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有哪些
燃?xì)庹婵?、變相加熱爐啟爐操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟:
1. 系統(tǒng)檢查
2. 燃?xì)庀到y(tǒng)準(zhǔn)備
3. 真空系統(tǒng)準(zhǔn)備
4. 電氣系統(tǒng)檢查
5. 加熱爐預(yù)熱
6. 點(diǎn)火操作
7. 爐膛升溫與恒溫
8. 運(yùn)行監(jiān)控
目的和意義
此操作規(guī)程旨在確保燃?xì)庹婵铡⒆兿嗉訜釥t的安全啟動(dòng),預(yù)防潛在的操作風(fēng)險(xiǎn),保證設(shè)備正常運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,并延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范操作流程,降低因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和能源浪費(fèi),同時(shí)保障員工的生命安全。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋。
2. 在進(jìn)行系統(tǒng)檢查時(shí),需確認(rèn)所有閥門、管道無泄漏,壓力表、溫度計(jì)等儀表指示正常。
3. 燃?xì)庀到y(tǒng)準(zhǔn)備時(shí),確保燃?xì)夤?yīng)穩(wěn)定,關(guān)閉旁通閥,打開主供氣閥,進(jìn)行燃?xì)庑孤y試。
4. 真空系統(tǒng)準(zhǔn)備時(shí),檢查真空泵功能是否正常,真空度達(dá)到規(guī)定值后方可進(jìn)行下一步操作。
5. 電氣系統(tǒng)檢查時(shí),確保所有線路連接牢固,無裸露,電源開關(guān)正常。
6. 加熱爐預(yù)熱階段,應(yīng)緩慢升溫和恒溫,防止局部過熱導(dǎo)致設(shè)備損壞。
7. 點(diǎn)火操作時(shí),務(wù)必遵循“先點(diǎn)火,后供氣”的原則,防止燃?xì)夥e聚引發(fā)爆炸。
8. 爐膛升溫與恒溫過程中,密切關(guān)注溫度變化,避免超溫導(dǎo)致設(shè)備損傷。
9. 運(yùn)行監(jiān)控階段,定期巡檢,記錄運(yùn)行參數(shù),發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)排查。
10. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整或修理。
請(qǐng)所有操作人員嚴(yán)格遵守以上規(guī)程,任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。在操作過程中遇到不確定的情況,應(yīng)立即停止操作并報(bào)告給上級(jí)或?qū)I(yè)技術(shù)人員。只有通過規(guī)范的操作,我們才能確保生產(chǎn)的安全和高效。
燃?xì)庹婵?、變相加熱爐啟爐操作規(guī)程范文
風(fēng)險(xiǎn)提示:燃燒器自動(dòng)連鎖檢測裝置失靈,導(dǎo)致爐膛爆炸;液位計(jì)出現(xiàn)假液位、報(bào)警連鎖失靈導(dǎo)致鍋爐干燒、設(shè)備損壞;風(fēng)氣配比不合理,致使燃燒不正常(冒黑煙);泄漏介質(zhì)導(dǎo)致環(huán)境污染、泄漏天然氣導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。
操作順序 | 操作項(xiàng)目、內(nèi)容、方法及要求 | 存在風(fēng)險(xiǎn) | 風(fēng)險(xiǎn)控制措施 | 應(yīng)用輔助工具用具 |
1 | 啟爐前準(zhǔn)備工作 | |||
1.1 | 按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品 | 服裝被運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備纏繞和在易爆場所產(chǎn)生靜電引起火災(zāi) | 正確穿戴勞保用品 | |
