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有哪些
礦山輔助救護(hù)工安全操作規(guī)程
一、個人防護(hù)裝備
1. 必須穿戴符合標(biāo)準(zhǔn)的頭盔、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套、安全鞋和反光服。
2. 攜帶便攜式氧氣瓶、呼吸器及急救包。
二、設(shè)備操作
1. 在操作前,檢查設(shè)備是否完好,無異常噪音和漏油現(xiàn)象。
2. 使用鉆孔機(jī)時,確保鉆頭緊固,防止飛出傷人。
3. 使用裝載機(jī)時,保持視線清晰,避免碰撞其他工人或設(shè)施。
三、井下作業(yè)
1. 進(jìn)入礦井前,了解當(dāng)班通風(fēng)、瓦斯?jié)舛鹊惹闆r。
2. 禁止單獨進(jìn)入危險區(qū)域,必須兩人以上同行。
3. 作業(yè)期間,隨時注意周圍環(huán)境變化,如發(fā)現(xiàn)異常,立即撤離并報告。
四、應(yīng)急響應(yīng)
1. 發(fā)現(xiàn)火災(zāi),立即啟動滅火系統(tǒng),并通知其他人員撤離。
2. 遇到塌方,迅速避至安全地帶,并啟動應(yīng)急預(yù)案。
五、通信聯(lián)絡(luò)
1. 使用專用的井下通信設(shè)備,保持與地面的暢通聯(lián)系。
2. 定期檢查通信設(shè)備電池電量,確保其在緊急情況下能正常使用。
目的和意義
礦山輔助救護(hù)工的安全操作規(guī)程旨在確保工人們的生命安全,預(yù)防礦山事故的發(fā)生。通過明確的操作流程和嚴(yán)格的執(zhí)行,可以減少工作中的意外傷害,提高工作效率,同時保障礦山的正常運營。規(guī)程的實施也有助于提升員工的安全意識,形成良好的安全文化,為礦山的長期穩(wěn)定發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
注意事項
1. 個人防護(hù)裝備的穿戴不能馬虎,必須在每次作業(yè)前進(jìn)行檢查,確保其功能完好。
2. 設(shè)備操作需謹(jǐn)慎,不得擅自修改設(shè)備設(shè)置,以免影響設(shè)備性能。
3. 在井下作業(yè)時,務(wù)必遵守安全規(guī)定,切勿冒險行事。
4. 應(yīng)急響應(yīng)訓(xùn)練應(yīng)定期進(jìn)行,確保每位員工熟悉應(yīng)對各種突發(fā)情況的步驟。
5. 通信聯(lián)絡(luò)是保證安全的關(guān)鍵,保持設(shè)備的良好狀態(tài)至關(guān)重要。
礦山輔助救護(hù)工的工作環(huán)境復(fù)雜多變,安全操作規(guī)程的執(zhí)行是每一位員工的責(zé)任。只有將規(guī)程內(nèi)化于心,外化于行,才能在日常工作中確保自身和他人的安全,共同構(gòu)建一個安全、高效的礦山工作環(huán)境。
礦山輔助救護(hù)工安全操作規(guī)程范文
一、主要危險源
1.救護(hù)裝備佩戴或操作方法不正確。
2.救護(hù)裝備不完好。
3.作業(yè)地點支護(hù)不完好。
4.入井前未檢查救護(hù)裝備。
二、適用條件
第1條? 本操作規(guī)程適用于礦山輔助救護(hù)工。
第2條? 礦山輔助救護(hù)工應(yīng)完成以下工作:
1. 協(xié)助礦山救護(hù)隊處理礦井突發(fā)事件。
2. 協(xié)助火區(qū)檢查工進(jìn)行廢舊巷道的檢查。
3. 負(fù)責(zé)啟封臨時封閉的巷道,恢復(fù)通風(fēng)。
4. 負(fù)責(zé)礦井消防、滅火、封閉火區(qū)等工作。
5. 負(fù)責(zé)礦山救護(hù)設(shè)備管理和維護(hù)。
