有哪些
卸溶劑安全操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 準備階段
- 檢查設備：確保卸載設備如泵、閥門、管道等處于良好工作狀態(tài)。
- 穿戴防護裝備：包括防毒面具、防護眼鏡、防護手套和防靜電工作服。
- 設置警戒區(qū)域：在卸載區(qū)周圍設立安全警戒線，禁止無關人員進入。
2. 開始卸載
- 打開通風系統(tǒng)：確保工作場所空氣流通，降低溶劑蒸氣濃度。
- 連接卸載管道：確保連接牢固，無泄漏。
- 慢慢開啟閥門：避免溶劑快速流動產(chǎn)生靜電火花。
3. 監(jiān)控過程
- 定期檢查：觀察管道、閥門是否有異常，監(jiān)測溶劑流量和壓力。
- 監(jiān)測環(huán)境：使用氣體探測器監(jiān)測空氣中有毒有害氣體濃度。
4. 應急處理
- 發(fā)現(xiàn)泄漏：立即關閉閥門，啟動應急程序，使用吸附材料控制泄漏。
- 人員受傷：迅速撤離現(xiàn)場，進行急救，并報告上級。
5. 完成卸載
- 關閉設備：關閉所有閥門，斷開管道連接。
- 清理現(xiàn)場：清除殘留溶劑，保持工作場所清潔。
- 記錄與報告：記錄卸載過程，如有異常需向上級報告。
目的和意義
卸溶劑安全操作規(guī)程旨在保護員工的生命安全和健康，防止溶劑泄漏引發(fā)火災、爆炸等事故。通過規(guī)范操作流程，可以減少職業(yè)危害，維護生產(chǎn)環(huán)境，保證企業(yè)的正常運營，同時符合環(huán)保法規(guī)，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
注意事項
1. 在操作過程中，務必遵守個人防護措施，不可掉以輕心。
2. 卸載前確認溶劑性質(zhì)，了解其安全數(shù)據(jù)，采取相應預防措施。
3. 遵循“先開低壓側，后開高壓側”的原則，避免溶劑反流。
4. 不得在有火源或高溫設備附近進行卸載操作。
5. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下能及時呼救。
6. 遇到不確定情況，應停止操作，咨詢專業(yè)人員后再進行。
7. 培訓員工掌握應急處置方法，定期演練，提高應對能力。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重后果。安全第一，預防為主，讓我們共同營造一個安全、健康的工作環(huán)境。
卸溶劑安全操作規(guī)程范文
1、卸溶劑前，卸溶劑人員應清理卸溶劑現(xiàn)場，設置隔離帶，在卸溶劑口的上風口放置滅火器材，指揮載油車輛駛進指定的卸溶劑位置；司機將車輛停放平穩(wěn)后熄火，拉好手剎，斷開電源總開關，必要時加放防滑墊木。
2、連接靜電接地線，按規(guī)定備好消防器材，將油罐車靜置15分鐘準備計量。
3、卸溶劑人員核對相應配送單上記載的品種、數(shù)量，檢查確認罐車鉛封是否完好。
4、卸溶劑人員取桶在罐車卸溶劑口接驗溶劑質(zhì)量，檢查溶劑與配送單上溶劑相符，無雜質(zhì)和無水后，準備接卸。如溶劑質(zhì)量有異常，應報告公司負責人，停止卸溶劑程序，等待處理。
5、承運方與公司共同計量確認有關計量數(shù)據(jù)。當?shù)焦迏^(qū)的罐車計量數(shù)與罐車起運前計量數(shù)差異小于±0.02%時,公司正常卸溶劑;當?shù)焦迏^(qū)的罐車計量數(shù)與罐車在起運前計量數(shù)差異超過±0.02%時,單獨處理。
6、逐項填制配送單，由駕駛員、卸溶劑員雙方簽字確認實收數(shù)量。
7、核對卸溶劑罐與罐車所裝品種是否相符。
8、計量卸溶劑罐卸溶劑前的溶劑高、水高，計算收溶劑前的罐的凈油體積；檢測確認卸溶劑罐的空容量，以防止跑、冒油事故的發(fā)生。當發(fā)現(xiàn)罐區(qū)埋地罐的安全容積不足裝載應卸溶劑品時，停止卸溶劑程序并馬上報告公司負責人，等待處理。
9、檢查管口有無滲漏，上車打開油車回氣孔蓋，接下油管，并將陰接頭陽接頭鎖緊（密閉接頭應將頂絲擰緊），拉動卸溶劑管，檢查連接是否牢固，將卸溶劑管插入油罐卸溶劑口，做到接頭結合緊密，卸溶劑管自然彎曲。
10、檢查確認油罐計量空密閉良好。
11、卸溶劑期間，卸溶劑員和司機要在現(xiàn)場嚴密監(jiān)視卸溶劑情況，禁止無關人員進入卸溶劑區(qū)，如遇到雷雨天氣應馬上停止卸溶劑操作；發(fā)生溢油時，應馬上關閉卸溶劑車閥門，用沙和純棉地拖清理現(xiàn)場，并擴大監(jiān)控范圍，嚴禁發(fā)動車輛和不利于安全的操作。
12、卸溶劑完畢，卸溶劑員登上罐車確認溶劑卸凈。然后由司機先關閉油罐車閥門，拆下油車端快速接頭，將這端舉起，讓余油自然流入貯罐后，在拆下貯罐快快速接頭，最后才解除靜電接地線，移走墊木，并將卸溶劑管口封閉，同時在罐車卸溶劑口打上封條。清潔卸溶劑現(xiàn)場，司機將空車駕離卸溶劑區(qū)。