1.2 | 準(zhǔn)備好工具、用具:“f”型扳手、150mm活動(dòng)扳手、便攜式可燃?xì)怏w檢測儀 | |||
2 | 操作步驟 | |||
2.1 | 導(dǎo)通鍋爐流程 | 憋壓刺漏、磕碰傷 | 確認(rèn)流程正確,合理站位、平穩(wěn)操作 | “f”型扳手 |
2.2 | 打開天然氣閥門 | 夏季避免天然氣過熱導(dǎo)致電磁閥脫磁、冬季避免天然氣溫度過低,影響點(diǎn)爐和燃燒效果 | 根據(jù)外界環(huán)境,通過交通閥門調(diào)整天然氣進(jìn)燃燒機(jī)的溫度 | “f”型扳手 |
2.3 | 檢查鍋爐和燃燒機(jī)周圍無雜物、易燃物,操作間通風(fēng)良好。 | 火災(zāi) | 確認(rèn)鍋爐和燃燒機(jī)周圍無雜物、無易燃物 | |
2.4 | 檢查爐殼上的放氣閥或排污閥門、補(bǔ)水閥是否關(guān)閉。 | 設(shè)備損壞、資源浪費(fèi) | 確認(rèn)放氣閥、排污閥、補(bǔ)水閥完全關(guān)閉 | |
2.5 | 檢查液位計(jì)符合運(yùn)行要求 | 設(shè)備損壞、資源浪費(fèi) | 確認(rèn)磁翻轉(zhuǎn)液位計(jì)指示可靠、靈活好用 | |
2.6 | 檢查爐體及附件、連接件是否緊固、無滲漏 | 未緊固導(dǎo)致爐體漏氣、天然氣泄漏、流程漏介質(zhì),造成爐體內(nèi)真空度不好換熱差,環(huán)境污染或火災(zāi) | 確認(rèn)爐體各部連接件緊固 | “f”型扳手、活動(dòng)扳手、便攜式可燃?xì)怏w檢測儀 |
2.7 | 檢查燃?xì)赓|(zhì)量:通過燃?xì)膺^濾缸的排污、放空閥,檢查天然氣質(zhì)量。(含水、含輕質(zhì)油、含雜質(zhì)等) | 爐膛爆炸、人員傷害、設(shè)備損壞 | 確保分液器按時(shí)排污,每月清理燃?xì)膺^濾缸、調(diào)壓閥、燃?xì)忾y組,確保燃燒機(jī)工作正常 | 活動(dòng)扳手 |
2.8 | 檢查煙囪、拉線 | 設(shè)備損壞、人員傷害 | 確認(rèn)煙囪穩(wěn)固、拉線松緊度合理、完好,卡子緊固,不少于2個(gè) | 活動(dòng)扳手 |
2.9 | 檢查風(fēng)機(jī)風(fēng)道入口:濾網(wǎng)完好,無雜物、無覆蓋物 | 生產(chǎn)異常、設(shè)備損壞 | 確認(rèn)濾網(wǎng)完好、無雜物堵塞 | |
2.10 | 檢查柴油箱液位:油箱液位、標(biāo)號(hào)符合運(yùn)行要求,柴油管線無結(jié)蠟、滲漏 | 設(shè)備損壞、環(huán)境污染 | 點(diǎn)爐前,確認(rèn)柴油箱液位正常、標(biāo)號(hào)符合要求、柴油管線無滲漏 | |
2.11 | 檢查燃?xì)庀到y(tǒng):爐前燃?xì)鈮毫Γò俚萌紵龣C(jī)燃?xì)鈮毫Ψ秶?0—20kpa,百特斯燃燒機(jī)燃?xì)鈮毫Ψ秶?—15kpa轉(zhuǎn)杯燃燒機(jī)燃?xì)鈮毫Ψ秶?—8kpa。進(jìn)燃?xì)庹{(diào)壓閥之前燃?xì)鈮毫υ?.4mpa以下) | 爐膛爆炸、設(shè)備損壞、人員傷害、污染環(huán)境 | 及時(shí)觀察、調(diào)整一級(jí)、二級(jí)減壓閥,保證天然氣壓力符合燃燒器運(yùn)行要求 | |
2.12 | 異地柜送電:參數(shù)設(shè)置合理、報(bào)警靈敏 | 生產(chǎn)異常、設(shè)備損壞 | 確認(rèn)異地柜各項(xiàng)參數(shù)符合運(yùn)行要求,報(bào)警靈敏好用 | |
3 | 啟爐操作 | |||
3.1 | 遠(yuǎn)程控制柜上按啟動(dòng)按鈕點(diǎn)爐,確認(rèn)燃燒機(jī)點(diǎn)火成功 | |||
4 | 啟動(dòng)后檢查 | |||
4.1 | 通過觀火孔及煙囪煙氣排放顏色觀察爐內(nèi)燃燒情況(5分鐘之內(nèi)) | 設(shè)備損壞、環(huán)境污染 | 確認(rèn)觀火孔視鏡完好、通透,擋板開啟靈活,及時(shí)調(diào)整燃燒器(火焰過長導(dǎo)致后防爆門過熱、配風(fēng)小導(dǎo)致冒黑煙) | |
4.2 | 檢查鍋爐各安全附件(壓力表、液位計(jì)、安全閥)指示正常無滲漏 | 損壞設(shè)備、環(huán)境污染 | 及時(shí)巡檢、調(diào)整 | |
