有哪些
看水崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 工作前的安全準備
3. 操作流程與規(guī)范
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 個人防護與健康監(jiān)護
6. 環(huán)境監(jiān)測與廢棄物管理
目的和意義
看水崗位安全操作規(guī)程旨在確保員工在進行日常水處理工作時，能夠遵循科學、安全的作業(yè)程序，減少意外事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和身體健康，同時保護環(huán)境，防止污染。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，提高工作效率，維護設(shè)備正常運行，保證水質(zhì)穩(wěn)定，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
注意事項
1. 設(shè)備檢查與維護：
- 每日開始工作前，務(wù)必檢查設(shè)備是否完好，包括泵、閥門、管道等，確保無泄漏、損壞或異常噪音。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，如更換磨損部件，清潔濾網(wǎng)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
2. 工作前的安全準備：
- 穿戴好規(guī)定的勞保用品，如安全帽、工作服、防護眼鏡和防滑鞋。
- 掌握應(yīng)急救援知識，了解緊急疏散路線。
3. 操作流程與規(guī)范：
- 按照操作手冊步驟進行，不得擅自改變設(shè)定值或跳過程序。
- 監(jiān)控水質(zhì)指標，如ph值、濁度、余氯等，及時調(diào)整處理參數(shù)。
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即上報，并采取初步應(yīng)急措施，如關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動備用系統(tǒng)。
- 定期進行應(yīng)急演練，提升員工應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。
5. 個人防護與健康監(jiān)護：
- 工作期間避免直接接觸有害物質(zhì)，如有必要，使用防護手套和面罩。
- 定期進行職業(yè)健康檢查，確保員工的身體狀況良好。
6. 環(huán)境監(jiān)測與廢棄物管理：
- 定期監(jiān)測排放水體的水質(zhì)，確保符合環(huán)保標準。
- 正確處理廢棄物，如化學藥品包裝、廢濾料等，避免環(huán)境污染。
請每位看水崗位的員工牢記這些規(guī)程，將安全意識融入日常工作中，做到防患于未然，共同維護我們的工作環(huán)境和生活品質(zhì)。讓我們攜手共創(chuàng)一個安全、高效、綠色的工作場所。
看水崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 看水崗位安全操作規(guī)程
1.上崗前必須穿戴好勞動保護用品,禁止酒后上崗。
2.非操作人員嚴禁亂動冷卻水截門和其它冷卻設(shè)備。
3.冷卻水截門和爐前用水截門要區(qū)別開,防止錯開造成冷卻設(shè)備損壞。
4.工作時不準攀登冷卻水管,以防水管斷裂后墜落傷人。
5.煤氣區(qū)域工作時嚴禁一人進行,必須站在上風向、戴好防護用具并有人監(jiān)護。