6. 負(fù)責(zé)井下消防材料庫管理。
三、上崗條件
第3條? 必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)過礦山救護(hù)專門培訓(xùn),考試合格,方可上崗。
第4條? 礦山輔助救護(hù)工必須掌握以下知識:
1.掌握《礦山救護(hù)規(guī)程》、《礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計劃》、《礦井應(yīng)急救援預(yù)案》等。
2.掌握礦山輔助救護(hù)隊所有裝備的工作原理及使用方法。
3.了解煤炭自燃過程和機(jī)理。
4. 熟悉《煤礦安全規(guī)程》對防滅火的有關(guān)規(guī)定。
5.熟悉井下消防器材庫設(shè)備、材料的數(shù)量及存放情況。
6.掌握井下有毒、有害氣體的危害及規(guī)定濃度。
7. 了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識。
8. 熟悉井下避災(zāi)路線。
四、安全規(guī)定
第5條? 遵守礦山救護(hù)相關(guān)制度、礦用工制度及勞動紀(jì)律。
第6條? 入井前必須檢查所佩戴的裝備、儀器儀表,確保完好。
第7條? 在作業(yè)前必須進(jìn)行危險源辨識。
第8條? 作業(yè)過程中嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”。
第9條? 在運送、使用儀器儀表時必須輕拿輕放,不可碰撞。嚴(yán)禁在井下拆卸儀器。
第10條? 在防滅火時要隨時注意風(fēng)流的情況,有危險要撤出人員。
五、正常操作
第11條? 便攜式多種氣體檢測儀
1.適用范圍:便攜式多種氣體檢測儀為防爆型,適用于煤礦井下各種環(huán)境,可同時檢測6種氣體。
2.便攜式多種氣體檢測儀的各項性能必須達(dá)到如下要求:
(1)反應(yīng)時間:20s~70s。
(2)使用壽命:1年~5年。
(3)連續(xù)工作時間:8h~22h。
(4)氣候條件:-20℃~+50℃。
3.便攜式多種氣體檢測儀的技術(shù)性能必須符合產(chǎn)品說明書的各項要求。
4.根據(jù)儀器本身設(shè)定期限對儀器進(jìn)行標(biāo)定。
5.操作準(zhǔn)備
(1)在使用前,根據(jù)需要應(yīng)對儀器的各項性能進(jìn)行設(shè)置。
(2)在使用前,必須在新鮮風(fēng)流中對g750傳感器進(jìn)行調(diào)零。
(3)使用氣樣采集管時,使用者必須先計算氣樣采集的最短時間。
(4)在檢測氣體前,要初步估計欲檢測氣體的濃度,特別是在檢測高濃度(5%以上)瓦斯時,要按住(e_)鍵3s,將測量方式轉(zhuǎn)換為vol %單位測量。
6.操作順序:開機(jī)-檢測-讀取數(shù)據(jù)-關(guān)機(jī)。
7.在進(jìn)入作業(yè)地點前,應(yīng)在新鮮空氣環(huán)境中開機(jī)。按(on)鍵開機(jī),系統(tǒng)會顯示被監(jiān)測氣體名稱、檢測范圍和報警點設(shè)置。當(dāng)所有系統(tǒng)預(yù)設(shè)參數(shù)和測量單位顯示完之后,系統(tǒng)會自動進(jìn)入工作狀態(tài)。
8.?dāng)U散吸入模式檢測:開機(jī)后,g750自動進(jìn)入擴(kuò)散吸入模式,并不間斷地檢測環(huán)境中有害氣體的濃度。該模式下,系統(tǒng)顯示所有氣體濃度。此外,系統(tǒng)會計算stel和twa(對有毒氣體)、ma_和min(對無毒氣體)并自動存儲。
9.氣泵采樣模式檢測:當(dāng)被檢測的氣體變化較大時,氣泵采樣模式會自動啟動;當(dāng)用氣體導(dǎo)管檢測高頂處或狹窄空間的氣體時,按(pump)鍵啟動氣泵采氣,同時系統(tǒng)顯示“pump(on)”。氣泵工作時系統(tǒng)顯示的氣體濃度信息模式同擴(kuò)散吸入模式一樣。
