氣割廢鋼作業(yè)的安全操作規(guī)程

有哪些

氣割廢鋼作業(yè)的安全操作規(guī)程

1. 作業(yè)前準(zhǔn)備

- 檢查設(shè)備：確保氣割設(shè)備（如氧氣瓶、乙炔瓶、切割炬）處于良好狀態(tài)，無泄漏或其他損壞。

- 穿戴防護裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞、防護手套和防火工作服。

- 清理作業(yè)區(qū)：移除易燃物，確保作業(yè)區(qū)域干凈、整潔。

2. 氣體連接

- 分離氧氣和乙炔瓶：保持兩者至少5米距離，避免混合引發(fā)火災(zāi)。

- 安裝減壓閥：正確安裝氧氣和乙炔瓶的減壓閥，調(diào)整壓力至規(guī)定值。

3. 操作流程

- 點火測試：在安全區(qū)域點燃切割炬，檢查火焰類型是否正確。

- 切割操作：穩(wěn)定握住切割炬，沿著廢鋼的切割線平穩(wěn)移動，保持適當(dāng)?shù)乃俣群徒嵌取?/p>

4. 廢鋼處理

- 切割完成后，待廢鋼冷卻后再進行搬運，防止?fàn)C傷。

- 存儲廢鋼：將切割后的廢鋼分類存放，避免混雜。

5. 應(yīng)急措施

- 發(fā)現(xiàn)泄漏：立即關(guān)閉氣源，遠離泄漏點，通知相關(guān)人員。

- 火災(zāi)應(yīng)對：備有滅火器，一旦發(fā)生火災(zāi)，迅速使用并報警。

目的和意義

氣割廢鋼作業(yè)的安全操作規(guī)程旨在保障工人的人身安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故，提高工作效率，同時保證作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境整潔，減少潛在危險因素，維護企業(yè)的安全生產(chǎn)秩序。

注意事項

1. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，遵循制造商提供的操作指南。

2. 遇到異常情況，如設(shè)備故障、氣體泄漏，應(yīng)立即停止作業(yè)，報告給負責(zé)人。

3. 切勿在疲勞或身體不適狀態(tài)下進行作業(yè)，以免影響判斷和反應(yīng)速度。

4. 培訓(xùn)與資質(zhì)：未經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的人員不得進行氣割作業(yè)，確保所有操作人員具備相關(guān)資質(zhì)。

5. 保持溝通：作業(yè)過程中，與同事保持良好的視線和聲音交流，以便在緊急情況下及時響應(yīng)。

遵循這些規(guī)程，我們將能確保氣割廢鋼作業(yè)的高效、安全進行，同時體現(xiàn)出我們對企業(yè)安全文化的重視。

氣割廢鋼作業(yè)的安全操作規(guī)程范文

1、氣割作業(yè)人員必須取得氣割作業(yè)特種作業(yè)證，做到持證上崗。

2、運輸、儲存和使用氣瓶時避免激烈震動和碰撞沖擊，防止氣瓶直接受熱。

3、嚴(yán)禁氧氣瓶和丙烷瓶等易燃氣瓶混裝運輸。

4、嚴(yán)禁氧氣瓶和丙烷瓶明火距離不少于10米，而丙烷瓶與氧氣點閥箱間的距離應(yīng)保持5米以上。

5、開啟瓶閥時用力要平穩(wěn)，操作者應(yīng)位于出氣口側(cè)以防受氣體沖擊，6、使用減壓器時應(yīng)檢查氣瓶絲口是否完好，緊固，防止高壓沖掉。

7、嚴(yán)禁將瓶內(nèi)氣體用盡，須留有余壓以防空氣倒灌和用于檢查。

8、必須按規(guī)定連接氣帶和氣瓶，嚴(yán)禁亂接膠管，以防發(fā)生事故，且氧氣丙烷膠管長度以20-30米為宜。

9、氣割時發(fā)現(xiàn)回火或發(fā)現(xiàn)倒吸聲音，應(yīng)立即關(guān)掉割炬上的丙烷閥門，再關(guān)氧氣閥門，稍停后開啟氧氣閥門把焊割內(nèi)灰塵吹掉，恢復(fù)正常使用。

