有哪些
縮管機安全操作規(guī)程
縮管機是一種用于金屬管材加工的設備，廣泛應用于汽車、航空航天、醫(yī)療器械等領域。為了確保操作人員的安全及設備的正常運行，本規(guī)程將詳細列出縮管機的操作流程和安全注意事項。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范縮管機的操作程序，降低作業(yè)風險，提高生產效率，防止因操作不當引發(fā)的工傷事故，確保產品質量，并延長設備使用壽命。每位操作員都應熟知并嚴格遵守這些規(guī)定，以實現(xiàn)安全生產目標。
注意事項
1. 操作前準備：
- 檢查設備是否完好無損，各部件是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常。
- 確保工作區(qū)域整潔，無雜物，地面干燥，防止滑倒。
- 熟悉并理解操作面板上的各個控制按鈕和開關的功能。
2. 設備啟動：
- 接通電源后，先進行空載運行，檢查機器運轉是否平穩(wěn)，無異常聲音。
- 根據(jù)工件材質和尺寸設定合適的加工參數(shù)。
3. 工件裝夾：
- 將管材正確放置在夾具中，確保對準，防止加工時偏移。
- 使用專用工具緊固，避免手動過緊導致工具損壞或手部受傷。
4. 操作過程：
- 啟動設備前，確認無人靠近工作區(qū)域，避免誤傷。
- 在設備運行過程中，嚴禁接觸運動部件，避免發(fā)生機械傷害。
- 觀察加工過程，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機，排查問題后再繼續(xù)。
5. 安全防護：
- 使用個人防護裝備，如護目鏡、手套、耳塞等，以防飛濺物、噪音和振動傷害。
- 設備運行時，保持警覺，不進行與操作無關的行為。
6. 維護保養(yǎng)：
- 每次使用后清潔設備，定期進行潤滑和維護。
- 發(fā)現(xiàn)設備磨損或故障，應及時報告并由專業(yè)人員維修，不得擅自拆卸。
7. 培訓與教育：
- 新員工需接受縮管機操作培訓，通過考核后方可上崗。
- 定期進行安全知識和操作技能的復訓，提升操作水平。
8. 應急處理：
- 熟悉緊急停止按鈕的位置，遇緊急情況能迅速作出反應。
- 發(fā)生事故后，立即啟動應急預案，進行現(xiàn)場保護，報告上級并協(xié)助調查。
請每位操作員牢記，安全高于一切，遵守規(guī)程，珍視生命。只有嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度和規(guī)范的操作行為，才能確保我們的生產活動持續(xù)、安全、高效地進行。
縮管機安全操作規(guī)程范文
1. 目的：規(guī)范員工對縮管機的使用和維護，以達到正確操作、每天清潔、定期維護、延長使用壽命的目的。
2. 范圍：縮管車間經過培訓后經允許進行縮管操作的員工
3. 權責：操作員：縮管機的正確使用，使用完及時清潔維護； 組長：縮管機縮管前的調試，異常情況處理效果跟進； 維修員：縮管機異常情況的處理，維修，定期保養(yǎng)。
4. 操作步驟：
4.1所有進行縮管操作的員工必須經過培訓才能操作；
4.2縮管操作：
4.2.1查看機床放置是否水平；
4.2.2接通電源；
4.2.3檢查冷卻油箱內冷卻油，保證油位在箱體1/2-2/3處；
4.2.4手動測試每臺電機的轉向是否與標識一致；
4.2.5手動測試油泵轉向是否與標識一致，并調節(jié)冷卻油流量（冷卻油量的大小可通過上部球閥進行調整）；
