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有哪些
主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查主通風(fēng)機及其附屬設(shè)備，確保無異常。
2. 確認電氣系統(tǒng)完好，無漏電現(xiàn)象。
3. 檢查油位，確保潤滑系統(tǒng)正常。
4. 查看風(fēng)門、閥門位置是否正確。
二、開機操作
1. 啟動電源，觀察電流表讀數(shù)是否正常。
2. 按照規(guī)定程序啟動主通風(fēng)機，注意啟動聲音和振動。
3. 觀察風(fēng)機運行方向，確認無反轉(zhuǎn)情況。
4. 漸漸調(diào)整風(fēng)量至所需設(shè)定值。
三、運行監(jiān)控
1. 定時檢查電機溫度，防止過熱。
2. 監(jiān)控電壓、電流，確保穩(wěn)定。
3. 注意風(fēng)壓、風(fēng)量變化，及時調(diào)整。
4. 做好運行記錄，包括異常情況和處理措施。
四、停機操作
1. 按規(guī)定程序逐步降低風(fēng)量。
2. 關(guān)閉主通風(fēng)機，切斷電源。
3. 記錄停機時間及原因。
4. 對設(shè)備進行必要的保養(yǎng)工作。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到異常情況，立即停機并上報。
2. 在專業(yè)人員指導(dǎo)下進行故障排查。
3. 實施臨時措施，確保安全運行。
4. 必要時啟動備用通風(fēng)機。
目的和意義
主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程旨在確保礦井通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，預(yù)防安全事故，保障工人生命安全，提高礦井生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備損壞，延長設(shè)備壽命，同時保證通風(fēng)質(zhì)量，為礦井安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好條件。
注意事項
1. 司機需持證上崗，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 任何時候都應(yīng)保持警惕，不得擅離職守。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，切勿擅自處理，及時報告并采取相應(yīng)措施。
4. 定期參加技能培訓(xùn)，提升應(yīng)急處理能力。
5. 遵守安全規(guī)章制度，佩戴必要勞保用品。
6. 維護工作場所整潔，確保設(shè)備周圍無雜物。
7. 保持與上級和同事的良好溝通，協(xié)同處理問題。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)對。每位主通風(fēng)機司機都應(yīng)以高度的責(zé)任心執(zhí)行規(guī)程，確保礦井通風(fēng)系統(tǒng)的安全高效運行。
主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗。熟知通風(fēng)機結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。
2、通風(fēng)機起動前應(yīng)對下列部位進行檢查:
1)、軸承潤滑油油量合適,油質(zhì)符合規(guī)定,油環(huán)完整靈活;
2)、各緊固件及聯(lián)軸器防護外罩齊全,緊固牢靠;
3)、電動機炭刷完整,接觸良好,滑環(huán)清潔無燒傷
4)、各指示儀表、保護裝置齊全可靠;
5)、各起動開關(guān)手把都處于斷開位置;
6)、電壓在額定電壓的±5%范圍內(nèi);
3、風(fēng)機起動前立閘門須關(guān)閉;人工盤車1~2圈,應(yīng)靈活無卡阻。
4、起動電機、調(diào)整勵磁,通風(fēng)機達到正常運行后,打開通往井下的風(fēng)門提至需要高度。
5、主通風(fēng)機正常運行中應(yīng)每小時進行一次巡回檢查,內(nèi)容為:
1)、各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)無異響;
2)、軸承溫度不得超限;
3)、電動機溫升不超過規(guī)定;
4)、各儀表指示正常;
5)、電壓應(yīng)在額定值±5%范圍內(nèi)。
6、巡檢后要及時填寫記錄,發(fā)現(xiàn)隱患及問題及時向隊領(lǐng)導(dǎo)匯報。
7、主通風(fēng)機的正常停機操作:
1)、關(guān)閉通往井下的風(fēng)門;
2)、斷電停機;
8、主通風(fēng)機緊急停機的操作:
1)、直接斷電停機(高壓先停油開關(guān))。
2)、按領(lǐng)導(dǎo)決定,關(guān)閉和開起有關(guān)風(fēng)門。
3)、電源失壓自動停機時,先拉掉油開關(guān),后拉開隔離開關(guān),并立即報告礦調(diào)度室和隊領(lǐng)導(dǎo),待查明處理后,再運行開機。
9、主通風(fēng)機有以下情況之一時,允許先停機后匯報:
1)、各主要傳動部件有嚴重異響或意外震動。
2)、電動機單相運轉(zhuǎn)或冒煙冒火。
3)、其它緊急事故或故障。
10、主通風(fēng)機的反風(fēng)操作:
1)、反風(fēng)應(yīng)在礦長或總工程師指揮下進行;
2)、用反風(fēng)道反風(fēng)時:
① 保持通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn);
② 利用地鎖壓板將防爆門蓋固定牢固;
② 操作各風(fēng)門,改變風(fēng)流方向,實現(xiàn)反風(fēng)操作。
11、搞好設(shè)備及機房內(nèi)外衛(wèi)生,要求設(shè)備上無灰塵、無油跡、地面無污水、無塵埃。
