有哪些
1. 熟悉并理解藥品配方和工藝流程。
2. 正確使用和維護(hù)制藥設(shè)備。
3. 遵守個人防護(hù)裝備的使用規(guī)定。
4. 掌握化學(xué)品的儲存和搬運方法。
5. 實施清潔和消毒程序。
6. 應(yīng)對突發(fā)事故的應(yīng)急預(yù)案。
7. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保藥劑制備工作的安全性，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障員工的生命安全和健康，同時保證藥品質(zhì)量，維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序和聲譽。通過規(guī)范操作，降低潛在風(fēng)險，提高工作效率，確保藥品生產(chǎn)符合gmp（good manufacturing practice）標(biāo)準(zhǔn)。
注意事項
1. 在開始工作前，檢查工作區(qū)域是否整潔，設(shè)備是否正常運行，及時報告并修復(fù)異常。
2. 使用化學(xué)品時，務(wù)必了解其性質(zhì)和危害，遵循msds（material safety data sheet）指導(dǎo)，避免直接接觸皮膚和眼睛。
3. 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如實驗室外套、防護(hù)眼鏡、防化手套等，并確保其完好無損。
4. 操作設(shè)備時，遵循操作手冊，勿超負(fù)荷使用，禁止擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
5. 儲存化學(xué)品時，遵守“先入先出”原則，避免混合存放，保持通風(fēng)良好。
6. 在制備過程中，遵循批記錄，確保每一步驟的準(zhǔn)確無誤。
7. 發(fā)現(xiàn)泄漏、火災(zāi)等緊急情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離并報警。
8. 保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣，定期清潔工作區(qū)域，防止交叉污染。
9. 參加定期的安全培訓(xùn)，提升安全意識，掌握應(yīng)急處理技能。
10. 不得擅自帶入無關(guān)物品進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)，遵守工作紀(jì)律。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位藥劑制備工的積極參與和嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保藥品生產(chǎn)的安全、高效，實現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。在日常工作中，遇到任何疑問或困難，應(yīng)立即向上級或安全管理人員匯報，共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的安全穩(wěn)定。
藥劑制備工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1. 作業(yè)前必須穿戴好勞動保護(hù)用品（嚴(yán)禁穿短褲、背心、拖鞋）。
2. 必須有兩人以上共同作業(yè)，嚴(yán)禁單人操作。
3. 開機前應(yīng)先檢查設(shè)備狀況是否良好，藥劑管道是否暢通，有無破損或泄漏現(xiàn)象，確認(rèn)正常后，方可配制藥劑。
4. 作業(yè)前必須先開動風(fēng)機，、風(fēng)扇后，方可作業(yè)。
5. 核對藥劑名稱，不要弄錯，根據(jù)先到先用的原則起用藥劑，以防藥劑長期積壓變質(zhì)，造成浪費和污染環(huán)境。
6. 開啟黃藥時，要預(yù)防有毒氣體突然涌出，避免人員中毒事故。
7. 緩慢向攪拌捅內(nèi)倒進(jìn)藥劑，以免藥劑濺出，造成事故。同時，應(yīng)避免包裝袋掉入攪拌捅內(nèi)。
8. 若不慎將雜物掉入攪拌捅內(nèi)，應(yīng)停止攪拌，及時撈出雜物。
9. 嚴(yán)禁邊配制（稀釋）邊放藥到給藥室。
10. 嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)定要求，配制各種藥劑濃度：乙、丁黃藥7%；硫酸銅10%；乙硫氮7%；ds 4.5%；2#油中不準(zhǔn)加水（或按生產(chǎn)科規(guī)定）。
11. 往給藥室送藥時，必須先與給藥室聯(lián)系好方可送藥。
12. 停機時，必須關(guān)好攪拌桶及放藥閘門。
13. 撒到地板上的藥劑，要當(dāng)班清理回收，以保持場地衛(wèi)生和防止化學(xué)品污染環(huán)境。
14. 藥劑進(jìn)庫時要認(rèn)真驗收、登記、分類堆放，各種藥劑儲存少于兩天用量時，應(yīng)及時報告工段、廠調(diào)度。
15. 注意防火，不準(zhǔn)閑人進(jìn)入制藥室或拿藥劑。
16.注意維護(hù)好通風(fēng)設(shè)施。
17.工作完畢后，應(yīng)注意洗手后，方準(zhǔn)用餐。
18. 認(rèn)真填寫崗位操作記錄，搞好工業(yè)衛(wèi)生，做到文明交接班。