6.拆換快速活接頭時,必須適量減壓,防止壓力過高絲扣沖出傷人。且必須快速進行,防止蒸汽噴出傷人。
7.時刻注意各個冷卻部位水溫差變化,不準超過規(guī)定范圍,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即報告作業(yè)長或組長,請示處理。
8.當冷卻設(shè)備堵塞,需要高壓水或壓縮空氣處理時,水管接頭必須綁牢,拆開時先關(guān)掉高壓水或壓縮空氣,然后躲開正面,防止蒸汽噴人。
9.爐體煤氣泄漏時要及時報告作業(yè)長,未處理前先用火點燃或用炮泥堵死。
10.更換冷卻設(shè)備時,必須避開風口正面,防止倒火傷人。更換視孔玻璃、煤槍時,必須戴面罩。
11.水壓降低時,及時報告作業(yè)長,停水時,應(yīng)停風處理。
12.來水時分段緩慢進行送水,防止產(chǎn)生大量蒸汽造成爆炸。
13.嚴禁在風口區(qū)域取暖,防止煤氣中毒。
14.出鐵時不得到鐵口附近平臺下部檢查,放風坐料時,要仔細檢查風口有無燒穿、灌渣,此時禁止到爐頂檢查。
15.風口灌渣燒穿時,要及時打水冷卻控制,應(yīng)站在風口側(cè)面上風處,防止煤氣中毒、燒傷。爐皮發(fā)紅、開裂或冒煤氣時,處理人員也要站在側(cè)面。
第2篇 高爐看水崗位安全操作規(guī)程
(1)操作前
①上崗前人員要按規(guī)定穿戴好工作服、安全帽、勞保皮鞋、皮手套;帽帶、袖口必須系好;正確使用防護面罩要戴好蓋嚴。
②檢查便攜式煤氣報警儀,現(xiàn)場煤氣探頭使用正常,防護面罩是否完整,進入高爐本體區(qū)域必須2人以上,佩戴好防護器材,上風口進入。
③煤氣區(qū)域應(yīng)有明顯的警示標志,標識保持好清潔,嚴禁煙火,嚴禁堆放易燃易爆物品。
④煤氣設(shè)施嚴禁有泄露煤氣現(xiàn)象,各種承壓管道、介質(zhì)管道防跑冒滴漏。
⑤高爐本體各層平臺及走道應(yīng)經(jīng)常清掃,不準堆放任何物品占用通道。
⑥崗位所有人員須知煤氣常識及煤氣中毒急救知識和應(yīng)采取的措施,會使用檢測儀和空氣呼吸器等防護用品。
⑦其他崗位進入高爐本體區(qū)域,必須進行出入登記。
(2)看水工日常操作中要求
①出鐵出渣時,嚴禁跨越渣溝和鐵溝,嚴禁站在鐵口正面,防止燒燙傷,嚴禁站在渣鐵口上方工作,防止煤氣中毒。
②冷卻水壓力要比高爐熱風壓力至少大0.05mpa,供水分配管應(yīng)保留足夠的備用水頭,不準隨意攀登冷卻水管,檢修或更換冷卻設(shè)備時應(yīng)通知工長,派專人監(jiān)護方可作業(yè)。
③檢查冷卻設(shè)備、處理事故時必須兩人以上進行,并攜帶便攜式co報警儀,上風口進入,煤氣超過規(guī)定標準佩戴呼吸器,風力6級以上或雷雨天氣嚴禁上爐頂檢查;
④更換風口、渣口,處理冷卻壁時,必須戴好面罩側(cè)身站位,要注意防止煤氣倒流中毒、燃燒或放炮傷人,防止冷卻水管內(nèi)噴出的水和蒸汽燙傷。
⑤嚴禁向渣鐵溝內(nèi)流水,發(fā)現(xiàn)送風設(shè)備發(fā)紅或變形,風口套之間有異?，F(xiàn)象時,要及時匯報工長,嚴禁單人處理;若發(fā)現(xiàn)輕微燒穿,應(yīng)及時用水槍封住,防止事故擴大;燒穿面積過大應(yīng)立即組織人員撤離現(xiàn)場。
⑥插拔噴槍、觀察風口時,要戴好有機面罩,面部和身體嚴禁正對噴槍插入口及風口,以防火焰噴出傷人,高爐突然停風造成吹管嚴重灌渣或燒損時,不得拔槍,以防燒傷或破碎玻璃噴出傷人,冷風管路出現(xiàn)斷開時,必須關(guān)閉冷風閥門,防止膠皮管甩出傷人。
⑦ 休風時沒有工長爐長指示,嚴禁打開大小蓋,灌渣時在確認風口前方無人時方可在風口一側(cè)及時打開大蓋,防止有異物噴出傷人。