本工種存在危險因素及預(yù)防措施
1、 本工種存在危險因素是觸電、火災(zāi)傷人。
2、 為避免發(fā)生觸電事故,操作高壓電氣設(shè)備時,要一人操作,一人監(jiān)護。操作要戴絕緣手套,穿絕緣靴,墊絕緣墊。
3、 主通風(fēng)機房附近20m內(nèi),不得有煙火或用火爐取暖。
第2篇 主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程g4—73--11no.2型
主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程(g4—73--11no.2型)
(一、二采區(qū)通風(fēng)機)
一、一般規(guī)定:
1、司機必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得資格證后持證上崗。
2、司機應(yīng)掌握通風(fēng)機的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征以及供電系統(tǒng)、控制回路、地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途。
3、司機必須嚴格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制。
4、按要求認真填寫好各種記錄。
5、工具、備件等擺放整齊,搞好設(shè)備及室內(nèi)外文明衛(wèi)生。
二、操作準備:
1、通風(fēng)機的開動必須取得主管上級領(lǐng)導(dǎo)準許的開機命令。
2、通風(fēng)機啟動前應(yīng)對下列部位進行檢查:
⑴、軸承潤滑油量合適,油質(zhì)符合規(guī)定。
⑵、各緊固件及聯(lián)軸器防護外罩齊全、緊固、牢靠。
⑶、電動機碳刷完整,接觸良好,滑環(huán)清潔無燒傷。
⑷、繼電器整定合格,各保險裝置靈敏可靠。
⑸、電氣設(shè)備接地良好,⑹、各指示儀表,保護裝置齊全可靠。
⑺、各啟動開關(guān)手把處于斷開位置。
⑻、電源電壓符合電動機啟動要求。
⑼、風(fēng)門完好,風(fēng)道內(nèi)無雜物。
⑽、人工盤車1—2圈,應(yīng)靈活無卡阻。
三、操作順序:
主要通風(fēng)機在正常情況下按以下操作順序進行:
1、啟動:接到啟動通風(fēng)命令→檢查各風(fēng)門是否處于正確狀態(tài)→操作風(fēng)門啟動設(shè)備→緩緩打開通往井下的風(fēng)門,使各風(fēng)門處于正常通風(fēng)狀態(tài)→啟動風(fēng)機電機→完成風(fēng)機啟動→報告礦調(diào)度室。
2、停機:接到停機命令→斷電停機→風(fēng)機電機停轉(zhuǎn)后→按規(guī)定操作有關(guān)風(fēng)門→報告礦調(diào)度室或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
四、正常操作:
1、啟動操作:離心式通風(fēng)機應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門啟動,即將通往井下的風(fēng)門和地面進風(fēng)門全部關(guān)閉。
2、鼠籠式異步電動機采用電抗器啟動時,啟動前電動機定子應(yīng)接入全部電抗,按下啟動柜上啟動按鈕,啟動后,待啟動電流回落后,立即自動切除全部電抗,使電動機進入正常運行狀態(tài)。
3、電機啟動后風(fēng)門操作:打開通往井下的立式風(fēng)門,利用前導(dǎo)器調(diào)整風(fēng)機風(fēng)量。
2、主要通風(fēng)機的正常停機操作;
⑴、接到主管上級的停機命令。
⑵、斷電停機。
⑶、根據(jù)停機命令決定是否開動備用風(fēng)機,如須開動備用風(fēng)機,則應(yīng)按規(guī)定進行檢查。
⑷、如不開動備用風(fēng)機,則要打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門,以便充分利用自然通風(fēng)。
3、主要通風(fēng)機應(yīng)進行班中巡回檢查:
⑴、巡回檢查的時間一般為每兩小時一次。
⑵、巡回檢查內(nèi)容為:
①、各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)無異響和異常震動。
②、軸承溫度不得超限。
③、電動機溫升不超過規(guī)定要求。
④、各儀表指示正常。
⑤、電動機電流不超過額定值,嚴禁超載運行。
⑥、電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。
⑶、隨時注意檢查負壓變化情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時報告礦調(diào)度室和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
⑷、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,必須填入運行日志。
4、主要通風(fēng)機司機的日常維護內(nèi)容:
⑴、軸承潤滑:滾動軸承用二琉化鉬或鈣基脂潤滑,油量不大于油腔的1/3,禁止不同牌號油混雜使用。
⑵、備用通風(fēng)機應(yīng)經(jīng)常保持完好狀態(tài)。
⑶、每1—3個月進行一次輪換運行,最長不超過半年。
⑷、輪換超過一個月的備用風(fēng)機應(yīng)每月空運轉(zhuǎn)一次,每次不少于1小時,以保證備用通風(fēng)機正常完好,可在10min內(nèi)投入運行。
五、特殊操作:
1、主要通風(fēng)機倒換風(fēng)機操作:
⑴、確認兩回路進線電源均為正常供電。
⑵、檢查確認兩路進線開關(guān)均處于正常閉合狀態(tài)。
⑶、斷開兩路進線間的聯(lián)絡(luò)開關(guān)。
⑷、檢查待啟動的備用風(fēng)機風(fēng)門位置是否正常。
⑸、關(guān)閉運行風(fēng)機,并使運行風(fēng)機風(fēng)門處于正常位置。
