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噴漆車間噴房廢氣處理設施操作規(guī)程

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):35

噴漆車間噴房廢氣處理設施操作規(guī)程

有哪些

噴漆車間噴房廢氣處理設施主要包括預處理系統(tǒng)、吸附脫附裝置、催化燃燒設備、風機及管道系統(tǒng)等組成部分。預處理系統(tǒng)用于去除廢氣中的顆粒物;吸附脫附裝置通過活性炭等吸附材料捕集有機廢氣;催化燃燒設備則將吸附的有機物進行高溫分解,轉化為無害的二氧化碳和水蒸氣;風機和管道系統(tǒng)負責廢氣的輸送和排放。

目的和意義

噴漆車間噴房廢氣處理設施的主要目的是減少有害氣體的排放,改善工作環(huán)境,確保符合環(huán)保法規(guī)要求,保護員工健康,同時也提升企業(yè)社會責任感和公眾形象。通過有效處理廢氣,可以降低環(huán)境污染,促進可持續(xù)發(fā)展,保障企業(yè)的生產安全和正常運營。

注意事項

1. 操作前檢查:開機前應確保所有設備完好,無泄漏,各連接部位緊固,閥門開關靈活。

2. 運行監(jiān)控:運行過程中,定期檢查廢氣處理效率,監(jiān)控溫度、壓力、流量等關鍵參數(shù),確保設備正常運行。

3. 安全操作:遵守電氣安全規(guī)定,防止短路、觸電事故。處理高溫設備時,需佩戴防護裝備,防止燙傷。

4. 吸附材料更換:根據(jù)使用情況及時更換吸附材料,避免因吸附飽和導致廢氣排放超標。

5. 廢棄物處理:收集的廢活性炭等廢棄物應按環(huán)保規(guī)定妥善處理,不得隨意丟棄。

6. 維護保養(yǎng):定期對設備進行清潔、潤滑、防腐等維護工作,延長設備使用壽命。

7. 應急預案:制定應急預案,遇到設備故障或異常情況,能迅速采取措施,防止環(huán)境污染。

8. 培訓與指導:對操作人員進行專業(yè)培訓,確保他們了解設備操作流程和安全規(guī)定,提高操作技能。

9. 記錄與報告:建立運行記錄,詳細記錄設備運行狀態(tài)和維護情況,以便分析和改進。

10. 法規(guī)遵循:密切關注環(huán)保法規(guī)更新,確保設施運行符合最新要求。

以上操作規(guī)程旨在確保噴漆車間噴房廢氣處理設施的安全、高效運行,企業(yè)應結合實際情況,不斷優(yōu)化和完善操作流程,以達到最佳的廢氣治理效果。

噴漆車間噴房廢氣處理設施操作規(guī)程范文

一:目的

加強噴漆車間員工的操作管理。

二:使用范圍

適用于本公司噴漆車間。

三:作用機理

噴漆車間噴房廢氣主要污染物為:油漆顆粒、稀釋劑中的苯、二甲苯等。油漆顆粒的處理主要是利用其酸性易凝結的特點,經(jīng)弱堿液噴淋吸收中和后達標排放;稀釋劑中的苯、二甲苯等易揮發(fā)性氣體,采用活性碳吸附,讓廢氣經(jīng)過活性碳層交換吸附后,以達到達標排放。

四:工藝流程:

四:操作步驟

1.先在堿液噴淋水箱中配制2%的氫氧化鈉溶液,即打開噴淋藥箱的進水閥門,有浮球自動控制藥箱中的水位在30厘米左右,開啟噴淋泵,往藥箱中加5kg的氫氧化鈉即可。

2.對風機等設備進行檢查后,再開啟風機,噴房抽風系統(tǒng)。

3.噴房噴涂作業(yè)完成后,依次關閉噴房抽風系統(tǒng),噴淋泵,風機。

4.每天對堿液噴淋吸收塔中的堿液用ph試紙檢測一次,堿液ph值控制在8~10,若ph值小于8時及時往噴淋藥箱中添加1~2kg氫氧化鈉。

5.每天清理噴淋藥箱中的浮渣,根據(jù)生產實際情況,一般每個星期清洗噴淋吸收塔一次,清洗方法:打開噴淋吸收塔清洗口的蓋板,用高壓水槍沖洗吸收塔里面的油漆浮渣,清洗水排到污水處理站進行處理。

6.兩班制正常生產情況下每個星期更換碳濾箱中的活性碳一次,更換下來的活性碳屬于危險廢物,用袋裝好,登記造冊,交有資質單位進行處理。

7.記錄:操作員要認真做好日常運行和維護記錄。

噴漆車間噴房廢氣處理設施操作規(guī)程

有哪些噴漆車間噴房廢氣處理設施主要包括預處理系統(tǒng)、吸附脫附裝置、催化燃燒設備、風機及管道系統(tǒng)等組成部分。預處理系統(tǒng)用于去除廢氣中的顆粒物;吸附脫附裝置通過活性炭等
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