自行修理。
5. 注意觀察設(shè)備運行聲音和振動，異常時應(yīng)及時停機檢查。
6. 破碎物料前，確保無金屬或其他硬物混入，以免損壞設(shè)備。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用，以確保工作安全、高效。所有員工應(yīng)理解并遵守這些規(guī)程，共同維護礦山的安全與穩(wěn)定。
篇2
1. 破碎設(shè)備檢查與啟動
- 操作前，必須對破碎機進行全面檢查，確認無異物、潤滑良好、緊固件無松動。
- 啟動前，確保電源線路安全，遵守電氣操作規(guī)程，避免電擊風險。
- 設(shè)備啟動后，待其運轉(zhuǎn)穩(wěn)定后再進行石灰石投放。
2. 石灰石裝載與輸送
- 裝載石灰石時，避免直接用手接觸，應(yīng)使用工具，并穿戴防護手套。
- 保持輸送帶清潔，防止物料堆積造成過載或堵塞。
- 注意觀察輸送過程，發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理。
3. 操作過程監(jiān)控
- 工作中，嚴禁無關(guān)人員進入破碎區(qū)，防止意外傷害。
- 定期檢查設(shè)備運行狀態(tài)，如聲音異常、振動過大，需及時停機檢查。
- 保持良好的視線，避免因視線障礙導致操作失誤。
4. 應(yīng)急處理與停機程序
- 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，切斷電源。
- 發(fā)生設(shè)備故障，應(yīng)迅速疏散現(xiàn)場，通知維修人員進行檢修。
- 停機后，清理設(shè)備殘留石灰石，做好設(shè)備保養(yǎng)。
5. 維護保養(yǎng)與清潔
- 定期進行設(shè)備維護，包括潤滑、緊固、清潔等工作。
- 清潔設(shè)備時，確保電源已斷開，避免觸電風險。
- 對磨損部件進行定期更換，確保設(shè)備性能。
請每位員工嚴格遵守以上規(guī)程，以確保自身安全和生產(chǎn)順利。務(wù)必理解并執(zhí)行每一項規(guī)定，任何疏忽都可能導致嚴重的安全事故。在日常工作中，不斷學習和提升安全意識，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇3
1. 操作前，務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 開機前，檢查設(shè)備各部位是否正常，無異物堵塞，潤滑系統(tǒng)是否暢通。
3. 進料時，保持均勻，避免大塊物料直接進入破碎機，防止設(shè)備過載或損壞。
4. 破碎過程中，密切關(guān)注設(shè)備運行狀況，如聽到異常聲音或發(fā)現(xiàn)異常振動，應(yīng)立即停機檢查。
5. 篩分過程中，調(diào)整篩網(wǎng)孔徑以獲得所需粒度，定期清理篩網(wǎng)，防止堵塞。
6. 安全第一，操作時佩戴防護裝備，避免接觸運轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
7. 停機后，斷開電源，清理工作現(xiàn)場，做好設(shè)備的日常維護。
8. 遵守環(huán)保規(guī)定，控制噪聲和粉塵排放，采取有效措施減少環(huán)境污染。
9. 記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，以便分析生產(chǎn)效率，優(yōu)化操作流程。
請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴格遵守，任何疏忽都可能帶來不必要的損失。持續(xù)改進和學習是提高工作效率的關(guān)鍵，希望大家積極參與，共同維護我們的工作環(huán)境和生產(chǎn)安全。
篇4
1. 未經(jīng)培訓的人員禁止操作破碎機。
2. 工作過程中，嚴禁身體任何部位靠近運轉(zhuǎn)部件，以防發(fā)生意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如漏電、發(fā)熱過度等，應(yīng)立即停機并報告，切勿自行處理。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
5. 遵守公司安全規(guī)定，佩戴好防護用品，如頭盔、護目鏡、耳塞、防護鞋等。
6. 不得在設(shè)備運行時進行調(diào)整或修理，必須等待設(shè)備完全停止并切斷電源后方可進行。
7. 定期進行設(shè)備性能評估和安全檢查，確保設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的嚴格遵守，以實現(xiàn)安全生產(chǎn)，共創(chuàng)和諧的工作環(huán)境。在實際操作中，務(wù)必結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備特點靈活運用，確保安全與效率并重。
篇5
1. 作業(yè)前，確認電源線路無破損，設(shè)備接地良好，防止觸電事故。
2. 破碎機啟動前，確保無人員在破碎區(qū)域，以免發(fā)生人身傷害。
3. 運行過程中，密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動過大或物料堵塞，應(yīng)立即停機檢查。
4. 嚴禁未經(jīng)培訓的人員操作設(shè)備，確保所有操作人員熟悉設(shè)備操作和安全知識。
5. 使用輸送帶時，避免物料過載，防止皮帶打滑或斷裂。
6. 在破碎和輸送過程中，應(yīng)佩戴好防塵口罩，防止吸入石灰石粉塵。
7. 定期清理設(shè)備上的積塵和物料殘留，防止積累引發(fā)安全隱患。
8. 維護保養(yǎng)時，務(wù)必切斷電源，使用專用工具，避免觸電或機械傷害。
9. 遵守交接班制度，詳細記錄設(shè)備運行狀況和存在的問題，以便后續(xù)處理。
10. 遇到緊急情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，并及時上報。
請注意，安全無小事，每一位員工都應(yīng)嚴格遵守操作規(guī)程，時刻保持警惕，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇6
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進行維修。
3. 破碎過程中，嚴禁人員靠近設(shè)備運行部位，防止發(fā)生意外。
4. 定期對設(shè)備進行保養(yǎng)和維護，及時更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
5. 保持工作場所整潔，防止滑倒和絆倒事故。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即報告并采取相應(yīng)措施，切勿強行作業(yè)。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將被嚴肅處理。安全第一，預(yù)防為主，讓我們共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
石灰石破碎及輸送:安全操作規(guī)程范文
1. 上班時正確穿戴勞保用品,嚴禁班前、班中喝酒;
2. 基本掌握破碎機、堆料機工作原理和安全操作規(guī)程;
3. 巡檢區(qū)域為石灰石倉、重型板式喂料機、破碎機、收塵器02.04、皮帶機02.03、皮帶機02.07、皮帶機02.08;
4. 上班前應(yīng)對所有皮帶進行全面檢查(如皮帶有無撕裂現(xiàn)象,皮帶上有無硬物,皮帶托滾是否損壞、缺少);
5. 破碎系統(tǒng)開機后巡檢工不得擅自離開自己巡檢范圍,定時對所屬范圍進行巡檢,一小時巡檢一次;
6. 開機運轉(zhuǎn)中時刻觀察皮帶運料情況,防止皮帶跑偏發(fā)生故障;
7. 下班前必須將皮帶走廊和皮帶兩端(頭)碎石子等清掃干凈;
8. 必須經(jīng)常保持皮帶機電機減速箱清潔衛(wèi)生,經(jīng)常注潤滑油,延長電機使用壽命;
9. 皮帶機運行過程中不準跨越或從底下穿過,發(fā)現(xiàn)皮帶機上的雜物,不允許在運行中取物,必須待其停止運行后方 可拿物;
10. 一定要待皮帶停止運行后才能打掃皮帶廊衛(wèi)生。