⑹、啟動備用風(fēng)機,并使其風(fēng)機風(fēng)門處于正常運行位置。
⑺、上述操作必須在10min內(nèi)完成。
⑻、如遇特殊情況,兩臺風(fēng)機都不能運行時,應(yīng)立即匯報礦調(diào)度室。
2、主通風(fēng)機的緊急停機操作:
⑴、直接斷電停機,先后拉開斷路器和隔離開關(guān)。
⑵、立即報告礦調(diào)度和主管部門。
⑶、按照主管領(lǐng)導(dǎo)決定,關(guān)閉和開啟有關(guān)風(fēng)門。
⑷、電源失壓自動停機時,先查看總進線開關(guān)柜電源電壓表,如電源電壓恢復(fù)正常,應(yīng)立即開啟在用風(fēng)機;如電源電壓沒有立即恢復(fù)正常,則應(yīng)依次拉開斷路器和隔離開關(guān),按程序開啟備用風(fēng)機,并報告礦調(diào)度和區(qū)隊領(lǐng)導(dǎo)。
3、通風(fēng)機有下列情況之一時,允許先停機后匯報:
⑴、各主要傳動部件有嚴重異響、意外震動或溫度急劇升高。
⑵、電動機單相運轉(zhuǎn)或冒煙、冒火。
⑶、進風(fēng)閘門掉落關(guān)閉,無法立即恢復(fù)。
⑷、突然停電或電源故障造成停機,先拉下風(fēng)機電源開關(guān)后匯報。
⑸、其它緊急事故或故障。
4、主要通風(fēng)的反風(fēng)操作:
⑴、反風(fēng)應(yīng)在礦長或總工程師現(xiàn)場指揮下進行。
⑵、用反風(fēng)道反風(fēng)時:
①、保持通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)。
②、用地鎖將防爆門固定牢靠。
③、根據(jù)現(xiàn)場指揮的正確指令操作風(fēng)機前導(dǎo)器和各風(fēng)門,改變風(fēng)流方向,使風(fēng)流由通風(fēng)機壓入井下。
⑶、反風(fēng)操作順序:關(guān)閉前導(dǎo)器→關(guān)閉立式風(fēng)門→開啟出風(fēng)道的反風(fēng)門→開啟斜風(fēng)門(開啟程度根據(jù)所需風(fēng)量而定)→開啟前導(dǎo)器(開啟程度根據(jù)所需風(fēng)量而定)。
⑷、反風(fēng)結(jié)束后恢復(fù)正常通風(fēng)操作順序:關(guān)閉前導(dǎo)器→關(guān)閉斜風(fēng)門→關(guān)閉出風(fēng)道的反風(fēng)門→開啟立式風(fēng)門(關(guān)閉程度根據(jù)所需風(fēng)量而定)→開啟前導(dǎo)器(開啟程度根據(jù)所需風(fēng)量而定)。
六、安全守則與操作紀律:
1、司機接班前禁止喝酒,接班后不得睡崗、脫崗、竄崗。
2、司機不得隨意變更保護裝置的整定值。
3、操作高壓電器時應(yīng)用絕緣工具,并注意操作的先后順序。
4、地面風(fēng)道進風(fēng)門要鎖固。
5、除故障緊急停機外,嚴禁無請示停機。
6、司機不得擅離工作崗位,不得干與工作無關(guān)的事。
7、機房內(nèi)不得有明火。
8、開閉風(fēng)門,如設(shè)置手動機動兩套裝置時,須將手動搖把取下以免傷人。
第3篇 主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程g4—73no.25d型
主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程(g4—73no.25d型)
(三采區(qū)通風(fēng)機)
一、一般規(guī)定:
1、司機必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得資格證后持證上崗。
2、司機應(yīng)掌握通風(fēng)機的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征以及供電系統(tǒng)、控制回路、地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途。
3、司機必須嚴格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制。
4、按要求認真填寫好各種記錄。
5、工具、備件等擺放整齊,搞好設(shè)備及室內(nèi)外文明衛(wèi)生。
二、操作準備:
1、通風(fēng)機的開動必須取得主管上級領(lǐng)導(dǎo)準許的開機命令。
2、通風(fēng)機啟動前應(yīng)對下列部位進行檢查:
⑴、軸承潤滑油量合適,油質(zhì)符合規(guī)定。
⑵、各緊固件及聯(lián)軸器防護外罩齊全、緊固、牢靠。
⑶、電動機碳刷完整,接觸良好,滑環(huán)清潔無燒傷。
⑷、繼電器整定合格,各保險裝置靈敏可靠。
⑸、電氣設(shè)備接地良好,
⑹、各指示儀表,保護裝置齊全可靠。
⑺、各啟動開關(guān)手把處于斷開位置。
⑻、電源電壓符合電動機啟動要求。
⑼、風(fēng)門完好,風(fēng)道內(nèi)無雜物。
⑽、人工盤車1—2圈,應(yīng)靈活無卡阻。
三、操作順序:
主要通風(fēng)機在正常情況下按以下操作順序進行:
1、啟動:接到啟動通風(fēng)命令→檢查各風(fēng)門是否處于正確狀態(tài)→操作風(fēng)門啟動設(shè)備→緩緩打開通往井下的風(fēng)門,使各風(fēng)門處于正常通風(fēng)狀態(tài)→啟動風(fēng)機電機→完成風(fēng)機啟動→報告礦調(diào)度室。
2、停機:接到停機命令→斷電停機→風(fēng)機電機停轉(zhuǎn)后→按規(guī)定操作有關(guān)風(fēng)門→報告礦調(diào)度室或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
四、正常操作:
1、啟動操作:離心式通風(fēng)機應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門啟動,即將通往井下的風(fēng)門和地面進風(fēng)門全部關(guān)閉。
