- 目錄
有哪些
無轉(zhuǎn)子硫化儀操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查無轉(zhuǎn)子硫化儀的電源線是否完好,確保接地可靠。
2. 開啟儀器電源,等待預(yù)熱至設(shè)定工作溫度。
二、樣品處理
3. 準(zhǔn)備好待測試的橡膠樣品,確保其尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
4. 將樣品切割成規(guī)定的形狀,去除邊緣毛刺。
三、裝樣操作
5. 將處理好的樣品放入硫化儀的模腔內(nèi),確保緊密貼合,避免空氣殘留。
6. 關(guān)閉模腔,并固定好壓頭,確保壓力均勻。
四、設(shè)置參數(shù)
7. 在控制面板上輸入樣品厚度、硫化時間、溫度等參數(shù)。
8. 根據(jù)試驗需求選擇合適的測量模式,如動態(tài)硫化或靜態(tài)硫化。
五、開始試驗
9. 確認所有設(shè)置無誤后,啟動硫化儀進行實驗。
10. 實驗過程中,觀察并記錄硫化曲線的變化。
六、結(jié)束與清理
11. 實驗結(jié)束后,關(guān)閉硫化儀電源,等待設(shè)備冷卻。
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2. 取出樣品,清理模腔,為下一次試驗做好準(zhǔn)備。
目的和意義
無轉(zhuǎn)子硫化儀是橡膠工業(yè)中重要的分析設(shè)備,其主要作用在于評估橡膠的硫化特性,如硫化時間、硫化指數(shù)等,從而優(yōu)化橡膠配方,保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過精確測量硫化過程,企業(yè)可以有效控制生產(chǎn)過程,提高橡膠制品的性能,降低廢品率,對提升生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益具有重要意義。
注意事項
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備操作流程和安全規(guī)定。
2. 實驗過程中避免接觸高溫部件,防止?fàn)C傷。
3. 定期檢查設(shè)備,確保其運行狀態(tài)良好,及時更換磨損配件。
4. 實驗數(shù)據(jù)需準(zhǔn)確記錄,以供后續(xù)分析參考。
5. 如遇到異常情況,應(yīng)立即停機并報告給相關(guān)人員。
6. 硫化儀在運行中禁止隨意調(diào)整參數(shù),以防影響實驗結(jié)果。
7. 清理模腔時要輕柔,避免對設(shè)備造成損壞。
8. 使用完畢后,務(wù)必切斷電源,以防電源意外開啟造成安全事故。
以上規(guī)程旨在確保無轉(zhuǎn)子硫化儀的安全高效使用,操作人員需嚴格按照規(guī)程執(zhí)行,以保障實驗的準(zhǔn)確性和安全性。
無轉(zhuǎn)子硫化儀操作規(guī)程、注意事項范文
無轉(zhuǎn)子硫化儀操作規(guī)程:
1. 打開硫化儀前面的紅色按鈕,啟動硫化儀并打開計算機和空氣壓縮機。
2. 打開計算機桌面上的無轉(zhuǎn)子硫化儀操作程序。
3.點擊進入程序“參數(shù)設(shè)定”點擊“設(shè)數(shù)據(jù)庫地址”找到需要保存到的數(shù)據(jù)庫,然后對實驗參數(shù)、編號進行設(shè)定。點擊“返回”回到主界面。
4.在主界面點擊“加熱”, 溫度達到設(shè)定溫度后方可進行試樣測試。
5.取方塊狀試樣約3.5克(試樣密度不同,所需質(zhì)量應(yīng)相應(yīng)調(diào)整。),整齊放入模腔內(nèi)固定,點擊“合模”,然后點擊“實時測量”進入測試界面。
6. 實驗結(jié)束后記錄數(shù)據(jù),清理模腔。
注意事項:
1. 實驗前確??諝鈮嚎s機已打開。
2.在合模前應(yīng)反復(fù)開模合模至空氣壓縮機充氣。充氣完后再點擊“實時測量”確保實驗時的氣壓穩(wěn)定。
3. 注意及時清空工作區(qū)以避免合模時工作區(qū)擋板下壓時被異物擋住。
4.試驗?zāi)ゾ邽榻饘傥锛坏脤娝釅A性、易降解的試樣放入模腔內(nèi)試驗,避免銹蝕磨具。
5. 當(dāng)儀器出現(xiàn)故障時操作人員應(yīng)即時停止儀器運轉(zhuǎn)并通知有關(guān)人員及時修理。
第2篇 無轉(zhuǎn)子硫化儀操作規(guī)程注意事項
無轉(zhuǎn)子硫化儀操作規(guī)程:
1. 打開硫化儀前面的紅色按鈕,啟動硫化儀并打開計算機和空氣壓縮機。
2. 打開計算機桌面上的無轉(zhuǎn)子硫化儀操作程序。
3.點擊進入程序“參數(shù)設(shè)定”點擊“設(shè)數(shù)據(jù)庫地址”找到需要保存到的數(shù)據(jù)庫,然后對實驗參數(shù)、編號進行設(shè)定。點擊“返回”回到主界面。
4.在主界面點擊“加熱”, 溫度達到設(shè)定溫度后方可進行試樣測試。
5.取方塊狀試樣約3.5克(試樣密度不同,所需質(zhì)量應(yīng)相應(yīng)調(diào)整。),整齊放入模腔內(nèi)固定,點擊“合模”,然后點擊“實時測量”進入測試界面。
6. 實驗結(jié)束后記錄數(shù)據(jù),清理模腔。
注意事項:
1. 實驗前確??諝鈮嚎s機已打開。
2.在合模前應(yīng)反復(fù)開模合模至空氣壓縮機充氣。充氣完后再點擊“實時測量”確保實驗時的氣壓穩(wěn)定。
3. 注意及時清空工作區(qū)以避免合模時工作區(qū)擋板下壓時被異物擋住。
4.試驗?zāi)ゾ邽榻饘傥锛坏脤娝釅A性、易降解的試樣放入模腔內(nèi)試驗,避免銹蝕磨具。
5. 當(dāng)儀器出現(xiàn)故障時操作人員應(yīng)即時停止儀器運轉(zhuǎn)并通知有關(guān)人員及時修理。