10、在輸氣膠管或減壓器發(fā)生爆炸燃燒時，應(yīng)立即關(guān)閉瓶閥；如有發(fā)現(xiàn)膠管漏氣應(yīng)及時處理，防止泄漏濺到火花引起燃燒；若發(fā)現(xiàn)瓶閥易燒塞或瓶體等部位有漏氣時應(yīng)立即停止作業(yè)，把氣瓶轉(zhuǎn)移到安全地點妥善處理且附近不得有火源。

11、當(dāng)氣瓶瓶閥易燒塞或其他部位因漏氣而著火時應(yīng)用干粉、二氧化碳滅火器，同時用水冷卻瓶壁以防進一步發(fā)生危險。

12、若發(fā)現(xiàn)瓶壁溫度異常升高時，應(yīng)立即停止使用，并用大量冷水噴淋以防燃燒和爆炸事故。

13、使用結(jié)束時，需將氣瓶閥門關(guān)閉，收好氣帶，并將氣瓶放回規(guī)定位置，整理好氧氣設(shè)備，并打掃使用場所清潔。

第2篇 氣割廢鋼作業(yè)安全操作規(guī)程

1、氣割作業(yè)人員必須取得氣割作業(yè)特種作業(yè)證,做到持證上崗。

2、運輸、儲存和使用氣瓶時避免激烈震動和碰撞沖擊,防止氣瓶直接受熱。

3、嚴(yán)禁氧氣瓶和丙烷瓶等易燃氣瓶混裝運輸。

4、嚴(yán)禁氧氣瓶和丙烷瓶明火距離不少于10米,而丙烷瓶與氧氣點閥箱間的距離應(yīng)保持5米以上。

5、開啟瓶閥時用力要平穩(wěn),操作者應(yīng)位于出氣口側(cè)以防受氣體沖擊,6、使用減壓器時應(yīng)檢查氣瓶絲口是否完好,緊固,防止高壓沖掉。

7、嚴(yán)禁將瓶內(nèi)氣體用盡,須留有余壓以防空氣倒灌和用于檢查。

8、必須按規(guī)定連接氣帶和氣瓶,嚴(yán)禁亂接膠管,以防發(fā)生事故,且氧氣丙烷膠管長度以20-30米為宜。

9、氣割時發(fā)現(xiàn)回火或發(fā)現(xiàn)倒吸聲音,應(yīng)立即關(guān)掉割炬上的丙烷閥門,再關(guān)氧氣閥門,稍停后開啟氧氣閥門把焊割內(nèi)灰塵吹掉,恢復(fù)正常使用。

10、在輸氣膠管或減壓器發(fā)生爆炸燃燒時,應(yīng)立即關(guān)閉瓶閥;如有發(fā)現(xiàn)膠管漏氣應(yīng)及時處理,防止泄漏濺到火花引起燃燒;若發(fā)現(xiàn)瓶閥易燒塞或瓶體等部位有漏氣時應(yīng)立即停止作業(yè),把氣瓶轉(zhuǎn)移到安全地點妥善處理且附近不得有火源。

11、當(dāng)氣瓶瓶閥易燒塞或其他部位因漏氣而著火時應(yīng)用干粉、二氧化碳滅火器,同時用水冷卻瓶壁以防進一步發(fā)生危險。

12、若發(fā)現(xiàn)瓶壁溫度異常升高時,應(yīng)立即停止使用,并用大量冷水噴淋以防燃燒和爆炸事故。

13、使用結(jié)束時,需將氣瓶閥門關(guān)閉,收好氣帶,并將氣瓶放回規(guī)定位置,整理好氧氣設(shè)備,并打掃使用場所清潔。