2、鼠籠式異步電動機采用電抗器啟動時,啟動前電動機定子應(yīng)接入全部電抗,按下啟動柜上啟動按鈕,啟動后,待啟動電流回落后,立即自動切除全部電抗,使電動機進入正常運行狀態(tài)。
3、電機啟動后風(fēng)門操作:打開通往井下的立式風(fēng)門,利用前導(dǎo)器調(diào)整風(fēng)機風(fēng)量。
2、主要通風(fēng)機的正常停機操作;
⑴、接到主管上級的停機命令。
⑵、斷電停機。
⑶、根據(jù)停機命令決定是否開動備用風(fēng)機,如須開動備用風(fēng)機,則應(yīng)按規(guī)定進行檢查。
⑷、如不開動備用風(fēng)機,則要打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門,以便充分利用自然通風(fēng)。
3、主要通風(fēng)機應(yīng)進行班中巡回檢查:
⑴、巡回檢查的時間一般為每兩小時一次。
⑵、巡回檢查內(nèi)容為:
①、各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)無異響和異常震動。
②、軸承溫度不得超限。
③、電動機溫升不超過規(guī)定要求。
④、各儀表指示正常。
⑤、電動機電流不超過額定值,嚴禁超載運行。
⑥、電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。
⑶、隨時注意檢查負壓變化情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時報告礦調(diào)度室和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
⑷、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,必須填入運行日志。
4、主要通風(fēng)機司機的日常維護內(nèi)容:
⑴、軸承潤滑:滾動軸承用二琉化鉬或鈣基脂潤滑,油量不大于油腔的1/3,禁止不同牌號油混雜使用。
⑵、備用通風(fēng)機應(yīng)經(jīng)常保持完好狀態(tài)。
⑶、每1—3個月進行一次輪換運行,最長不超過半年。
⑷、輪換超過一個月的備用風(fēng)機應(yīng)每月空運轉(zhuǎn)一次,每次不少于1小時,以保證備用通風(fēng)機正常完好,可在10min內(nèi)投入運行。
五、特殊操作:
1、主要通風(fēng)機倒換風(fēng)機操作:
⑴、確認兩回路進線電源均為正常供電。
⑵、檢查確認兩路進線開關(guān)均處于正常閉合狀態(tài)。
⑶、斷開兩路進線間的聯(lián)絡(luò)開關(guān)。
⑷、檢查待啟動的備用風(fēng)機風(fēng)門位置是否正常。
⑸、關(guān)閉運行風(fēng)機,并使運行風(fēng)機風(fēng)門處于正常位置。
⑹、啟動備用風(fēng)機,并使其風(fēng)機風(fēng)門處于正常運行位置。
⑺、上述操作必須在10min內(nèi)完成。
⑻、如遇特殊情況,兩臺風(fēng)機都不能運行時,應(yīng)立即匯報礦調(diào)度室。
2、主通風(fēng)機的緊急停機操作:
⑴、直接斷電停機,先后拉開斷路器和隔離開關(guān)。
⑵、立即報告礦調(diào)度和主管部門。
⑶、按照主管領(lǐng)導(dǎo)決定,關(guān)閉和開啟有關(guān)風(fēng)門。
⑷、電源失壓自動停機時,先查看總進線開關(guān)柜電源電壓表,如電源電壓恢復(fù)正常,應(yīng)立即開啟在用風(fēng)機;如電源電壓沒有立即恢復(fù)正常,則應(yīng)依次拉開斷路器和隔離開關(guān),按程序開啟備用風(fēng)機,并報告礦調(diào)度和區(qū)隊領(lǐng)導(dǎo)。
3、通風(fēng)機有下列情況之一時,允許先停機后匯報:
⑴、各主要傳動部件有嚴重異響、意外震動或溫度急劇升高。
⑵、電動機單相運轉(zhuǎn)或冒煙、冒火。
⑶、進風(fēng)閘門掉落關(guān)閉,無法立即恢復(fù)。
⑷、突然停電或電源故障造成停機,先拉下風(fēng)機電源開關(guān)后匯報。
⑸、其它緊急事故或故障。
4、主要通風(fēng)的反風(fēng)操作:
⑴、反風(fēng)應(yīng)在礦長或總工程師現(xiàn)場指揮下進行。
⑵、用反風(fēng)道反風(fēng)時:
①、保持通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)。
②、用地鎖將防爆門固定牢靠。
③、根據(jù)現(xiàn)場指揮的正確指令操作風(fēng)機前導(dǎo)器和各風(fēng)門,改變風(fēng)流方向,使風(fēng)流由通風(fēng)機壓入井下。
⑶、反風(fēng)操作順序:關(guān)閉前導(dǎo)器→關(guān)閉立式風(fēng)門→開啟出風(fēng)道的反風(fēng)門→開啟斜風(fēng)門(開啟程度根據(jù)所需風(fēng)量而定)→開啟前導(dǎo)器(開啟程度根據(jù)所需風(fēng)量而定)。
⑷、反風(fēng)結(jié)束后恢復(fù)正常通風(fēng)操作順序:關(guān)閉前導(dǎo)器→關(guān)閉斜風(fēng)門→關(guān)閉出風(fēng)道的反風(fēng)門→開啟立式風(fēng)門(關(guān)閉程度根據(jù)所需風(fēng)量而定)→開啟前導(dǎo)器(開啟程度根據(jù)所需風(fēng)量而定)。
六、安全守則與操作紀律:
1、司機接班前禁止喝酒,接班后不得睡崗、脫崗、竄崗。
2、司機不得隨意變更保護裝置的整定值。
3、操作高壓電器時應(yīng)用絕緣工具,并注意操作的先后順序。
4、地面風(fēng)道進風(fēng)門要鎖固。
5、除故障緊急停機外,嚴禁無請示停機。
6、司機不得擅離工作崗位,不得干與工作無關(guān)的事。
7、機房內(nèi)不得有明火。
8、開閉風(fēng)門,如設(shè)置手動機動兩套裝置時,須將手動搖把取下以免傷人。
七、三采區(qū)通風(fēng)機房液力偶合器操作規(guī)程
