有哪些
煉焦車間安全操作規(guī)程
煉焦車間的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備操作與維護(hù)
- 確保所有設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)，定期進(jìn)行保養(yǎng)和檢查。
- 操作前，檢查設(shè)備是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)，如防護(hù)裝置、緊急停止按鈕等。
- 正確穿戴個(gè)人防護(hù)裝備，如防塵口罩、護(hù)目鏡、安全帽等。
2. 煤炭處理
- 嚴(yán)格遵守煤炭裝卸流程，防止粉塵飛揚(yáng)。
- 控制煤炭濕度，避免因過(guò)濕導(dǎo)致的堵塞或爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
3. 工藝流程控制
- 遵循規(guī)定的工藝參數(shù)，如溫度、壓力等，確保焦炭質(zhì)量與安全。
- 監(jiān)控爐內(nèi)情況，及時(shí)調(diào)整操作以防止異常情況發(fā)生。
4. 應(yīng)急處理
- 定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況的能力。
- 熟悉火源隔離、氣體泄漏等應(yīng)急預(yù)案，并能迅速執(zhí)行。
5. 安全培訓(xùn)與教育
- 定期對(duì)員工進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)，提高安全意識(shí)。
- 員工需了解并遵守車間的規(guī)章制度，熟悉安全操作流程。
目的和意義
煉焦車間安全操作規(guī)程的制定與實(shí)施旨在：
1. 保障員工的生命安全，降低工作場(chǎng)所事故風(fēng)險(xiǎn)。
2. 維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備，延長(zhǎng)其使用壽命，減少維修成本。
3. 確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定，提高焦炭質(zhì)量，滿足客戶需求。
4. 符合國(guó)家法律法規(guī)要求，規(guī)避潛在的法律責(zé)任。
5. 提升企業(yè)形象，增強(qiáng)客戶信任，促進(jìn)業(yè)務(wù)發(fā)展。
注意事項(xiàng)
1. 嚴(yán)禁在無(wú)監(jiān)護(hù)情況下單獨(dú)操作設(shè)備，確保有人在場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即報(bào)告，并采取相應(yīng)措施，避免事態(tài)擴(kuò)大。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響工藝安全和產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
5. 在處理煤炭時(shí)，避免產(chǎn)生火花，以防引發(fā)火災(zāi)。
6. 遵守車間內(nèi)的禁煙規(guī)定，防止火源引發(fā)事故。
7. 注意個(gè)人衛(wèi)生，防止職業(yè)病的發(fā)生。
8. 安全操作規(guī)程應(yīng)隨著技術(shù)進(jìn)步和設(shè)備更新不斷修訂和完善。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，各煉焦車間應(yīng)根據(jù)自身實(shí)際情況進(jìn)行細(xì)化和補(bǔ)充，確保每位員工都能理解并遵循這些規(guī)程，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
煉焦車間安全操作規(guī)程范文
第1篇 煉焦車間安全操作規(guī)程