10.在讀取數(shù)據(jù)時,如果看不清,可按(display)鍵放大全屏顯示單種氣體的濃度信息。
11.在檢測過程中,g750的數(shù)據(jù)存儲器會自動存儲相關(guān)的氣體濃度數(shù)據(jù),而無須另外打開。
12.重復(fù)按(display/c)鍵則依次顯示每種氣體的相關(guān)信息及電池剩余電量??焖龠B按兩次(display/c)鍵或10s內(nèi)無任何操作,系統(tǒng)自動回到多氣體顯示狀態(tài)。
13.關(guān)機(jī):同時按下(e_/off)和(reset/off) 鍵約3s關(guān)機(jī),此時系統(tǒng)會發(fā)出急促的鳴笛聲并顯示“switch off in 3 seconds”后關(guān)閉。
14.測量高濃度的甲烷時,應(yīng)按照如下步驟操作:
(1)確保氣管和氣泵吸入口連接完好,且需安裝濾網(wǎng)以避免污物阻塞氣管。
(2)將氣管另一端接入待測區(qū)域。如果是從液體表面取樣,使用浮動探頭。
(3)按(e_/off)鍵啟動氣泵并開始可燃?xì)怏w檢測程序。按(pum/0)鍵氣泵將停止工作,但是這時檢測程序并沒有停止,只是自動轉(zhuǎn)入擴(kuò)散吸入模式工作,此時必須及時打開擴(kuò)散吸入口的皮蓋。
(4)再次按下(e_/off)鍵結(jié)束本次vol%檢測,但是氣泵在停止前還會繼續(xù)工作至少los,排除多余的甲烷,并吸入新鮮空氣來清潔傳感器,否則剩余的甲烷可能會引起系統(tǒng)誤報警。
15.測量低氧(小于10%)環(huán)境中的瓦斯時,系統(tǒng)無法準(zhǔn)確測量出lel%單位的氣體濃度,此時應(yīng)按(e_)鍵轉(zhuǎn)換為vol%單位測量。
16.如果在硅酸的環(huán)境中使用該儀器,必須在采樣管上加一個活性炭過濾器。
第12條? j-1型一氧化碳檢定器
1.適用范圍:j-1型一氧化碳檢定器是礦山救護(hù)隊配備的小隊儀器,主要適用于礦井發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故時檢查采區(qū)空氣中的一氧化碳?xì)怏w。
2.該儀器須具備以下性能 :
(1)采氣器體積誤差小于±5%。
(2)采氣器每分鐘泄漏量小于3%。
(3)采樣速度(以檢測管阻力為限):正壓為50ml/100s,負(fù)壓為50ml/120s。
3.檢查j-1型一氧化碳檢定器的氣密性,將三通扳到與集氣筒成45°的位置,快速把活塞栓拉到底,如活塞能恢復(fù)到原位則氣密性良好,否則不準(zhǔn)使用;檢查檢定管的使用有效期及測定范圍,了解檢定管上的數(shù)字所表示的濃度。
4.操作順序:取氣樣-送氣-讀數(shù)。
5.在需要測量的地點,將一氧化碳檢定器的三通開關(guān)扳到與集氣筒平行的位置,推拉活塞3~4次,然后取氣樣50ml,將三通開關(guān)扳到45°位置。
6.將比長式檢定管兩端切開,帶零的一端插在采取器出氣口的短膠管上,三通開關(guān)扳到與集氣筒垂直的位置,以100s的時間將氣體經(jīng)檢定管勻速推出。
7.一氧化碳與指示膠發(fā)生反應(yīng)后,產(chǎn)生一個變色環(huán),根據(jù)變色環(huán)的位置,可直接從檢定管上讀出一氧化碳的濃度。
8.對于不同濃度,應(yīng)選擇相應(yīng)測量范圍的檢定管進(jìn)行測定。
(1)如沒有相應(yīng)測量范圍的檢定管,可將高濃度的co氣體稀釋后進(jìn)行測量,讀值與稀釋倍數(shù)相乘就是該氣體的真實含量。
(2)對于微量co氣體可重復(fù)送幾次氣,讀值除以送氣次數(shù)就是該氣體的真實含量。