4.3 | 檢查鍋爐前面板、前煙箱、后防爆門的溫度及排煙溫度正常 | 設(shè)備損壞、資源浪費(fèi) | 及時(shí)調(diào)整、排煙溫度控制在140℃--180℃之間 | |
4.4 | 檢查防爆門與加熱爐連接處密封情況 | 火災(zāi)、灼燙、設(shè)備損壞 | 及時(shí)巡檢,確認(rèn)加熱爐與防爆門連接處完好、無泄漏,及時(shí)調(diào)控火焰燃燒長度 | 活動(dòng)扳手 |
4.5 | 檢查風(fēng)機(jī)電機(jī)是否有異響,燃燒器震動(dòng)情況。 | 燒電機(jī)、生產(chǎn)異常 | 每年保養(yǎng)一次電機(jī)、定期緊固燃燒機(jī)與鍋爐前面板的固定螺栓 | |
4.6 | 檢查并核對(duì)遠(yuǎn)程控制柜和現(xiàn)場數(shù)據(jù)(爐體鍋殼壓力表、溫度計(jì),流程壓力表、溫度計(jì)的數(shù)據(jù)顯示) | 生產(chǎn)異常 | 及時(shí)調(diào)控,確保鍋爐運(yùn)行正常、系統(tǒng)溫度、壓力滿足生產(chǎn)需要。禁止超溫、超壓運(yùn)行 |
1.油水泄漏/刺漏應(yīng)急處置
首先戴上防毒面具,檢查漏油氣部位。應(yīng)視情況導(dǎo)通旁通流程或切換事故流程,不要立即停泵,以防電器打火花引起爆炸。必要時(shí)立即匯報(bào),崗位切斷該側(cè)電源。采取措施控制泄漏源。
2. 油氣火災(zāi)/油氣爆炸應(yīng)急處置
?要切斷燃料供給閥門,在確保自身安全的情況下,使用滅火器迅速滅火?;饎?shì)大時(shí),立即打119報(bào)火警,非搶險(xiǎn)人員撤至安全區(qū)域后,待救火人員到來后應(yīng)積極配合救火。
第2篇 燃?xì)庹婵兆兿嗉訜釥t啟爐操作規(guī)程
風(fēng)險(xiǎn)提示:燃燒器自動(dòng)連鎖檢測裝置失靈,導(dǎo)致爐膛爆炸;液位計(jì)出現(xiàn)假液位、報(bào)警連鎖失靈導(dǎo)致鍋爐干燒、設(shè)備損壞;風(fēng)氣配比不合理,致使燃燒不正常(冒黑煙);泄漏介質(zhì)導(dǎo)致環(huán)境污染、泄漏天然氣導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。
操作順序
操作項(xiàng)目、內(nèi)容、方法及要求
存在風(fēng)險(xiǎn)
風(fēng)險(xiǎn)控制措施
應(yīng)用輔助工具用具
1
啟爐前準(zhǔn)備工作
1.1
按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品
服裝被運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備纏繞和在易爆場所產(chǎn)生靜電引起火災(zāi)
正確穿戴勞保用品
1.2
準(zhǔn)備好工具、用具:“f”型扳手、150mm活動(dòng)扳手、便攜式可燃?xì)怏w檢測儀
2
操作步驟
2.1
導(dǎo)通鍋爐流程
憋壓刺漏、磕碰傷
確認(rèn)流程正確,合理站位、平穩(wěn)操作
“f”型扳手
2.2
打開天然氣閥門
夏季避免天然氣過熱導(dǎo)致電磁閥脫磁、冬季避免天然氣溫度過低,影響點(diǎn)爐和燃燒效果
根據(jù)外界環(huán)境,通過交通閥門調(diào)整天然氣進(jìn)燃燒機(jī)的溫度
“f”型扳手
2.3
檢查鍋爐和燃燒機(jī)周圍無雜物、易燃物,操作間通風(fēng)良好。
火災(zāi)
確認(rèn)鍋爐和燃燒機(jī)周圍無雜物、無易燃物
2.4
檢查爐殼上的放氣閥或排污閥門、補(bǔ)水閥是否關(guān)閉。
設(shè)備損壞、資源浪費(fèi)
確認(rèn)放氣閥、排污閥、補(bǔ)水閥完全關(guān)閉
2.5
檢查液位計(jì)符合運(yùn)行要求
設(shè)備損壞、資源浪費(fèi)
確認(rèn)磁翻轉(zhuǎn)液位計(jì)指示可靠、靈活好用
2.6
檢查爐體及附件、連接件是否緊固、無滲漏
未緊固導(dǎo)致爐體漏氣、天然氣泄漏、流程漏介質(zhì),造成爐體內(nèi)真空度不好換熱差,環(huán)境污染或火災(zāi)
確認(rèn)爐體各部連接件緊固