1主題內(nèi)容與適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了煉焦車間安全操作,一般規(guī)定及推焦系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、機(jī)電設(shè)備等規(guī)程。
本規(guī)程適用于煉焦車間安全生產(chǎn)操作。
2規(guī)程主體
2.1一般規(guī)定
2.1.1未經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn),各崗位一律不準(zhǔn)接待參觀,更不準(zhǔn)他人動(dòng)設(shè)備。
2.1.2必須每周組織安全活動(dòng),提高安全認(rèn)識(shí)嚴(yán)防一切人身事故、設(shè)備事故。
2.1.3凡新工人實(shí)習(xí)、代培和參加勞動(dòng)的其它人員必須由車間、班組進(jìn)行安全教育后在老工人帶領(lǐng)下方可工作,實(shí)行包教制度。在包教期間,師傅不在場(chǎng),新工人不得單獨(dú)操作。調(diào)換新崗位時(shí),必須對(duì)工人進(jìn)行安全操作知識(shí)教育。經(jīng)考核合格方可上崗。
2.1.4在爐頂操作時(shí)嚴(yán)禁踩爐蓋,裝煤或推焦時(shí)要站上風(fēng)側(cè)防止燒傷,注意消煙車走行,防止撞傷。
2.1.5在爐臺(tái)工作時(shí)要戴安全帽,摘門或推焦時(shí)爐臺(tái)不準(zhǔn)走人,煙大、汽大時(shí)更要小心。
2.1.6在明電附近操作時(shí),防止觸電,必要是切斷電源,掛牌或派人看守。
2.1.7過(guò)鐵道時(shí)注意來(lái)往車輛,不準(zhǔn)跳車,不準(zhǔn)在軌道上休息,不準(zhǔn)在鐵道附近放東西。
2.1.8從高處向下扔?xùn)|西,必須專人在下面看管,注意安全。
2.1.9機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)清掃和接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位,檢修前,必須拉電、掛牌或派人看守,檢修完空負(fù)荷試轉(zhuǎn)。
2.1.10各車汽笛,安全欄桿、極限開(kāi)關(guān)、閘、手搖裝置、消防工具須可靠好使,不準(zhǔn)亂動(dòng)。
2.1.11各車在開(kāi)車前必須鳴笛,并注意前方是否有人或障礙物。
2.1.12工作前要穿戴好勞保用品,高空作業(yè)系好安全帶。班前、班中不許喝酒,崗位上禁止追逐打鬧、脫崗、睡崗。
2.1.13電器著火不準(zhǔn)用水燒,應(yīng)用1211或干粉滅火器滅火,油類著火不準(zhǔn)用水,應(yīng)用泡沫和沙滅火。
2.1.14各大車操作必須使用大車操作規(guī)范用語(yǔ)
a裝煤車司機(jī)“__號(hào)裝煤車準(zhǔn)備裝煤”(重復(fù)兩遍)
b推焦車司機(jī)“__號(hào)準(zhǔn)備推焦” (重復(fù)兩遍)
c消煙車司機(jī)“__號(hào)消煙車準(zhǔn)備完畢” (重復(fù)兩遍)
d攔焦車司機(jī)“__號(hào)導(dǎo)焦柵對(duì)位完畢”(重復(fù)兩遍)
e熄焦車司機(jī)“__號(hào)熄焦車準(zhǔn)備完畢”(重復(fù)兩遍)
f推焦車司機(jī)“__號(hào)開(kāi)始推焦”(重復(fù)兩遍后停10秒)
各大車有情況馬上回話,無(wú)回話開(kāi)始推焦
g推焦桿退出炭化室后,推焦車司機(jī)“攔焦車可以對(duì)爐門”(重復(fù)兩遍)
h攔焦車司機(jī)“__號(hào)焦側(cè)爐門對(duì)好”(重復(fù)兩遍)
i裝煤車司機(jī)“__號(hào)裝煤開(kāi)始”(重復(fù)兩遍)
j裝煤車司機(jī)“__號(hào)裝煤完畢”(重復(fù)兩遍)
k推焦車司機(jī)“__號(hào)機(jī)側(cè)爐門對(duì)好,下一爐號(hào)是__號(hào)” (重復(fù)兩遍)
7推焦系統(tǒng)
7.1清掃消煙孔時(shí)應(yīng)站上風(fēng)側(cè),防止燒傷,爐蓋蓋反時(shí),禁止用腳蹬。
7.2各車行走時(shí)禁止上下車,如需要上下車時(shí)應(yīng)停車。