9.檢定器可根據(jù)各類配套檢定管的采樣體積、送樣時間、測量范圍等標(biāo)準(zhǔn)要求,檢測二氧化碳、硫化氫、二氧化硫、二氧化氮、氮、氫等氣體的濃度。
10.測定溫度低于18度或高于35度時,測定結(jié)果應(yīng)按測定結(jié)果換算表進(jìn)行換算。
第13條? bg4型正壓氧氣呼吸器
1.適用范圍:bg4型正壓氧氣呼吸器是礦山救護(hù)隊的個人防護(hù)裝備,是用于污染或缺氧大氣環(huán)境的自控閉路循環(huán)式正壓氧氣呼吸器。它也可以在完全沒有氧氣和存在有毒有害氣體或蒸汽的環(huán)境中使用;bg4型正壓氧氣呼吸器可為佩戴者提供大約4h的呼吸空氣。
2.bg4型正壓氧氣呼吸器在下列環(huán)境條件中使用:
(1)溫度: -6~60℃。
(2)大氣壓力: 90~120kpa。
(3)相對濕度:o~100%。
3.特殊規(guī)定:
(1)氧氣瓶在充氣時,嚴(yán)禁接頭及瓶閥沾染油和油脂,以免發(fā)生爆炸危險。
(2)嚴(yán)禁在有爆炸危險的區(qū)域進(jìn)行安裝、更換電池。
(3)必須使用指定型號的電池。
(4)如果monitron電子報警器發(fā)生故障,紅燈常亮,則儀器不能使用。
(5)避免暴露在直射陽光下以及臭氧中。
4.操作準(zhǔn)備:
(1)檢查各部件的安裝、完好情況及電池電量。
(2)氧氣壓力不得低于18mpa。
(3)開、關(guān)閉氧氣瓶進(jìn)行測試時,必須保證高壓系統(tǒng)的氣密性,否則,更換氧氣呼吸器。
5.呼吸器的佩戴順序如下:
(1)打開腰帶。
(2)將儀器直立放置,并把呼吸軟管擺在保護(hù)蓋一面。
(3)雙臂穿過肩帶,將儀器提起。
(4)將儀器舉過頭部,并使頭處在兩根呼吸軟管之間,讓儀器沿著背部下滑,直到肩帶接觸到肩部為止。
(5)均勻地拉緊兩根肩帶,使腰帶軟墊落在臀部上。合上并調(diào)整腰帶扣,使其連接可靠。拉動腰帶兩端,使儀器牢固地落在臀部上。
(6)將腰帶兩端穿進(jìn)左右兩邊的圈內(nèi)。然后,輕微松開肩帶。
(7)佩戴連接面罩。
(8)打開瓶閥,注意至少旋轉(zhuǎn)兩周。
6.摘脫儀器。關(guān)閉氧氣瓶,摘下面罩。打開腰帶,同時按下兩側(cè)鎖緊爪將腰帶扣拉開,將呼吸軟管翻過頭頂,使其落在身后的儀器上蓋上。打開兩肩帶,用大拇指向上扳動鎖緊夾,讓儀器沿著背部慢慢下滑,并將其直立放置,不能讓儀器摔下。
7.正常操作。
(1)打開氣瓶閥,monitron電子報警器將會在氣壓達(dá)到1mpa時自動啟動自動電池測試。
(2)按照明鍵打開照明燈(短時間后可自動熄滅)持續(xù)按鍵3s以上,顯示從開始使用到現(xiàn)在的使用時間。
(3)檢查氧氣供給,每隔15min觀察一次顯示器,檢查氧氣量。
(4)低壓報警。當(dāng)氣瓶壓力降到大約5.5mpa時發(fā)出第一次低壓報警,當(dāng)氣瓶壓力降到大約1mpa時發(fā)出最后一次報警。此時,必須停止作業(yè),立即撤離。
(5)在緊急情況下的處理方法:若氣體過度消耗,呼吸困難或供氧功能失效,按手動補(bǔ)給閥,可向呼吸系統(tǒng)補(bǔ)充額外的氧氣。在上述情況下,立即撤離危險區(qū)。
第14條? jz-1型救災(zāi)電話
1.適用范圍:jz-1型救災(zāi)電話適用于煤礦井下臨時通訊使用,它能保證指揮部門與搶險現(xiàn)場通訊暢通無阻。
2.jz-1型救災(zāi)電話在下列條件下可以使用:
(1)工作溫度:-20~40℃。
(2)工作濕度:<96%rh。
(3)大氣壓力:80~110kpa。
(4)環(huán)境噪聲:≤60db。
3.操作準(zhǔn)備:
(1)定期檢查通信電纜外皮、插頭、引線的絕緣性能,出現(xiàn)絕緣性能降低或漏電現(xiàn)象時,一定要排除故障后再接入系統(tǒng)。