“f”型扳手、活動(dòng)扳手、便攜式可燃?xì)怏w檢測儀
2.7
檢查燃?xì)赓|(zhì)量:通過燃?xì)膺^濾缸的排污、放空閥,檢查天然氣質(zhì)量。(含水、含輕質(zhì)油、含雜質(zhì)等)
爐膛爆炸、人員傷害、設(shè)備損壞
確保分液器按時(shí)排污,每月清理燃?xì)膺^濾缸、調(diào)壓閥、燃?xì)忾y組,確保燃燒機(jī)工作正常
活動(dòng)扳手
2.8
檢查煙囪、拉線
設(shè)備損壞、人員傷害
確認(rèn)煙囪穩(wěn)固、拉線松緊度合理、完好,卡子緊固,不少于2個(gè)
活動(dòng)扳手
2.9
檢查風(fēng)機(jī)風(fēng)道入口:濾網(wǎng)完好,無雜物、無覆蓋物
生產(chǎn)異常、設(shè)備損壞
確認(rèn)濾網(wǎng)完好、無雜物堵塞
2.10
檢查柴油箱液位:油箱液位、標(biāo)號(hào)符合運(yùn)行要求,柴油管線無結(jié)蠟、滲漏
設(shè)備損壞、環(huán)境污染
點(diǎn)爐前,確認(rèn)柴油箱液位正常、標(biāo)號(hào)符合要求、柴油管線無滲漏
2.11
檢查燃?xì)庀到y(tǒng):爐前燃?xì)鈮毫?百得燃燒機(jī)燃?xì)鈮毫Ψ秶?10—20kpa,百特斯燃燒機(jī)燃?xì)鈮毫Ψ秶?7—15kpa轉(zhuǎn)杯燃燒機(jī)燃?xì)鈮毫Ψ秶?4—8kpa。進(jìn)燃?xì)庹{(diào)壓閥之前燃?xì)鈮毫υ?.4mpa以下)
爐膛爆炸、設(shè)備損壞、人員傷害、污染環(huán)境
及時(shí)觀察、調(diào)整一級(jí)、二級(jí)減壓閥,保證天然氣壓力符合燃燒器運(yùn)行要求
2.12
異地柜送電:參數(shù)設(shè)置合理、報(bào)警靈敏
生產(chǎn)異常、設(shè)備損壞
確認(rèn)異地柜各項(xiàng)參數(shù)符合運(yùn)行要求,報(bào)警靈敏好用
3
啟爐操作
3.1
遠(yuǎn)程控制柜上按啟動(dòng)按鈕點(diǎn)爐,確認(rèn)燃燒機(jī)點(diǎn)火成功
4
啟動(dòng)后檢查
4.1
通過觀火孔及煙囪煙氣排放顏色觀察爐內(nèi)燃燒情況(5分鐘之內(nèi))
設(shè)備損壞、環(huán)境污染
確認(rèn)觀火孔視鏡完好、通透,擋板開啟靈活,及時(shí)調(diào)整燃燒器(火焰過長導(dǎo)致后防爆門過熱、配風(fēng)小導(dǎo)致冒黑煙)
4.2
檢查鍋爐各安全附件(壓力表、液位計(jì)、安全閥)指示正常無滲漏
損壞設(shè)備、環(huán)境污染
及時(shí)巡檢、調(diào)整
4.3
檢查鍋爐前面板、前煙箱、后防爆門的溫度及排煙溫度正常
設(shè)備損壞、資源浪費(fèi)
及時(shí)調(diào)整、排煙溫度控制在140℃--180℃之間
4.4
檢查防爆門與加熱爐連接處密封情況
火災(zāi)、灼燙、設(shè)備損壞
及時(shí)巡檢,確認(rèn)加熱爐與防爆門連接處完好、無泄漏,及時(shí)調(diào)控火焰燃燒長度
活動(dòng)扳手
4.5
檢查風(fēng)機(jī)電機(jī)是否有異響,燃燒器震動(dòng)情況。
燒電機(jī)、生產(chǎn)異常
每年保養(yǎng)一次電機(jī)、定期緊固燃燒機(jī)與鍋爐前面板的固定螺栓
4.6
檢查并核對(duì)遠(yuǎn)程控制柜和現(xiàn)場數(shù)據(jù)(爐體鍋殼壓力表、溫度計(jì),流程壓力表、溫度計(jì)的數(shù)據(jù)顯示)
生產(chǎn)異常
及時(shí)調(diào)控,確保鍋爐運(yùn)行正常、系統(tǒng)溫度、壓力滿足生產(chǎn)需要。禁止超溫、超壓運(yùn)行
應(yīng)急處置程序:
1.油水泄漏/刺漏應(yīng)急處置
首先戴上防毒面具,檢查漏油氣部位。應(yīng)視情況導(dǎo)通旁通流程或切換事故流程,不要立即停泵,以防電器打火花引起爆炸。必要時(shí)立即匯報(bào),崗位切斷該側(cè)電源。采取措施控制泄漏源。
2. 油氣火災(zāi)/油氣爆炸應(yīng)急處置
要切斷燃料供給閥門,在確保自身安全的情況下,使用滅火器迅速滅火。火勢(shì)大時(shí),立即打119報(bào)火警,非搶險(xiǎn)人員撤至安全區(qū)域后,待救火人員到來后應(yīng)積極配合救火。