⑧休風開倒流前風口前嚴禁站人。
(3)各類日常應(yīng)急措施要求
①冷卻器水量縮小,溫差升高的處理:
快速活動進水閥門沖洗;
快速活動進水閥門沖洗無效,用高壓水沖洗;
沖洗后水量增大,但水溫差不見下降,應(yīng)將雙聯(lián)拆成單聯(lián);
在單聯(lián)的情況下,經(jīng)沖洗水量增大,溫差不見下降時,應(yīng)采取爐外噴水冷卻并向領(lǐng)導(dǎo)匯報。
②冷卻器管道堵塞的處理:
快速活動進水閥門沖洗;
采用高壓水沖洗;
休風時可采用蒸汽沖洗;
休風時用壓縮空氣沖洗;
堵塞嚴重時,如沖不開,可請示領(lǐng)導(dǎo)用瓶裝高壓氮氣沖洗,但要控制壓力,以防壓力過高吧冷卻器沖壞。
③風口小套是否漏水的檢查處理工作:
檢查風口小套是否漏水,可逐漸關(guān)小進水閥門,觀察出水是否有氣泡抽搐、發(fā)白、發(fā)黑現(xiàn)象;
適當關(guān)小進水閥門,看附近滲水是否減小后消失,在開足進水閥門,看附近滲水是否增大;
確定風口小套漏水,立即匯報工長;
風口漏水在更換前,原則上不控制水量,如工長4控制水量,可是當控制,并隨時注意出水情況防止意外發(fā)生;
更換前,檢查備用水套是否暢通、合格;
更換后檢查水套閥門是否開足,出水是否正常。
④冷卻壁,冷卻板漏水的檢查處理工作:
確定冷卻壁,冷卻板漏水后,應(yīng)立即匯報工長,對冷卻壁,冷卻板控制水量,但不得斷水。漏水嚴重需封死,必須經(jīng)高爐技術(shù)組和上級主管領(lǐng)導(dǎo)同意;
確認漏水的冷卻壁以適當控制進水,遇長時間休風要將閥門關(guān)死,高爐送風后通水冷卻;
冷卻壁損壞的部位要外部打水,以免事故擴大;
發(fā)現(xiàn)一,二,三層冷卻壁漏水,漏水嚴重要及時處理;
爐身部位冷卻壁損壞可在長時間休風時采用銅質(zhì)冷卻棒伸入冷卻壁,均勻排列,進行通水冷卻,爐皮外加噴水,冷卻壁內(nèi)灌漿造襯。
⑤清洗濾水器工作
高壓水壓力范圍1.00-1.10mpa
當水壓印濾水器有雜物堵塞而低于規(guī)定壓力常壓水350mpa,高壓水850mpa時應(yīng)立即清洗濾水器;
事先檢查備用濾水器是否良好;
更換濾水器時,必須注意水壓波動,不得低于規(guī)定水壓;
換好后,將換下的濾水器放水閥打開檢查,檢查證明內(nèi)部無漏水現(xiàn)象,方能打開濾水器清洗;
注意檢查裝上的濾水器是否損壞,橡皮墊是否擺好;
拆卸.安裝濾水器,松緊螺栓必須對角均勻用力。
(4)突發(fā)事件現(xiàn)場處置方案
①高爐風口突然燒壞、斷水如何處理要求
迅速停止該風口噴吹燃料,在風口外面噴水冷卻,安排專人監(jiān)視,防止燒出。
通知當班工長根據(jù)情況改常壓操作或放風。
組織出鐵出渣,準備停風更換。
為減少向爐內(nèi)漏水,停風前應(yīng)控水到力爭風口明亮,以免風口粘結(jié)渣鐵,延長休風時間。
②高爐吹管燒壞如何處理要求
發(fā)現(xiàn)吹管發(fā)紅和窩渣時,應(yīng)停止噴吹燃料。
發(fā)現(xiàn)燒出應(yīng)向燒出部位噴水,防止擴大。
立即改為常壓、放風,使風壓降到不灌渣為止
③緊急停電斷水如何處理要求
發(fā)現(xiàn)緊急停電,斷水,立即匯報工長采取緊急措施。
與泵房取得聯(lián)系。如遇高壓水斷水,應(yīng)立即打開高壓水與常壓水連通閥。保風渣口水套用水。
關(guān)小爐腹以上用水,保風渣口水套用水。
斷水時間長,在工長指揮下卸下全部風口小套,檢查風口有無損壞漏水現(xiàn)象,以及其它冷卻器有無堵塞,燒壞現(xiàn)象。
④高爐長時間斷水后恢復(fù)送水應(yīng)如何操作要求
檢查風渣口是否有損壞,如有迅速進行更換。