(2)儀器面板及儀器上下蓋之間、面板上器件都用硅膠或其它膠密封,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有斷裂時應(yīng)及時修復(fù),以確保其防爆特性。
(3)將電源開關(guān)、尾線開關(guān)都置于關(guān)斷狀態(tài),其電源指示燈和尾線指示燈變暗。
(4)將儀器準(zhǔn)備就緒,檢查接觸是否良好。
4.操作順序:連接耳麥-連接通訊盒-打開電源開關(guān)和尾線開關(guān)-進(jìn)行通話。
5.正常操作:
(1)將耳麥分別連接到兩個通訊盒的“耳麥”插孔內(nèi)并鎖緊。
(2)將繞線盤上的插頭插入第一個通訊盒的“通訊2”插座,置電源開關(guān)于“1”的位置。
(3)手動(或自動)放線。將10m中繼線的兩個插頭分別插入繞線盤的插座和第二個通訊盒的“通訊1”插座。
(4)置繞線盤開關(guān)于“開”的位置,置第二個通訊盒的電源開關(guān)于“1”的位置,此時,第一個通訊盒尾線燈亮,表示第二個通訊盒和線路工作正常。
(5)置第一個通訊盒的尾線開關(guān)于“1”的位置,雙方即可進(jìn)行通話。
6.雙站點延伸通訊:
(1)當(dāng)一盤繞線放完后,把10m中繼線從第一繞線盤插座拔出。
(2)將第二個繞線盤的插頭插入第一個繞線盤的插座,并置開關(guān)于“開”的位置。
(3)將10m中繼線插頭插在最后一個繞線盤的插座上,雙方即可通話。
7.多站點接力通訊:
(1)當(dāng)需要接3個以上通訊盒時,首先按正常操作接好兩個通訊盒。
(2)將第二個繞線盤的插頭插入第二個通訊盒“通訊2”插座,置電源開關(guān)于“1”的位置。
(3)將10m中繼線的兩個插頭分別插入第二個繞線盤插座和第三個通訊盒“通訊1”插座。
(4)將所有通訊盒連接完畢后,只需打開一個通訊盒開關(guān),即可通話。
8.充電時,將專用充電器交流電插頭插接上220v交流電源,直流電插頭插入通信盒充電插座即可。一次充電大約需要8~10h。
第15條? 化學(xué)氧自救器
1.適用范圍:化學(xué)氧自救器適用于發(fā)生礦井火災(zāi)、瓦斯煤塵爆炸,及產(chǎn)生非呼吸性氣體的環(huán)境中現(xiàn)場人員撤離時使用。
2.化學(xué)氧自救器的各項性能必須達(dá)到如下要求:
(1)中等體力勞動下使用時間不少于40min。
(2)靜坐時間不少于120min。
(3)防護(hù)性能在使用時間內(nèi),co吸氣濃度不超過2%,o2濃度不低于21%。
(4)吸氣溫度低于50℃。
3.操作準(zhǔn)備:在操作前要將面部的汗水和灰塵快速擦凈,以防鼻夾不能固定或中途脫落。
4.佩戴自救器按以下順序進(jìn)行:開啟儀器→戴上口具→夾好鼻夾→調(diào)整挎帶并固定→退出災(zāi)區(qū)。
5.正常操作:
(1)使用時應(yīng)將自救器沿腰帶轉(zhuǎn)至胸前,用手指掀開鎖口帶的扳手,將封印條斷開后,扔掉封口帶,去掉上外殼。
(2)一只手握住下殼,另一只手將下殼用力拔下并扔掉,此時立即將口具塞拔掉,置口具片于唇齒之間,牙齒緊緊咬住牙墊,緊閉嘴唇。
(3)雙手將鼻夾彈簧拉開,閉住一口氣,將鼻夾準(zhǔn)確夾住鼻子,密封鼻孔,用嘴呼吸。
(4)將挎帶套在脖子上,長度調(diào)整適當(dāng),以口具輕松咬在口中且頭能抬起為宜。
(5)將腰帶長端繞腰一周與短帶系牢使儀器固定在胸前。
(6)上述動作完成后,在現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的帶領(lǐng)和指揮下撤離災(zāi)區(qū)。
6.特殊操作:
(1)途中感到呼吸不足時,不要驚慌,應(yīng)放慢腳步做深長呼吸,待氣量充足時再快步行走,切勿奔跑。
(2)在確認(rèn)撤離災(zāi)區(qū)后,方可摘掉口具、鼻夾。
