有哪些
型芯輥道輸送工安全操作規(guī)程
1. 熟悉設備：了解型芯輸送系統(tǒng)的構造、功能和操作方法。
2. 檢查設備：每次工作前，檢查輸送機是否有損壞、松動或異常現象。
3. 正確穿戴：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
4. 啟動程序：按照標準流程啟動和關閉設備，確保安全。
5. 裝載型芯：遵循裝載規(guī)定，確保型芯平穩(wěn)放置，防止傾斜或倒塌。
6. 監(jiān)控運行：在輸送過程中，密切觀察設備運行狀態(tài)，及時發(fā)現并處理異常。
7. 緊急停止：遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，采取必要措施。
8. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑和維護，確保設備良好運行。
9. 記錄與報告：記錄每日操作情況，發(fā)現故障或問題及時上報。
10. 培訓與教育：定期參加安全培訓，提高安全意識和操作技能。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范型芯輥道輸送工的操作行為，確保生產過程的安全、高效，預防工傷事故的發(fā)生，保護員工的生命安全和身體健康。通過明確操作步驟、強調安全要點，增強員工的安全責任感，提升生產線的穩(wěn)定性和生產效率，從而為公司的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎。
注意事項
1. 不得超負荷使用設備，避免因過載引發(fā)的安全風險。
2. 操作時禁止佩戴可能被卷入的首飾或松散衣物，確保肢體安全。
3. 遵守“三不傷害”原則：不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
4. 在設備運行期間，不得擅自離開工作崗位，防止意外發(fā)生。
5. 發(fā)現設備異常時，切勿自行修理，應立即通知專業(yè)人員處理。
6. 定期進行安全檢查，確保防護裝置完好有效。
7. 培訓合格后方可上崗，未經允許不得讓未受過培訓的人員操作設備。
8. 工作結束后，確保設備完全關閉，并清理工作區(qū)域，保持整潔。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，以確保型芯輸送作業(yè)的安全與效率，每位員工都應認識到自己的責任，共同維護良好的安全生產環(huán)境。
型芯輥道輸送工安全操作規(guī)程范文
1、班前按要求穿戴好個人防護用品，查閱交接班記錄，了解設備安全狀況。檢查設備安全附件是否齊全、有效，設備是否完好和是否有人正在檢修。
2、檢查各壓力表是否達到額定壓力，檢查氣動管路氣動元件有無滲漏。
3、接通電、氣源，觀察電機、氣動系統(tǒng)元件是否異常，同時檢查觸摸屏的顯示信息是否正常。
4、檢查急停按鈕與報警系統(tǒng)是否正確、可靠，并按試燈鍵檢查指示燈和模擬顯示屏顯示是否完好。
5、監(jiān)控各輥道的運行情況，檢查輥道各電機，變速箱是否有發(fā)熱和振動等不正?，F象，發(fā)現故障馬上停止操作，并通知維修人員進行排除。
6、各參數不允許隨意更換，確實必要時，報領導審批。在電氣技術人員的指導下進行，同時做好記錄，并將記錄存檔保存。
7、運行中嚴禁從輥道上跨過或踩在烤板跨過，進入輥道內工作，要掛警示牌。
8、工作結束后，應使輥道的各個部分處于初始狀態(tài)，退出觸摸屏程序，斷開電、氣源，關好電氣柜的門,切斷所有開關、電、氣源。清潔輥道周圍及地面、攔桿、平臺。填寫交接班記錄。每天最后一班工作結束，不允許留有砂芯在升降機內。
第2篇 型芯輥道輸送工安全技術操作規(guī)程
1、班前按要求穿戴好個人防護用品,查閱交接班記錄,了解設備安全狀況。檢查設備安全附件是否齊全、有效,設備是否完好和是否有人正在檢修。
2、檢查各壓力表是否達到額定壓力,檢查氣動管路氣動元件有無滲漏。
3、接通電、氣源,觀察電機、氣動系統(tǒng)元件是否異常,同時檢查觸摸屏的顯示信息是否正常。
4、檢查急停按鈕與報警系統(tǒng)是否正確、可靠,并按試燈鍵檢查指示燈和模擬顯示屏顯示是否完好。
5、監(jiān)控各輥道的運行情況,檢查輥道各電機,變速箱是否有發(fā)熱和振動等不正?，F象,發(fā)現故障馬上停止操作,并通知維修人員進行排除。
6、各參數不允許隨意更換,確實必要時,報領導審批。在電氣技術人員的指導下進行,同時做好記錄,并將記錄存檔保存。
7、運行中嚴禁從輥道上跨過或踩在烤板跨過,進入輥道內工作,要掛警示牌。
8、工作結束后,應使輥道的各個部分處于初始狀態(tài),退出觸摸屏程序,斷開電、氣源,關好電氣柜的門,切斷所有開關、電、氣源。清潔輥道周圍及地面、攔桿、平臺。填寫交接班記錄。每天最后一班工作結束,不允許留有砂芯在升降機內。