1、工作油牌號推薦選用6#、8#液力傳動油或20#汽輪機油,不準使用混合油或其它牌號油。
2、油注順序:打開位于偶合器箱體側(cè)蓋板上的加油法蘭蓋,用專用加油器將油注入,使油位到達油標的最高油位。
3、調(diào)節(jié)偶合器的管至最低轉(zhuǎn)數(shù)位置,啟動液力偶合器運轉(zhuǎn),使油充滿冷卻器及管路,停機后再加油至略低于油標“最高”油位。
二、注油注意事項:
1、注油不準超過“最高”油位,也不準低于“最低”油位,油位過高會造成偶合器旋轉(zhuǎn)組件浸在油中與油產(chǎn)生磨擦發(fā)熱,過低油管吸不上油造成供油不足。
2、隨時檢查油位,發(fā)現(xiàn)油位過低應(yīng)檢查是否有泄漏部位,并及時補充油,發(fā)現(xiàn)油位過高,應(yīng)檢查冷卻器中是否竄水,及時排除故障。
3、液力偶合器工作油既傳遞動力又參與潤滑,所以要求工作油應(yīng)十分清潔,要定期檢查油質(zhì)并及時處理。
三、使用:
1、檢查油標確認油位是否合適。
2、檢查液力偶合器、冷卻器管路是否安裝合格。
3、檢查各儀表、電氣線路連接是否正確。
4、檢查聯(lián)軸節(jié)及防護罩是否安裝正確。
5、檢查液力偶合器油箱、油溫是否合適,當油溫低于5%時應(yīng)用電加熱將工作油加熱。
6、檢查液力偶合器的管是否調(diào)整至最低轉(zhuǎn)速位置。
四、運行
1、液力偶合器配有電動執(zhí)行器,通過手把,手操作電動或自動控制電動執(zhí)行器不定期調(diào)節(jié)勺管的位置,改變液力偶合器的充液度,從而改變偶合器的輸出轉(zhuǎn)速與輸出扭矩。
2、偶合器的勺管全插入(零位)轉(zhuǎn)數(shù)最低,勺管撥出(100%位)轉(zhuǎn)數(shù)最高(可達額定轉(zhuǎn)數(shù)與額定功率),勺管開度從零位向100%位置調(diào)整時,速度不宜過快,通常在25秒以內(nèi)。
3、偶合器調(diào)數(shù)范圍,隨時工作不同與離心式機械相配,調(diào)數(shù)范圍1~15分恒扭矩機械相配。
4、調(diào)速型液力偶力器與離心式機械相配,其最大發(fā)熱工況在轉(zhuǎn)速比等于0.66點,最大發(fā)熱功率損耗約為電機額定功率的15%,因此在使用中應(yīng)盡量避免在最大發(fā)熱點附近長期工作。
5、恒扭矩機械配用調(diào)速型液力偶合器,轉(zhuǎn)速比等于效率即調(diào)速越大損失功率越大,發(fā)熱也越大,因而恒扭矩機械配用調(diào)速型液力偶合器調(diào)數(shù)不宜過大,尤其不能長期在轉(zhuǎn)速比下工作。
6、當偶合器輸出轉(zhuǎn)速很低時,即勺管位置接近零位時,可能會出現(xiàn)在正常工作范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)沒有出現(xiàn)過的噪聲,這是由于勺管口與泵輪外緣泄油孔相遇產(chǎn)生的“汽笛效應(yīng)”所致,若遇此情況,只要將a管位置稍稍提高即可解除,不屬于偶合器故障。
7、運行中應(yīng)隨時檢查偶合器油溫、油壓是否正常,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)查找原因并排除。
第4篇 主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程g4―73no.25d型
主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程（g4―73no.25d型）
（三采區(qū)通風(fēng)機）
一、一般規(guī)定：
1、司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，取得資格證后持證上崗。
2、司機應(yīng)掌握通風(fēng)機的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征以及供電系統(tǒng)、控制回路、地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途。
3、司機必須嚴格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制。
4、按要求認真填寫好各種記錄。
5、工具、備件等擺放整齊，搞好設(shè)備及室內(nèi)外文明衛(wèi)生。
二、操作準備：
1、通風(fēng)機的開動必須取得主管上級領(lǐng)導(dǎo)準許的開機命令。
2、通風(fēng)機啟動前應(yīng)對下列部位進行檢查：
⑴、軸承潤滑油量合適，油質(zhì)符合規(guī)定。
⑵、各緊固件及聯(lián)軸器防護外罩齊全、緊固、牢靠。
⑶、電動機碳刷完整，接觸良好，滑環(huán)清潔無燒傷。
⑷、繼電器整定合格，各保險裝置靈敏可靠。
⑸、電氣設(shè)備接地良好，
⑹、各指示儀表，保護裝置齊全可靠。
⑺、各啟動開關(guān)手把處于斷開位置。
⑻、電源電壓符合電動機啟動要求。
⑼、風(fēng)門完好，風(fēng)道內(nèi)無雜物。
⑽、人工盤車1―2圈，應(yīng)靈活無卡阻。
三、操作順序：
主要通風(fēng)機在正常情況下按以下操作順序進行：
1、啟動：接到啟動通風(fēng)命令→檢查各風(fēng)門是否處于正確狀態(tài)→操作風(fēng)門啟動設(shè)備→緩緩打開通往井下的風(fēng)門，使各風(fēng)門處于正常通風(fēng)狀態(tài)→啟動風(fēng)機電機→完成風(fēng)機啟動→報告礦調(diào)度室。
2、停機：接到停機命令→斷電停機→風(fēng)機電機停轉(zhuǎn)后→按規(guī)定操作有關(guān)風(fēng)門→報告礦調(diào)度室或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
四、正常操作：
1、啟動操作：離心式通風(fēng)機應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門啟動，即將通往井下的風(fēng)門和地面進風(fēng)門全部關(guān)閉。