7.該自救器只能使用一次。
第16條? 氧氣充填泵
1.適用范圍:氧氣充填泵用于礦山救護(hù)隊充填氧氣使用。
2.氧氣充填泵的技術(shù)參數(shù):
(1)最大排氣壓力:30mpa。
(2)吸入條件下的排氣量:3l/min。
3.特殊規(guī)定:
(1)氧氣充填泵應(yīng)選擇在干凈無灰塵的房間內(nèi)工作,使用地點溫度不得低于零度。
(2)充填泵可用螺栓固定在水平基臺上,也可放置在水平基臺上。充填泵與基臺間應(yīng)放置減震的厚橡膠板且與基臺接觸平穩(wěn)。
(3)在首次使用前,應(yīng)將機(jī)械油注入機(jī)體內(nèi),并在每次更換機(jī)械油后,必須將機(jī)體外部的油脂擦拭干凈。絕不允許油從上、下機(jī)體的接合處、各密封環(huán)處及密封罩處往外滲漏。
(4)使用地點嚴(yán)禁吸煙,應(yīng)建立嚴(yán)格的禁火禁泊制度,充填工必須穿著沒有油污的潔凈衣服,工作前必須用肥皂將手洗凈。
(5)電動機(jī)接線必須良好,網(wǎng)路內(nèi)應(yīng)置有保險絲和接地線。室內(nèi)照明應(yīng)安裝防爆型燈罩。
(6)定期對輸氣瓶內(nèi)的氧氣質(zhì)量、輸氣瓶和小氧氣瓶的安全性能進(jìn)行認(rèn)真檢查。輸氣瓶存放處同充氣操作地點之間,應(yīng)有可靠的安全隔離設(shè)施。
(7)氧氣瓶必須每3年進(jìn)行1次耐壓試驗。新購進(jìn)或經(jīng)水壓試驗后的氧氣瓶,須在充填前稀釋2~3次后,方可進(jìn)行充氧。
(8)氧氣瓶應(yīng)輕拿輕放,與暖氣片和高溫點的距離應(yīng)在2m以上。
4.操作準(zhǔn)備:
(1)在充填泵工作前,應(yīng)認(rèn)真檢查各部位是否清潔、可靠。所有使用的工具必須經(jīng)過清潔除油后,再用棉紗徹底擦干凈。abd-200型、ae-101型氧氣充填泵,應(yīng)將管路系統(tǒng)中充滿18~22mpa的氧氣;ae-102型氧氣充填泵應(yīng)充滿30~32mpa的氧氣,用肥皂水檢查各處是否漏氣。如發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象應(yīng)及時設(shè)法排除以免降低充氣效率或發(fā)生危險。
(2)檢查曲軸旋轉(zhuǎn)方向與皮帶罩上的箭頭方向是否一致。
(3)檢查單向閥。首先啟動電動機(jī),關(guān)上集合開關(guān),進(jìn)行充氣。
①abd-200型、ae -101型氧氣充填泵,可觀察中間壓力表變化情況。如果兩個吸氣閥氣密性不佳,則表針靜止不動;如果有一個氣密性不佳,則表針做不均勻跳動。
②ae-102型氧氣充填泵,應(yīng)觀察各壓力表的變化情況。如果一級排氣壓力和一級進(jìn)氣壓力接近或相等,說明一級氣缸的吸、排氣閥失靈;如果二級排氣壓力和一級排氣壓力接近或相等,說明二級氣缸的吸、排氣閥失靈。
5.操作順序:
(1)在操作前,首先合上電源開關(guān),啟動電動機(jī),關(guān)上集合開關(guān),進(jìn)行充氣。
①abd-200型、ae-101氧氣充填泵的充氣壓力為21~ 22mpa時,安全閥應(yīng)自動開啟排氣。
②ae-102型氧氣充填泵的充氣壓力為31~33mpa時,安全閥應(yīng)自動開啟排氣。
(2)分別接上輸氣瓶及小氧氣瓶。打開集合開關(guān),使輸氣瓶內(nèi)氧氣自動流入小氧氣瓶內(nèi),直至壓力平衡為止。
6.正常操作:
(1)關(guān)上集合開關(guān),啟動電動機(jī),進(jìn)行充氣。
①abd-200型、ae-101型氧氣充填泵充氣時,要觀察中間壓力表的變化,直至小氧氣瓶內(nèi)壓力達(dá)到需要的壓力為止。小氧氣瓶內(nèi)最高壓力不得超過30mpa,輸氣瓶內(nèi)剩余壓力不低于5mpa。
