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轉(zhuǎn)爐汽化安全操作規(guī)程
轉(zhuǎn)爐汽化是鋼鐵生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),涉及到高溫、高壓以及大量蒸汽的生成,因此,安全操作規(guī)程尤為重要。本規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 工作前準備
2. 設(shè)備檢查與維護
3. 操作流程與控制
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 員工培訓(xùn)與安全意識
目的和意義
制定轉(zhuǎn)爐汽化安全操作規(guī)程的主要目的是確保生產(chǎn)過程的安全,保護員工的生命安全,防止設(shè)備損壞和環(huán)境污染。通過規(guī)范化的操作,可以降低事故風險,提高生產(chǎn)效率,同時也體現(xiàn)了企業(yè)對社會責任的承擔。
注意事項
1. 工作前準備:操作人員需穿戴好防護裝備,如防火服、防熱手套、安全帽和護目鏡,確保身體各部位得到充分保護。
2. 設(shè)備檢查:每次操作前,必須對轉(zhuǎn)爐、汽化設(shè)備、管道和閥門進行詳細檢查,確認無異常后方可啟動。
3. 操作流程:嚴格按照操作手冊執(zhí)行,不得擅自更改設(shè)定,如需調(diào)整,需經(jīng)上級批準。
4. 溫度與壓力控制:密切監(jiān)控轉(zhuǎn)爐內(nèi)的溫度和汽化產(chǎn)生的蒸汽壓力,超過安全范圍應(yīng)立即采取措施降低。
5. 應(yīng)急響應(yīng):熟悉應(yīng)急預(yù)案,一旦發(fā)生泄漏、火災(zāi)等情況,立即啟動應(yīng)急程序,及時疏散人員,同時報告上級。
6. 定期維護:定期對設(shè)備進行保養(yǎng),及時更換磨損部件,防止因設(shè)備故障引發(fā)事故。
7. 培訓(xùn)與教育:定期對員工進行安全培訓(xùn),增強安全意識,提高應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
8. 現(xiàn)場管理:保持工作區(qū)域整潔,嚴禁攜帶易燃易爆物品進入,確保消防設(shè)施完好可用。
在實際操作中,務(wù)必牢記安全第一,遵循規(guī)程,任何情況下都不可冒險作業(yè)。通過全員參與和嚴格執(zhí)行,我們能共同構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境,確保轉(zhuǎn)爐汽化過程的順利進行。
轉(zhuǎn)爐汽化安全操作規(guī)程范文
1.在鍋爐(汽包)運行中要密切注意各水位計、壓力表等儀表狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。如汽包運行中缺水時,不得立即補水,立即通知爐前停煉并等鍋爐溫度下降后再補水。
2.每小時巡視、檢查運行中的汽包安全閥啟始壓力應(yīng)在規(guī)定值范圍內(nèi);各水封、各防爆板必須處于正常狀態(tài)。巡檢時應(yīng)避免停留在安全門、防爆裝置、法蘭盤、水位計等有可能發(fā)生爆炸或泄漏的位置。
3.每班沖洗水位計一次,以免造成假水位,危及安全。
4.安全閥必須每班手動一次,每周自放一次,并觀察開啟是否靈活、可靠。(正常運行情況下,安全閥必須每年校驗一次。校驗壓力為規(guī)定值)。
5.在鍋爐運行中,禁止對泵壓部件焊接、緊螺絲等工作。檢修后的鍋爐允許派有經(jīng)驗的人員使用標準夾板,(不可用接長手柄的板頭),在開始預(yù)熱過程中緊法蘭、人孔螺栓,但鍋爐汽包壓力不得超過0.5mpa。
6.鍋爐或管網(wǎng)內(nèi)如確實需要進入工作,必須經(jīng)充分通風、溫度在500c以下,經(jīng)測定,安全部門批準后方可進入。
7.每班在爐前停止吹煉時對汽包、蓄熱器、汽化煙道排污一次并記錄,以防止壓力容器、管網(wǎng)結(jié)垢或堵塞造成事故。
8.小時巡視和檢查運行中蓄熱器的安全閥、壓力表、水位計等安全裝置,確保安全裝置可靠,儀表處于正常狀態(tài)。
9. 每年對安全閥、壓力表校驗一次,定期清洗水位計。
10運行中嚴禁超壓,最高壓力不得高于1.20mpa。
11.2小時檢查蓄熱器內(nèi)的水位,正常水位保持在蓄熱器中心線±100mm左右,不得超高水位和缺水運行。
12.登上蓄熱器檢查時,要注意行走安全,防護欄要保護完好,預(yù)防高處墜落。
13.當蓄熱系統(tǒng)發(fā)生蒸汽泄漏時,要及時報修。
14.每年對蓄熱器內(nèi)清垢一次,進入蓄熱器內(nèi)之前,必須對內(nèi)部進行良好通風。
15.蓄熱器內(nèi)使用行燈時,必須用安全電壓的行燈。
16.進入蓄熱器內(nèi)檢修焊接,不得使用潮濕手套。
17.下列情況應(yīng)緊急停止吹煉
①、當放散閥有故障,系統(tǒng)壓力繼續(xù)升高超過2.50mpa時。
②、高水位或低水位報警,采取措施無效時。
③、當水位不清,采取措施無效時。
④、監(jiān)視計量儀表發(fā)生故障時。
⑤、給水系統(tǒng)發(fā)生故障,給水中斷時。
⑥、水位表或安全閥全部失靈。
⑦、系統(tǒng)中某一設(shè)備大量漏水和漏汽時。