有哪些
粗碎破碎工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 確保破碎機各部件完好無損，無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 檢查電機及傳動裝置，確認潤滑良好，無異常聲音。
3. 檢查進料口及排料口，確保無堵塞，防護設(shè)施到位。
二、操作流程
1. 啟動前，通知周邊工作人員，避免意外傷害。
2. 按照規(guī)定順序啟動破碎機，觀察運行狀態(tài)，無異常后方可進行投料。
3. 控制進料速度，避免過載運行，保證破碎效率和設(shè)備安全。
4. 定期清理破碎腔內(nèi)的積料，防止堵塞。
三、維護保養(yǎng)
1. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，進行設(shè)備清潔和保養(yǎng)。
2. 定期檢查易損件，如篩網(wǎng)、錘頭等，及時更換磨損件。
3. 對設(shè)備進行定期全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修。
四、應(yīng)急處理
1. 如遇設(shè)備故障，立即停機并切斷電源，禁止私自修理。
2. 發(fā)現(xiàn)異物進入破碎腔，應(yīng)立即停機處理，不得強行運轉(zhuǎn)。
3. 遇到火災(zāi)等緊急情況，啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場并報警。
目的和意義
粗碎破碎工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程中的人員安全，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，確保企業(yè)穩(wěn)定運行。通過規(guī)范操作流程，減少因操作不當導(dǎo)致的事故，保護員工的生命安全，同時延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，從而為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 必須穿戴好勞動防護用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和工作服。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，遵循操作手冊進行操作。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等安全事故。
4. 在設(shè)備運行過程中，嚴禁進行清潔、潤滑等可能引發(fā)危險的操作。
5. 學(xué)習(xí)并理解應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
6. 培訓(xùn)新入職員工熟悉操作規(guī)程，確保所有人員都了解并遵守安全規(guī)定。
7. 發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時上報，不得隱瞞，以免釀成嚴重后果。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活運用。每位員工都應(yīng)將安全放在首位，嚴格遵守規(guī)程，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
粗碎破碎工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、粗碎破碎工的職責(zé)是負責(zé)粗碎機的安全運轉(zhuǎn)，給礦、排礦漏斗和格篩的暢通，保證將礦石破碎到所要求的粒度規(guī)格。
2、開車前檢查：
(1)檢查機腔內(nèi)有無殘存礦石和雜物，如木頭、鐵器等。有上述情況時必須立即清除。
(2)檢查各部件栓銷有無松動，主軸上螺帽是否擰緊，軸承電機及其它部件是否正常。
(3)開動油泵，檢查潤滑系統(tǒng)是否正常，正常油壓0.4—1.2公斤/平方厘米,正常油溫24—60℃。
3、開停車順序
(1)聯(lián)鎖啟動時應(yīng)根據(jù)班組長指令，檢查設(shè)備，確定設(shè)備正?？梢詣愚D(zhuǎn)后，回復(fù)信號，以示可以啟動。
(2)單機開車順序：啟動泵2分鐘后，開動破碎機,再給礦。
(3)停車時按班組長指令停車。單機停車時，應(yīng)先停給礦，待破碎機腔內(nèi)礦石排除干凈后方可停車，然后再停油泵。
4、當大塊礦石在粗碎機十幾字頭處堵塞時，立即通知停止給礦，首先將堆在給礦機頭部易掉下的礦石鏟掉，再使用鐵鏟或鉤子，消除十字頭上堵塞的礦石。
5、設(shè)備運轉(zhuǎn)中應(yīng)每小時檢查—次電機，溫度不得超過60oc。
6、操作工應(yīng)負責(zé)懸掛部分和小皮帶輪過橋軸承的潤滑工作。