②ae-102型氧氣充填泵充氣時,要注意觀察各壓力表的變化,直到小氧氣瓶內(nèi)的壓力達(dá)到需要為止。當(dāng)充氣壓力為30mpa時,必須選用耐氣壓為30mpa的小氧氣瓶。
(2)打開集合開關(guān),關(guān)閉小氧氣瓶開關(guān)及接小氧氣瓶的開關(guān),并打開放氣開關(guān),放出殘余氣體后,卸下小氧氣瓶。
(3)再次充氣時,應(yīng)按上述規(guī)定重復(fù)進(jìn)行。
(4)應(yīng)接好冷卻水箱的自來水,并使之暢通無阻,以便降低溫度。
(5)充氣時,氣缸表面溫度升高較快(約60~70℃)屬正?,F(xiàn)象。
7.特殊操作:
(1)每次充氣前應(yīng)將充填泵空轉(zhuǎn)幾分鐘,觀察各部位運行是否正常,運行正常后方可進(jìn)行充氣。充氣時,如發(fā)現(xiàn)有噪音及其它不正?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停止充氣,查明原因,及時處理。
(2)ae-lol型、ae-102型氧氣充填泵,確定電接點壓力表自動停泵的控制壓力大于安全閥的排氣壓力,即在正常情況下,應(yīng)由安全閥起作用,電接點壓力表的自動控制僅在例外情況下起安全保護(hù)作用。
(3)小氧氣瓶與輸氣瓶壓力比一般為2~3倍時最為經(jīng)濟(jì),當(dāng)其中一個輸氣瓶壓力較低時,可先用它來充氣,充到一個階段后,再利用壓力較高的一個輸氣瓶充氣。
8.充填泵工作完畢后,應(yīng)切斷電源,關(guān)閉輸氣瓶開關(guān),由氣水分離器放出冷卻水。
9.使用的所有工具必須經(jīng)過清洗除油后,再用棉紗徹底擦干凈。
10.與氧氣及水-甘油潤滑液相接觸的零件,應(yīng)定期進(jìn)行清洗,充氣前用壓縮氧氣吹干凈。
第17條? 消防、滅火操作:
(一)直接滅火法
1. 當(dāng)火源位于人員可以直接到達(dá)的地區(qū)、火災(zāi)初期以及火災(zāi)周邊無瓦斯等氣體積聚時,可以選擇采用直接滅火法。
2. 首先進(jìn)行瓦斯等氣體的檢查,符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后,方可按計劃實施滅火。滅火過程中要隨時檢查瓦斯、一氧化碳等有害氣體的情況,當(dāng)危及人身安全時,必須將全部人員撤出。
3. 需要臨時支護(hù)的巷道,如果需要使用坑木,應(yīng)預(yù)先用水濕透后再進(jìn)行支護(hù)工作。
4. 直接滅火必須保證充足、可靠的水量。
5. 挖除火源前要備足填充、覆蓋材料,同時要保證能將挖出的燃燒物及時運走。
6. 計劃好排風(fēng)路線,檢查確保通暢,并做好其它準(zhǔn)備工作。
7. 直接滅火法的操作,應(yīng)注意以下問題:
(1)用滅火器材由外向里,逐步縮小火區(qū)范圍。
(2)在挖除火源以前,先用大量的壓力水向火源噴射,噴射時由外向內(nèi)、控制水量、水壓等,防止發(fā)生水煤氣爆炸。再用手稿或耙子將燃燒物體扒出。
(3)待火勢熄滅后、火源范圍小且能直接到達(dá),可燃物溫度已降至70度以下,且無復(fù)燃或引燃其它物質(zhì)的危險時,挖除火源。
(4)挖除火源這一工作要由礦山救護(hù)隊來擔(dān)任,部分消防滅火工可配合作業(yè)。
(5)扒出余火,用水徹底澆滅,有條件的混以惰性物質(zhì),保證運轉(zhuǎn)過程中無復(fù)燃危險,并運出井外。
(6)挖除火源后形成的空洞,要用不燃性材料(瑞米材料等)充填。充填時要注意頂板情況,嚴(yán)禁冒險作業(yè)。
(7)挖除的范圍要超過發(fā)熱的煤炭以外1~2m深、進(jìn)入煤體溫度不超過40度的地方。
(8)各類滅火器材的使用,要嚴(yán)格按照說明書執(zhí)行。
