細(xì)碎技術(shù)操作規(guī)程

更新時(shí)間：2024-11-20 查看人數(shù)：37

下載一鍵復(fù)制全文

目錄
1.細(xì)碎技術(shù)操作規(guī)程有哪些 2.細(xì)碎技術(shù)操作規(guī)程目的和意義 3.細(xì)碎技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng) 4.細(xì)碎技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保擁有適用的細(xì)碎機(jī)，并進(jìn)行必要的檢查，如刀具磨損情況、設(shè)備清潔度等。

2. 材料預(yù)處理：評(píng)估待破碎物料的硬度、濕度和尺寸，必要時(shí)進(jìn)行預(yù)破碎或干燥處理。

3. 操作啟動(dòng)：根據(jù)設(shè)備手冊(cè)正確啟動(dòng)機(jī)器，調(diào)整合適的運(yùn)行參數(shù)，如轉(zhuǎn)速、進(jìn)料速度等。

4. 過(guò)程監(jiān)控：持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，包括噪音、振動(dòng)、出料粒度等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并采取措施。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，更換磨損部件，保持設(shè)備良好工作狀態(tài)。

目的和意義

細(xì)碎技術(shù)的操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備壽命。通過(guò)規(guī)范的操作，可以防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)確保破碎物料達(dá)到理想的粒度，滿(mǎn)足后續(xù)工藝或產(chǎn)品的質(zhì)量要求。此外，良好的設(shè)備維護(hù)也能預(yù)防意外停機(jī)，維持生產(chǎn)線(xiàn)的連續(xù)運(yùn)行，提高整體生產(chǎn)效益。

注意事項(xiàng)

1. 安全第一：操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，遵守安全操作規(guī)程，避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

2. 適量進(jìn)料：控制進(jìn)料速度，避免過(guò)量導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載，影響其正常工作。

3. 參數(shù)調(diào)整：根據(jù)物料特性和生產(chǎn)需求，合理調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免過(guò)度破碎或破碎不足。

4. 實(shí)時(shí)監(jiān)控：密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常聲音、異常振動(dòng)或出料異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5. 記錄與反饋：詳細(xì)記錄操作過(guò)程中的問(wèn)題及解決方案，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)設(shè)備狀況，以便改進(jìn)操作流程或設(shè)備性能。

6. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：新員工需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)后才能操作設(shè)備，確保其掌握正確的操作方法和應(yīng)急處理措施。

請(qǐng)注意，操作規(guī)程需結(jié)合具體設(shè)備和生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行調(diào)整，確保與實(shí)際情況相符合。在執(zhí)行過(guò)程中，要靈活應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的突發(fā)情況，做出恰當(dāng)?shù)呐袛嗪蜎Q策。

細(xì)碎技術(shù)操作規(guī)程范文

一、開(kāi)車(chē)前做好以下工作：

1. 檢查油箱內(nèi)是否有足夠的潤(rùn)滑油，油質(zhì)是否合乎要求，濾油裝置是否清潔。

2. 試開(kāi)油泵，檢查油泵及管路有無(wú)漏油現(xiàn)象及故障，油壓是否在0.5—1.2kg／c㎡之間?；赜褪欠駮惩ǎ土魇欠穹€(wěn)定。

3. 檢查機(jī)體基礎(chǔ)螺絲是否有松動(dòng)現(xiàn)象。調(diào)正環(huán)之楔鐵及銷(xiāo)樁是否有松動(dòng)現(xiàn)象。聯(lián)軸器螺絲是否松動(dòng)。傘板是否松動(dòng)或嚴(yán)重磨損。破碎機(jī)腔內(nèi)是否存有礦石或其他異物，如有必須清除，方能開(kāi)車(chē)。

4. 檢查彈簧的壓縮量是否一致，彈簧有無(wú)損壞。

5. 檢查電流表指針是否在零位。

6. 檢查除塵器是否良好。

二、開(kāi)車(chē)順序：

1.與聯(lián)動(dòng)崗位聯(lián)系好后，開(kāi)動(dòng)除塵器，開(kāi)動(dòng)排礦皮帶，

2．開(kāi)動(dòng)油泵，待回油正常時(shí)再開(kāi)動(dòng)圓錐破碎機(jī)。

3.檢查循環(huán)水，應(yīng)回油。

4.設(shè)備開(kāi)動(dòng)3—5分鐘后認(rèn)為運(yùn)轉(zhuǎn)正常，即可開(kāi)始少量給礦，逐漸達(dá)到全負(fù)荷。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查:

1.運(yùn)轉(zhuǎn)中必須隨時(shí)注意觀查電流表、電壓、油溫、油壓情況是否正常，并按時(shí)準(zhǔn)確記錄。

2.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。

3.觀察水封水，是否有混油現(xiàn)象。