7.3各車輛應(yīng)在指定區(qū)域內(nèi)行駛,未經(jīng)值班長(zhǎng)同意,不得將車開(kāi)離本區(qū)域。
6備用車應(yīng)停在爐端臺(tái),不得隨意開(kāi)動(dòng)。
2.6禁止在上升管、爐門、地下室取暖,或烤衣服。
7.6嚴(yán)禁用水潑向爐門,爐門框和鋼柱進(jìn)行滅火。
7.7攔焦車行駛時(shí),禁止把身子探出車外或穿過(guò)進(jìn)導(dǎo)焦槽。
7.8非本車司機(jī)禁止開(kāi)車,操作時(shí)禁止手離開(kāi)控制閘。操作結(jié)束后將車停在指定的地點(diǎn),將控制器拉到零位并拉斷電源。
7.9司機(jī)室應(yīng)輔絕緣板,下大雨時(shí)司機(jī)應(yīng)穿絕緣鞋操作。
7.10禁止相鄰炭化室空爐推焦。
7.11禁止用變形的推焦桿或推焦桿頭推焦。
7.12禁止打開(kāi)爐門燒空爐。
7.13禁止強(qiáng)行推焦,一次推不出焦,不做任何處理,禁止二次推。二次推焦要值班長(zhǎng)同意,三次推焦必須有車間負(fù)責(zé)人在場(chǎng)。
7.14禁止同一熄焦車接兩爐焦。
7.15因故延遲推焦時(shí),故障排除后,允許加速推出熟爐,但每小時(shí)比正常計(jì)劃爐數(shù)不得超過(guò)兩爐。
7.16新?tīng)t投產(chǎn)和配煤比變化較大時(shí),須先做配煤實(shí)驗(yàn)。
7.17停止加熱必須停止推焦。
7.18清掃熄焦塔噴水管時(shí)須拉下熄焦水泵電源并派人看守。
7.19禁止紅焦放到皮帶上。
2.3加熱系統(tǒng)
2.3.1煤氣主管壓力低于500pa時(shí)必須停止加熱并及時(shí)報(bào)告調(diào)度室,盡快調(diào)整壓力后,即刻恢復(fù)加熱。
2.3.2地下室、煙道走廊、交換機(jī)室,集氣小房嚴(yán)禁煙火,禁止用鐵器敲打煤氣設(shè)備,在煤氣地區(qū)動(dòng)火,應(yīng)辦動(dòng)火證。
2.3.3煤氣地區(qū)應(yīng)用防爆設(shè)施照明,臨時(shí)照明應(yīng)用12--36伏低電壓。
2.3.4煤氣地區(qū)嚴(yán)禁堆入易燃易爆物品
2.3.5禁止在煤氣地區(qū)開(kāi)會(huì)或休息,燒發(fā)生爐煤氣時(shí)禁止一人單獨(dú)在煤氣地區(qū)操作。
2.3.6地下室煤氣管道應(yīng)嚴(yán)密,水封保持滿流,空氣中co含量不應(yīng)超過(guò)30mg/m3
2.3.8低壓報(bào)警器、信號(hào)燈、事故照明保持齊全好用。
2.3.9不戴防毒面具,禁止煤氣作業(yè)。抽堵盲板時(shí)按規(guī)定制度進(jìn)行。
2.3.10在煤氣管道,交換系統(tǒng)工作時(shí)要和交換機(jī)工聯(lián)系好,交換時(shí)停止工作,必要時(shí)改用手動(dòng)交換。
2.3.11做火把試驗(yàn)時(shí),應(yīng)先準(zhǔn)備好防火工具,先點(diǎn)火后開(kāi)煤氣。
2.3.12煙道或煤氣翻板要有防止自動(dòng)關(guān)死裝置。
2.3.13測(cè)溫時(shí)必須用安全火鉤,發(fā)現(xiàn)鐵器掉入爐內(nèi)要及時(shí)處理。禁止用腳踢看火眼蓋。
2.3.14打開(kāi)上升管的爐號(hào)5m內(nèi),禁止清掃集氣管。
2.3.15集氣管上著火,禁止往集氣管上吹風(fēng)或調(diào)負(fù)壓滅火。
2.3.16 不準(zhǔn)在看火眼內(nèi)燒鐵器。
2.3.17交換機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí),不能離開(kāi)操作臺(tái),嚴(yán)防兩步煤氣一步走到頭。
5機(jī)電設(shè)備
5.1各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要注意電源不能超負(fù)荷。
5.2電氣設(shè)備外殼必須接地,各軌道之間應(yīng)有導(dǎo)線連接并接地,各電器設(shè)備必須用可熔保險(xiǎn)絲或自動(dòng)切斷開(kāi)關(guān)裝保護(hù)裝置。