8. 用水滅火時,水流方向要與風(fēng)流方向一致,不準(zhǔn)人員站在回風(fēng)側(cè)。
9. 采用直接滅火法時,要在火源的上風(fēng)側(cè)和下風(fēng)側(cè)設(shè)置水幕,進(jìn)行降溫、稀釋氣體。
10.挖除煤炭需要爆破時,除了需要遵照爆破工操作規(guī)程外,還要對炮眼采取注水降溫的措施,使炮眼溫度降至40度以下。
11.直接滅火時,不得用水撲滅帶電的電氣設(shè)備和油料火災(zāi)。
(二)隔絕滅火法
1. 采用直接滅火法無效或火災(zāi)面積較大時,可以采用隔絕滅火法。在進(jìn)行構(gòu)筑防火墻時有3種方法。
(1)先進(jìn)后回法,即先封閉進(jìn)風(fēng)側(cè),然后封閉回風(fēng)側(cè)。利于接近火源,實施直接滅火。
a.在進(jìn)風(fēng)側(cè)新鮮風(fēng)流中,構(gòu)筑臨時密閉,遮斷風(fēng)流,控制火勢。
b.在回風(fēng)側(cè)構(gòu)筑臨時密閉。
c.在臨時密閉外面,構(gòu)筑永久防火墻(進(jìn)、回風(fēng)側(cè))。
(2)先回后進(jìn)法,即先封閉回風(fēng)側(cè),然后封閉進(jìn)風(fēng)側(cè)。利于防止事故蔓延,但要慎用。
(3)進(jìn)回風(fēng)兩側(cè)同時封閉法。利于防止瓦斯爆炸。臨時密閉和永久防火墻的施工操作??梢蓞⒖纪L(fēng)設(shè)施工的規(guī)定。
2. 構(gòu)筑防火墻時,要注意:
(1)合理選擇封閉的位置,要盡可能靠近火源位置,封閉區(qū)不得存在漏風(fēng)口。
(2)加強(qiáng)火區(qū)氣體成分的檢測,正確判斷瓦斯爆炸的危險程度,必須至少每10min檢查1次進(jìn)回風(fēng)流中瓦斯、co、co2濃度及含氧量。
(3)使用防爆防火墻,施工時邊通風(fēng)、邊檢測、邊砌筑,迅速封口,迅速撤離人員。
(三)聯(lián)合滅火法
1. 構(gòu)筑防火墻后,要根據(jù)滅火措施,實施打鉆、注氮、灌漿、泡沫滅火、注凝膠等其它程序。采取多種手段,聯(lián)合滅火。
2. 采用灌漿滅火時,其打鉆、灌漿等的操作,可疑參考通防打鉆工、灌漿注膠工的操作規(guī)程,按照滅火安全措施執(zhí)行。
3. 采用灌漿防滅火時,對火源要采取自上而下的“澆灌”方式。
4. 注氮滅火時,應(yīng)注意:
(1)檢查管路和周邊環(huán)境情況,管路無泄漏、安全時方可實施向火區(qū)注氮。
(2)接好管路,打開開關(guān),向防火墻內(nèi)壓注。
(3)按照滅火措施設(shè)計的注氮量進(jìn)行操作。
(4)注氮過程中,要加強(qiáng)進(jìn)回風(fēng)附近的氣體成分檢測。判斷是否漏氮,其它有害氣體是否超標(biāo),氧氣濃度不得小于20%。如果盡風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時,要停止注氮。
(5)注氮地點要安設(shè)電話,及時向調(diào)度室匯報。
(6)注氮施工區(qū),應(yīng)設(shè)置警示牌,無關(guān)人員不得進(jìn)入。
(7)注氮時,要經(jīng)常檢測注氮區(qū)內(nèi)濃度,保證注氮效果。
5. 采用均壓滅火時,通過調(diào)整封閉火區(qū)進(jìn)回風(fēng)側(cè)的壓差,使之趨于最小,減少漏風(fēng)。
6. 采用均壓滅火時,應(yīng)按照均壓滅火的設(shè)計,調(diào)整風(fēng)路系統(tǒng)、設(shè)置調(diào)壓氣室或安設(shè)調(diào)壓風(fēng)機(jī)。
六、收尾工作
第18條? 作業(yè)結(jié)束,儀器歸類存放,個別儀器用塑料袋罩好,存放地點遠(yuǎn)離熱源,室內(nèi)禁止有油類及腐蝕性的化學(xué)藥品。