將進水總閥關(guān)小,先通風口冷卻水,如發(fā)現(xiàn)出水口有蒸汽冒出,應(yīng)逐個或分區(qū)緩慢通水,以防蒸汽爆炸。
風渣口通水正常后,由爐缸向上分段緩慢恢復(fù)通水,注意防止蒸汽爆炸。
各段冷卻器恢復(fù)通水正常后,通知工長可以恢復(fù)送風。
⑤爐體發(fā)紅怎樣處理要求
出現(xiàn)爐體發(fā)紅立即打水,如不見效改常壓,減風;
檢查冷卻壁是否漏水,可分區(qū)關(guān)小逐塊檢查,發(fā)現(xiàn)有漏水的冷卻壁,則酌情減水量后通高壓蒸汽,盡量不要切斷讓其燒毀而影響前面的襯磚,或無法結(jié)成渣皮自我保護。
檢查冷卻器沒有損壞后,可加大此處冷卻器的水流量外加爐皮打水進行冷卻,同時做好定時檢查記錄。
高爐休風時對其發(fā)紅處灌漿造襯。
(5)計劃休風復(fù)風前后操作
①休風
休風前,必須全面檢查冷卻設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題休風后及時處理。
休風前做好一切準備工作。
休風后半小時停止一切地方噴水,在高爐后期爐內(nèi)無冷卻壁情況下只能適當控制水量。
如較長時間休風,休風后半小時應(yīng)適當關(guān)小爐缸、爐腹、爐身冷壁,冷卻板進水,但不準斷水。
②復(fù)風
復(fù)風由高爐工長在30分鐘前通知看水工,檢查全部冷卻設(shè)備。
復(fù)風時在征得高爐工長同意后,將原噴水的地方恢復(fù)噴水。
(6)工作后
①做好異?，F(xiàn)象處理記錄和數(shù)據(jù)檢測記錄。
②發(fā)現(xiàn)較大安全隱患及時匯報工長和車間安全人員。
第3篇 鑄鐵機噴漿看水崗位安全操作規(guī)程
(1)班前休息好、嚴禁飲酒,上崗前按規(guī)定穿戴佩戴好各種勞動保護用品。
(2)設(shè)備運行時,不得給設(shè)備加油,防止絞傷。
(3)攪拌石灰時,加入石灰必須適量,嚴防石灰飛濺傷人。
(4)檢查噴漿泵、清理循環(huán)水泵時,必須停電掛牌,有專人進行監(jiān)護。
(5)檢查各冷卻水閥門、清理噴漿管道噴嘴時,必須聯(lián)系平臺工確認后方可作業(yè),發(fā)現(xiàn)噴漿螺栓松動,必須停機掛牌處理,以防傷人。
(6)檢查清理循環(huán)水泵時,必須關(guān)閉電源掛“標示牌”由專人看護方可處理。
(7)檢查各冷卻水閥門及噴嘴時,必須停止鑄鐵機運轉(zhuǎn)方可處理。
(8)看水工關(guān)閉各冷卻閥門時,必須走安全通道。
(9)清理鏈帶下方衛(wèi)生時,必須停機清理,以防未脫模鐵塊砸傷。
(10)抓平流池淤泥時,人員應(yīng)站在護欄以外,嚴禁在護欄內(nèi)操作。
第4篇 鑄鐵機噴漿、看水崗位安全操作規(guī)程
(1)班前休息好、嚴禁飲酒，上崗前按規(guī)定穿戴佩戴好各種勞動保護用品。
(2)設(shè)備運行時，不得給設(shè)備加油，防止絞傷。
(3)攪拌石灰時，加入石灰必須適量，嚴防石灰飛濺傷人。
(4)檢查噴漿泵、清理循環(huán)水泵時，必須停電掛牌，有專人進行監(jiān)護。
(5)檢查各冷卻水閥門、清理噴漿管道噴嘴時，必須聯(lián)系平臺工確認后方可作業(yè)，發(fā)現(xiàn)噴漿螺栓松動，必須停機掛牌處理，以防傷人。
(6)檢查清理循環(huán)水泵時，必須關(guān)閉電源掛“標示牌”由專人看護方可處理。
（7）檢查各冷卻水閥門及噴嘴時，必須停止鑄鐵機運轉(zhuǎn)方可處理。
（8）看水工關(guān)閉各冷卻閥門時，必須走安全通道。
（9）清理鏈帶下方衛(wèi)生時，必須停機清理，以防未脫模鐵塊砸傷。
（10）抓平流池淤泥時，人員應(yīng)站在護欄以外，嚴禁在護欄內(nèi)操作。