5.9發(fā)生觸電事故時(shí),絕不可赤手去救觸電者,應(yīng)立即切斷電源或使用絕緣工具使觸電者離開(kāi)電源。
5.10非電工不能亂動(dòng)電源電氣設(shè)備
5.11各軌道必須裝安全檔,接頭不能斷裂,軌距比規(guī)程大30mm時(shí),不準(zhǔn)繼續(xù)行駛。
5.9機(jī)電檢修人員在檢修復(fù)地,必須與崗位操作人員聯(lián)系好,掛上檢修牌,不準(zhǔn)任何人啟動(dòng)設(shè)備。
5.10需要在蒸汽與煤氣相連接的蒸汽管道上動(dòng)火時(shí),必須卸掉法蘭盤與煤氣管隔斷并驅(qū)凈煤氣后方準(zhǔn)動(dòng)火。
5.11禁止將消煙車軌道固定在拉條上。
5.9在停蒸汽時(shí),應(yīng)關(guān)閉蒸汽開(kāi)閉器,如停汽時(shí)間較長(zhǎng),應(yīng)在煤氣管道連接處堵小盲板防止煤氣倒串。
第2篇 煉焦車間備煤工段微機(jī)操作規(guī)程
1、開(kāi)機(jī)前應(yīng)先檢查ups電源是否接好，然后檢查主機(jī)電源及各項(xiàng)連接線是否接好，最后檢查顯示器是否接好。
2、開(kāi)機(jī)時(shí)要先開(kāi)主機(jī)電源，在開(kāi)顯示屏—主機(jī)—“輸入用戶名及密碼”確定—windows2003主界面—雙擊所用程序圖標(biāo)，打開(kāi)程序。
3、打開(kāi)“mcgs運(yùn)行環(huán)境”后，檢查各條運(yùn)輸、配煤皮帶的待機(jī)狀態(tài)是否正常，是夠能夠正常啟動(dòng)。
4、開(kāi)始運(yùn)行運(yùn)輸皮帶時(shí)，要在“系統(tǒng)啟動(dòng)”中點(diǎn)擊“發(fā)布預(yù)告”（打開(kāi)車信號(hào)鈴兩聲）—“系統(tǒng)啟動(dòng)點(diǎn)擊“集中自動(dòng)”—破碎機(jī)啟動(dòng)—“系統(tǒng)啟動(dòng)”中單擊“啟動(dòng)”，運(yùn)輸皮帶開(kāi)始運(yùn)行。
5、運(yùn)行開(kāi)始配煤皮帶時(shí)，先要在“控制參數(shù)”中調(diào)節(jié)好所用的配煤比例及設(shè)定總流量，然后在“系統(tǒng)控制”中選好所用的皮帶，將其“備用”轉(zhuǎn)換為“配料”后，在“系統(tǒng)控制”中點(diǎn)擊“集中手/自動(dòng)”選擇“集中自動(dòng)”—“系統(tǒng)控制”中單擊“啟動(dòng)配煤”，開(kāi)啟所選配煤皮帶—通知所用配煤皮帶的崗位工及授煤坑崗位工開(kāi)始下料。
6、所有的備煤系數(shù)開(kāi)始運(yùn)行后，要注意觀察各條運(yùn)輸皮帶運(yùn)行是否正常；各條配煤皮帶的運(yùn)行是否正常；并且要及時(shí)觀察各條配料皮帶的物料量是否平穩(wěn)與設(shè)定流量是否可以達(dá)到持平，如出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知班長(zhǎng)與崗位工處理。
7、停止運(yùn)行所有的備煤系統(tǒng)時(shí)，要通知筒倉(cāng)崗位工關(guān)好倉(cāng)門—“系統(tǒng)啟動(dòng)”中點(diǎn)擊“發(fā)布預(yù)告”（打停車信號(hào)鈴一聲）—“系統(tǒng)控制”中單擊“停止”運(yùn)輸皮帶停止運(yùn)行—通知破碎機(jī)崗位工停破碎機(jī)—通知配電室關(guān)閉破碎機(jī)高壓—通知制樣室取樣—“數(shù)據(jù)報(bào)表中”單擊“保存配料數(shù)據(jù)”—單擊退出系統(tǒng)，返回主界面。
8、當(dāng)工作完畢想關(guān)閉計(jì)算機(jī)時(shí)，要先確認(rèn)所用的全部程序已保存并退出，然后點(diǎn)擊“開(kāi)始”按鈕，選擇“關(guān)機(jī)”命令進(jìn)行確定。
第3篇 煉焦車間儀表工崗位操作規(guī)程
1認(rèn)真執(zhí)行公司內(nèi)的通用安全規(guī)程。
2在安裝和設(shè)備檢修時(shí)應(yīng)該注意工具的正確使用，作業(yè)時(shí)要履行儀表操作規(guī)程，嚴(yán)防設(shè)備的損壞和人身安全。