2、鼠籠式異步電動機采用電抗器啟動時，啟動前電動機定子應(yīng)接入全部電抗，按下啟動柜上啟動按鈕，啟動后，待啟動電流回落后，立即自動切除全部電抗，使電動機進入正常運行狀態(tài)。
3、電機啟動后風(fēng)門操作：打開通往井下的立式風(fēng)門，利用前導(dǎo)器調(diào)整風(fēng)機風(fēng)量。
2、主要通風(fēng)機的正常停機操作；
⑴、接到主管上級的停機命令。
⑵、斷電停機。
⑶、根據(jù)停機命令決定是否開動備用風(fēng)機，如須開動備用風(fēng)機，則應(yīng)按規(guī)定進行檢查。
⑷、如不開動備用風(fēng)機，則要打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門，以便充分利用自然通風(fēng)。
3、主要通風(fēng)機應(yīng)進行班中巡回檢查：
⑴、巡回檢查的時間一般為每兩小時一次。
⑵、巡回檢查內(nèi)容為：
①、各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)無異響和異常震動。
②、軸承溫度不得超限。
③、電動機溫升不超過規(guī)定要求。
④、各儀表指示正常。
⑤、電動機電流不超過額定值，嚴禁超載運行。
⑥、電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。
⑶、隨時注意檢查負壓變化情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時報告礦調(diào)度室和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
⑷、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過，必須填入運行日志。
4、主要通風(fēng)機司機的日常維護內(nèi)容：
⑴、軸承潤滑：滾動軸承用二琉化鉬或鈣基脂潤滑，油量不大于油腔的1/3，禁止不同牌號油混雜使用。
⑵、備用通風(fēng)機應(yīng)經(jīng)常保持完好狀態(tài)。
⑶、每1―3個月進行一次輪換運行，最長不超過半年。
⑷、輪換超過一個月的備用風(fēng)機應(yīng)每月空運轉(zhuǎn)一次，每次不少于1小時，以保證備用通風(fēng)機正常完好，可在10min內(nèi)投入運行。
五、特殊操作：
1、主要通風(fēng)機倒換風(fēng)機操作：
⑴、確認兩回路進線電源均為正常供電。
⑵、檢查確認兩路進線開關(guān)均處于正常閉合狀態(tài)。
⑶、斷開兩路進線間的聯(lián)絡(luò)開關(guān)。
⑷、檢查待啟動的備用風(fēng)機風(fēng)門位置是否正常。
⑸、關(guān)閉運行風(fēng)機，并使運行風(fēng)機風(fēng)門處于正常位置。
⑹、啟動備用風(fēng)機，并使其風(fēng)機風(fēng)門處于正常運行位置。
⑺、上述操作必須在10min內(nèi)完成。
⑻、如遇特殊情況，兩臺風(fēng)機都不能運行時，應(yīng)立即匯報礦調(diào)度室。
2、主通風(fēng)機的緊急停機操作：
⑴、直接斷電停機，先后拉開斷路器和隔離開關(guān)。
⑵、立即報告礦調(diào)度和主管部門。
⑶、按照主管領(lǐng)導(dǎo)決定，關(guān)閉和開啟有關(guān)風(fēng)門。
⑷、電源失壓自動停機時，先查看總進線開關(guān)柜電源電壓表，如電源電壓恢復(fù)正常，應(yīng)立即開啟在用風(fēng)機；如電源電壓沒有立即恢復(fù)正常，則應(yīng)依次拉開斷路器和隔離開關(guān)，按程序開啟備用風(fēng)機，并報告礦調(diào)度和區(qū)隊領(lǐng)導(dǎo)。
3、通風(fēng)機有下列情況之一時，允許先停機后匯報：
⑴、各主要傳動部件有嚴重異響、意外震動或溫度急劇升高。
⑵、電動機單相運轉(zhuǎn)或冒煙、冒火。
⑶、進風(fēng)閘門掉落關(guān)閉，無法立即恢復(fù)。
⑷、突然停電或電源故障造成停機，先拉下風(fēng)機電源開關(guān)后匯報。
⑸、其它緊急事故或故障。
4、主要通風(fēng)的反風(fēng)操作：
⑴、反風(fēng)應(yīng)在礦長或總工程師現(xiàn)場指揮下進行。
⑵、用反風(fēng)道反風(fēng)時：
①、保持通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)。
②、用地鎖將防爆門固定牢靠。
③、根據(jù)現(xiàn)場指揮的正確指令操作風(fēng)機前導(dǎo)器和各風(fēng)門，改變風(fēng)流方向，使風(fēng)流由通風(fēng)機壓入井下。
⑶、反風(fēng)操作順序：關(guān)閉前導(dǎo)器→關(guān)閉立式風(fēng)門→開啟出
第5篇 五采區(qū)主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1、主通風(fēng)機司機必須專職、專責(zé)。
2、司機必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得操作證后方可上崗操作。
3、司機應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉通風(fēng)機的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能、供電系統(tǒng)和控制回路,以及地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途,能獨立操作。
4、司機必須嚴格執(zhí)行車間及機房各種規(guī)章制度。
二、操作前準備:
通風(fēng)機啟動前應(yīng)對下列部位進行檢查:
(1)、軸承潤滑油量合適,油質(zhì)符合規(guī)定。
(2)、各緊固件緊固牢靠。
(3)、繼電器參數(shù)整定合格,各傳動部、閉鎖裝置靈活可靠。
