有哪些
1. 鋼包檢查
2. 清理工作
3. 鋼包烘烤
4. 鋼水接收與轉移
5. 安全防護措施
6. 應急處理程序
目的和意義
本規(guī)程旨在確保鋼包準備工在執(zhí)行任務時的安全，防止因操作不當引發(fā)的事故，保障生產(chǎn)流程的穩(wěn)定和高效。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，增強員工的安全意識，降低潛在風險，提高工作效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
注意事項
1. 鋼包檢查：每次使用前，務必全面檢查鋼包內(nèi)外部狀況，確認無裂紋、腐蝕或其他損傷。如有異常，立即報告并禁止使用。
2. 清理工作：保持工作區(qū)域整潔，清除可能導致滑倒或絆倒的障礙物。使用專用工具清理鋼包內(nèi)殘留物，防止雜物混入鋼水中。
3. 鋼包烘烤：遵循規(guī)定的烘烤時間和溫度，以確保鋼包內(nèi)部干燥，防止鋼水與濕氣反應。烘烤過程中，避免人員靠近高溫區(qū)域。
4. 鋼水接收與轉移：接收鋼水時，確保鋼包與鋼流對準，緩慢倒入，避免濺出。轉移過程中，使用行車或?qū)Ｓ迷O備，嚴禁人力搬運。
5. 安全防護措施：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如防火服、護目鏡、耐熱手套等。保持警覺，避免身體部位接觸高溫設備。
6. 應急處理程序：熟悉并定期演練應急預案，如遇鋼水濺出、火災等緊急情況，迅速啟動應急響應，按照既定程序疏散并通知相關人員。
鋼包準備工應嚴格遵守上述規(guī)程，時刻保持警惕，以專業(yè)態(tài)度對待每一項操作。提倡團隊合作，互相監(jiān)督，共同營造安全的工作環(huán)境。在實際工作中，如有任何疑問或發(fā)現(xiàn)潛在問題，應立即向上級報告，及時解決，確保生產(chǎn)安全無虞。
鋼包準備工安全技術操作規(guī)程范文
1裝包前應檢查所使用的工具、吊具、鋼包、耳軸擋圈等，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理、更換，不得帶病使用。
2接班時，應檢查所有煤氣管道、閥門，并詳細了解上個班煤氣使用情況和鋼包烘烤情況。
3操作時，應對周圍環(huán)境進行安全確認，注意天車來往，如遇天車吊物經(jīng)過，應主動讓開。
4燒水口時，手套得有油污，手不能捏在皮管與氧管連接處，以防燒傷。
5裝卸滑動機構時，手要抓牢，防止滑落傷人。
6龍門鉤、小鉤未退出鋼包耳軸及掛孔，嚴禁進行裝包作業(yè)
7灌鋼包引流砂時，應事先檢查平臺欄桿，鋼包未靠穩(wěn)平臺，嚴禁上平臺進行灌砂作業(yè)，
8吊運鋼水時，不得用手去掌扶龍門鉤，起吊鋼水前，必須檢查兩邊耳軸是否掛準，確認后方可起吊。
9指揮倒渣時，不得用手去掌扶龍門鉤，起吊鋼水前，必須檢查兩邊耳軸是否掛準，確認后方可起吊。
10余鋼回爐，回爐車上的鐵水包必須擺正放平，嚴禁在歪斜或晃動狀態(tài)下倒余鋼。
11副鉤鏈條在不作業(yè)時鉤頭必須反掛。
12不用煤氣時，閥門一定要關死，并將火嘴移至安全的地方。烘烤
鋼包點火，必須兩人操作，并嚴格按照先點火后開煤氣的程序進行。
13經(jīng)常檢查煤氣的燃燒情況，當火焰突然熄滅時，應立即關閉閥門；如發(fā)現(xiàn)煤氣大量泄露時，必須立即離開現(xiàn)場，并迅速報告。
14需進入烘房時，進入前應打開房門，讓空氣對流后才能進入。
15在烘烤區(qū)域發(fā)現(xiàn)有人停留、休息、睡覺等，應立即通知其離開。