3進(jìn)行煤氣區(qū)域作業(yè)必須2人以上，要檢查環(huán)境狀況，防止中毒。
4檢查或現(xiàn)場(chǎng)處理煤氣系統(tǒng)故障時(shí)，不準(zhǔn)點(diǎn)火照明，更不準(zhǔn)帶煤氣作業(yè)。
5在停送電操作中，嚴(yán)格執(zhí)行電器安全操作規(guī)程。
6在檢查高溫、高壓儀表測(cè)量系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)手套，不能面對(duì)管口。
7用汽油或酒精清洗儀表元件時(shí)，不準(zhǔn)吸煙、點(diǎn)明火，使用后的廢油應(yīng)及時(shí)處理掉。
8在檢修測(cè)量時(shí)應(yīng)先停掉電源，使用電烙鐵時(shí)，應(yīng)檢查是否漏電。
9在儲(chǔ)水池區(qū)域作業(yè)，應(yīng)注意滑倒。
10在高空作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶，并有專人監(jiān)護(hù)。
第4篇 某煉焦車間備煤工段微機(jī)操作規(guī)程
1、開(kāi)機(jī)前應(yīng)先檢查ups電源是否接好,然后檢查主機(jī)電源及各項(xiàng)連接線是否接好,最后檢查顯示器是否接好。
2、開(kāi)機(jī)時(shí)要先開(kāi)主機(jī)電源,在開(kāi)顯示屏—主機(jī)—“輸入用戶名及密碼”確定—windows2003主界面—雙擊所用程序圖標(biāo),打開(kāi)程序。
3、打開(kāi)“mcgs運(yùn)行環(huán)境”后,檢查各條運(yùn)輸、配煤皮帶的待機(jī)狀態(tài)是否正常,是夠能夠正常啟動(dòng)。
4、開(kāi)始運(yùn)行運(yùn)輸皮帶時(shí),要在“系統(tǒng)啟動(dòng)”中點(diǎn)擊“發(fā)布預(yù)告”(打開(kāi)車信號(hào)鈴兩聲)—“系統(tǒng)啟動(dòng)點(diǎn)擊“集中自動(dòng)”—破碎機(jī)啟動(dòng)—“系統(tǒng)啟動(dòng)”中單擊“啟動(dòng)”,運(yùn)輸皮帶開(kāi)始運(yùn)行。
5、運(yùn)行開(kāi)始配煤皮帶時(shí),先要在“控制參數(shù)”中調(diào)節(jié)好所用的配煤比例及設(shè)定總流量,然后在“系統(tǒng)控制”中選好所用的皮帶,將其“備用”轉(zhuǎn)換為“配料”后,在“系統(tǒng)控制”中點(diǎn)擊“集中手/自動(dòng)”選擇“集中自動(dòng)”—“系統(tǒng)控制”中單擊“啟動(dòng)配煤”,開(kāi)啟所選配煤皮帶—通知所用配煤皮帶的崗位工及授煤坑崗位工開(kāi)始下料。
6、所有的備煤系數(shù)開(kāi)始運(yùn)行后,要注意觀察各條運(yùn)輸皮帶運(yùn)行是否正常;各條配煤皮帶的運(yùn)行是否正常;并且要及時(shí)觀察各條配料皮帶的物料量是否平穩(wěn)與設(shè)定流量是否可以達(dá)到持平,如出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知班長(zhǎng)與崗位工處理。
7、停止運(yùn)行所有的備煤系統(tǒng)時(shí),要通知筒倉(cāng)崗位工關(guān)好倉(cāng)門—“系統(tǒng)啟動(dòng)”中點(diǎn)擊“發(fā)布預(yù)告”(打停車信號(hào)鈴一聲)—“系統(tǒng)控制”中單擊“停止”運(yùn)輸皮帶停止運(yùn)行—通知破碎機(jī)崗位工停破碎機(jī)—通知配電室關(guān)閉破碎機(jī)高壓—通知制樣室取樣—“數(shù)據(jù)報(bào)表中”單擊“保存配料數(shù)據(jù)”—單擊退出系統(tǒng),返回主界面。
8、當(dāng)工作完畢想關(guān)閉計(jì)算機(jī)時(shí),要先確認(rèn)所用的全部程序已保存并退出,然后點(diǎn)擊“開(kāi)始”按鈕,選擇“關(guān)機(jī)”命令進(jìn)行確定。