(4)、電氣開關(guān)柜和電動機接地線固定良好。
(5)、各指示儀表、保護裝置齊全可靠。
(6)、電源電壓符合電動機啟動要求。
(7)、風(fēng)門完好,檢查門固定,關(guān)閉嚴實并閉鎖,風(fēng)道內(nèi)無雜物。
三、操作:
1、啟動操作:
(1)、操作分自動和手動兩種。
(2)、正常啟動前,應(yīng)先打開待啟動風(fēng)機的立式風(fēng)門,然后先啟動一級電機,正常運轉(zhuǎn)后再啟動第二級風(fēng)機,也可以先啟動第一級風(fēng)機,正常運轉(zhuǎn)后再啟動第二級風(fēng)機。
(3)、當一級電機風(fēng)量能滿足礦井風(fēng)量需求時,首先使用一級,當需要增加風(fēng)量時,需啟動二級電機,并由主管部門指令方可執(zhí)行。
(4)、自動啟動時先將操作柜上轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“自動”位置,另一轉(zhuǎn)換開頭旋轉(zhuǎn)至“正轉(zhuǎn)”位置,利用電腦操作完成。啟動時首先要根據(jù)運行需要打開要啟動風(fēng)機的電動機啟動界面,點擊“正轉(zhuǎn)啟?！卑粹o,輸入操作密碼并按“確定”,再次確認操作無誤后按“確定”,電機正轉(zhuǎn)前導(dǎo)接觸器吸合,正轉(zhuǎn)信號指示燈變?yōu)榧t色,正轉(zhuǎn)啟動就緒,正常運行,運行信號指示燈和軟啟動信號指示燈變?yōu)榧t色,電機啟動運轉(zhuǎn)正常;待啟動電流回落后,再根據(jù)需要用同樣方法啟動下一臺電機。
(5)、手動啟動時將操作柜上轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“手動”位置,另一轉(zhuǎn)換開頭旋轉(zhuǎn)至“正轉(zhuǎn)”位置,在開關(guān)柜上通過按鈕直接啟動。啟動時先按下要啟動電機的“啟動”按鈕,軟啟動投入指示燈亮,軟啟動過程結(jié)束后,軟啟動投入指示燈滅,軟啟動運行指示燈亮,旁路接觸器吸合,旁路投入指示燈亮,正轉(zhuǎn)投入指示燈亮,風(fēng)機投入運行指示燈亮,風(fēng)機投入正轉(zhuǎn)運行;待啟動電流回落后,再根據(jù)需要用同樣方法啟動下一臺電機。
(6)、當軟啟動故障時,切除軟啟動回路,用自耦降壓啟動,按下啟動按鈕,降壓投入指示燈亮,啟動正常后,降壓投入指示燈滅,全壓運行指示燈亮,正轉(zhuǎn)投入指示燈亮,風(fēng)機投入運行指示燈亮,風(fēng)機投入正常運行。
(7)、備用風(fēng)機在長期停運重新投入運行前,必須測量電機定子繞組對地的絕緣電阻,測量時用500v的兆歐表測量,絕緣電阻不低于0.38mω。
(8)、運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常觀察電流、電壓、功率、電機軸承和電機定子的溫度、機械振動是否正常,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查并進行調(diào)試,做好記錄。
①、電機額定電壓380v,額定電流260.8a,功率132kw;
②、電機軸承報警溫度為85℃,達到95℃時停機;
③、電機繞組報警溫度為120℃,達到135℃時停機。
④、機械振動無異常。
2、正常停機操作;
(1)、接到上級主管的停機命令,斷電停機。
(2)、停機時必須將兩級全部停止,先停第二級風(fēng)機,再停第一級風(fēng)機。斷電后可使用制動閘使葉輪盡快停止轉(zhuǎn)動。
(3)、自動操作停機時,先檢查操作柜上轉(zhuǎn)換開關(guān)在“自動”位置,然后打開要停止風(fēng)機的電動機啟動界面,點擊“停止”按鈕,輸入操作密碼并按“確定”,再次確認操作無誤后按“確定”,電機停轉(zhuǎn),所有信號指示燈變?yōu)榫G色,正常停機完成;再根據(jù)需要用同樣方法停止下一臺電機運轉(zhuǎn)。
(4)、手動操作停機時,先檢查操作柜上轉(zhuǎn)換按鈕在“手動”位置,然后按要停止風(fēng)機電機的“停止”按鈕,電機停止運轉(zhuǎn),所有指示燈滅;再根據(jù)需要用同樣方法停止下一臺電機運轉(zhuǎn)。
(5)、關(guān)閉所停風(fēng)機的立式風(fēng)門。
(6)、根據(jù)上級命令須開備用風(fēng)機,則應(yīng)按啟動前準備工作的規(guī)定,對備用通風(fēng)機進行檢查。
(7)、當出現(xiàn)緊急情況需立即停機時,可將旋轉(zhuǎn)開關(guān)轉(zhuǎn)至“停止”位置,立即停機。
3、反風(fēng)操作:
(1)、反風(fēng)應(yīng)在礦長或總工程師現(xiàn)場指揮下進行。
(2)、用反轉(zhuǎn)電機反風(fēng)步驟:
①、根據(jù)停機步驟停止正在運轉(zhuǎn)的風(fēng)機,使用制動閘使葉輪盡快停止轉(zhuǎn)動。
②、各風(fēng)門與風(fēng)機正轉(zhuǎn)運行狀態(tài)相同。
③、自動操作時先將操作柜上轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“自動”位置,另一轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“反轉(zhuǎn)”位置,利用電腦操作完成。啟動時首先要根據(jù)運行需要打開要啟動風(fēng)機的電動機啟動界面,點擊“反轉(zhuǎn)啟?！卑粹o,輸入操作密碼并按“確定”,再次確認操作無誤后按“確定”,反轉(zhuǎn)運行信號指示燈變?yōu)榧t色,反轉(zhuǎn)啟動就緒,軟啟動信號指示燈變?yōu)榧t色,電機啟動運轉(zhuǎn)正常;待啟動電流回落后,再根據(jù)需要用同樣方法啟動下一臺電機。
④、手動操作時將操作柜上轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“手動”位置,另一轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“反轉(zhuǎn)”位置,在開關(guān)柜上通過按鈕直接啟動。啟動時先按下要啟動電機的“啟動”按鈕,軟啟動投入指示燈亮,軟啟動過程結(jié)束后,軟啟動投入指示燈滅,軟啟動運行指示燈亮,旁路接觸器吸合,旁路運行指示燈亮,反轉(zhuǎn)投入指示燈亮,風(fēng)機投入反轉(zhuǎn)運行;再根據(jù)需要用同樣方法啟動下一臺電機。