4.2.6空載試運行，啟動縮管機檢查電機減速箱等運行情況：如電流，溫升；
4.2.7試縮電熱管，視其直線度，通過校直器進行相應調整；
4.2.8啟動自動操作按紐，正常運行十分鐘左右，打開自動送料裝置，轉入正常生產操作；
4.2.9如遇異常情況，請按急停開關，機床停止運行，待故障排除后，確認恢復正常，再投入使用。
5.縮管機的保養(yǎng)與維護：
5.1專人定期更換減速箱潤滑油，初期使用滿1000小時更換一次，爾后，每年清洗一次減速箱，更換一次潤滑油；
5.2專人定期向輥輪支架、主軸潤滑油杯，加注黃油，1次/周；
5.3專人定期清洗冷卻油箱，并及時補充或更換，冷卻油含水份過多或變質，禁止循環(huán)使用，應及時更換；
5.4做好每次的使用及維護記錄；
5.5機器在使用過程中發(fā)生的異常情況應立即通知維修員進行檢修，嚴禁機器帶故障工作；
5.6維修員每月對機器進行檢修和保養(yǎng)，做好維護記錄；
6.注意事項：
6.1切記輥輪調整后一定要緊鎖板夾板上偏心套和支架上偏心套，防止偏心套轉動，避免工件尺寸變動，甚至損壞輪軸；
6.2送管過程中，兩管距離應保持大于管體總長的20%，避免粘連或碰撞，損傷輥輪；
6.3多觀察變速箱潤滑油情況，不足時應及時補充（夏天用l-an.46#，冬天用l-an32#全損耗系統(tǒng)潤滑油）
6.4請確保接地良好。
第2篇 縮管機:安全操作規(guī)程
1. 目的:規(guī)范員工對縮管機的使用和維護,以達到正確操作、每天清潔、定期維護、延長使用壽命的目的。
2. 范圍:縮管車間經過培訓后經允許進行縮管操作的員工
3. 權責:操作員:縮管機的正確使用,使用完及時清潔維護;組長:縮管機縮管前的調試,異常情況處理效果跟進; 維修員:縮管機異常情況的處理,維修,定期保養(yǎng)。
4. 操作步驟:
4.1所有進行縮管操作的員工必須經過培訓才能操作;
4.2縮管操作:
4.2.1查看機床放置是否水平;
4.2.2接通電源;
4.2.3檢查冷卻油箱內冷卻油,保證油位在箱體1/2-2/3處;
4.2.4手動測試每臺電機的轉向是否與標識一致;
4.2.5手動測試油泵轉向是否與標識一致,并調節(jié)冷卻油流量(冷卻油量的大小可通過上部球閥進行調整);
4.2.6空載試運行,啟動縮管機檢查電機減速箱等運行情況:如電流,溫升;
4.2.7試縮電熱管,視其直線度,通過校直器進行相應調整;
4.2.8啟動自動操作按紐,正常運行十分鐘左右,打開自動送料裝置,轉入正常生產操作;
4.2.9如遇異常情況,請按急停開關,機床停止運行,待故障排除后,確認恢復正常,再投入使用。
5.縮管機的保養(yǎng)與維護:
5.1專人定期更換減速箱潤滑油,初期使用滿1000小時更換一次,爾后,每年清洗一次減速箱,更換一次潤滑油;
5.2專人定期向輥輪支架、主軸潤滑油杯,加注黃油,1次/周;
5.3專人定期清洗冷卻油箱,并及時補充或更換,冷卻油含水份過多或變質,禁止循環(huán)使用,應及時更換;
5.4做好每次的使用及維護記錄;
5.5機器在使用過程中發(fā)生的異常情況應立即通知維修員進行檢修,嚴禁機器帶故障工作;
5.6維修員每月對機器進行檢修和保養(yǎng),做好維護記錄;
6.注意事項:
6.1切記輥輪調整后一定要緊鎖板夾板上偏心套和支架上偏心套,防止偏心套轉動,避免工件尺寸變動,甚至損壞輪軸;
6.2送管過程中,兩管距離應保持大于管體總長的20%,避免粘連或碰撞,損傷輥輪;
6.3多觀察變速箱潤滑油情況,不足時應及時補充(夏天用l-an.46#,冬天用l-an32#全損耗系統(tǒng)潤滑油)
6.4請確保接地良好。