(3)、注意反風(fēng)時必須等葉輪停止旋轉(zhuǎn)后方可進行反轉(zhuǎn),否則有可能損壞設(shè)備。
4、倒機操作:
(1)、每1—3個月進行一次倒機運行。
(2)、倒機操作步驟:
①、先對備用風(fēng)機進行運轉(zhuǎn)前的檢查。
②、依次停止正在運轉(zhuǎn)中風(fēng)機的兩級電動機,關(guān)閉立式風(fēng)門。
③、打開備用風(fēng)機的立式風(fēng)門,依次啟動兩級電動機。
(3)、檢修已停風(fēng)機進入完好備用狀態(tài)。
5、通風(fēng)機的電源倒閘操作
(1)、工作和備用風(fēng)機具備雙回路供電。
(2)、工作電源和備用電源的供電承載負荷能力要相同。
(3)、工作電源和備用電源要定期交替運行,以確保備用電源完好。
(4)、正常情況下兩臺變壓器為分列運行,母聯(lián)開關(guān)處于斷開狀態(tài)。
(5)、當一回路電源出現(xiàn)故障或需檢修時,首先要合上母聯(lián)開關(guān),斷開其進線斷路器和隔離刀閘,然后將其高爆開關(guān)斷開,并懸掛停電作業(yè)牌,進行檢修,如需檢修高爆開關(guān)時,還需申請將五采區(qū)35kv變電所出線電源斷開。
(6)、檢修完后先合上檢修好的高爆開關(guān),再合上進線隔離刀閘和斷路器,最后斷開母聯(lián)開關(guān),變壓器進入分列運行。
6、通風(fēng)機有以下情況之一時,允許先停機后匯報:
(1)、各主要傳動部件有嚴重異響和意外震動。
(2)、電動機單相運轉(zhuǎn)或冒煙冒火。
(3)、進風(fēng)閘門掉落關(guān)閉,無法立即恢復(fù)。
(4)、突然停電或電源故障造成停機,先拉下機房電源開關(guān)后匯報。
(5)、其它緊急故障。
7、通風(fēng)機應(yīng)進行的班中巡回檢查:
隨時檢查風(fēng)機運行狀態(tài),電腦監(jiān)測數(shù)據(jù)和各指示儀表要同時觀察,監(jiān)測數(shù)據(jù)要一致,每1小時做一次記錄,并打印報表。巡回檢查內(nèi)容為:
①、檢查風(fēng)機擴散器外殼、電機接線裝置、各傳感器及導(dǎo)線、各部連接螺栓、各轉(zhuǎn)動部位及電氣部分是否完好。
②、觀察電流、電壓、功率、電機軸承和電機定子的溫度、振動是否符合正常值要求。
③、通風(fēng)機工作的風(fēng)量、風(fēng)壓符合要求。
④、高爆開關(guān)、變壓器、電動機和電氣開關(guān)柜的接線是否完好。
(9)、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,必須及時填入運行日志及檢修記錄。
8、通風(fēng)機的日常維護:
(1)、軸承潤滑:一般運行2000小時注入45克hths7018號潤滑油,如沒有相應(yīng)牌號的潤滑油每運行500小時注入2#二硫化鉬鋰基潤滑脂20—45克,注油前應(yīng)先將電機排油孔打開棄去廢油。
(2)、主通風(fēng)機應(yīng)在三個月內(nèi)小修一次,每年中修一次,三年大修一次。也可根據(jù)設(shè)備狀態(tài)適當提前或延期進行。
(3)、要定期停機全面檢查通風(fēng)機各個部件是否符合要求,重點檢查的部位有:
①、檢查電動機前后軸承磨損情況,需要更換時要按型號更換軸承和潤滑脂。
②、檢查通風(fēng)機葉輪部分各部件的連接是否松動,葉片的安裝角度是否與原先設(shè)定的相同,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。維修時注意保持各部分的原連接方式。
③、檢查葉片時用硬刷清除葉片上的煤塵,用手搖動葉片看有無松動,葉片因腐蝕發(fā)現(xiàn)小孔時必須更換,新更換的葉片參數(shù)、材質(zhì)、重量必須與舊葉片相同,并由原生產(chǎn)廠家提供。
④、定期清理風(fēng)道中的堆積物。
⑤、檢修電機時需認真保護好隔爆面和隔流腔及各種密封膠墊,橡膠墊損壞或老化應(yīng)及時更換。
⑥、儀器、儀表、探頭應(yīng)按要求定期校驗。
⑦、檢查各風(fēng)門是否嚴密。
⑧、風(fēng)門絞車零部件是否齊全緊固,潤滑狀況是否良好。
⑨、風(fēng)門牽引鋼絲繩是否磨損,有無斷絲及嚴重銹蝕情況。
⑩、風(fēng)機外殼有無嚴重銹蝕變形或強烈振動。
(4)、備用通風(fēng)機應(yīng)經(jīng)常檢查維護,保持完好狀態(tài)。并應(yīng)每月空運轉(zhuǎn)一次以保證備用通風(fēng)機正常完好,可在10分鐘內(nèi)投入運行。
9、如實填寫好各種記錄,工具、備件等要擺放整齊,搞好設(shè)備及室內(nèi)外文明衛(wèi)生。
第6篇 主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程g4―73--11no.2型
主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程（g4―73--11no.2型）
（一、二采區(qū)通風(fēng)機）
一、一般規(guī)定：
1、司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，取得資格證后持證上崗。
2、司機應(yīng)掌握通風(fēng)機的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征以及供電系統(tǒng)、控制回路、地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途。
3、司機必須嚴格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制。
4、按要求認真填寫好各種記錄。
5、工具、備件等擺放整齊，搞好設(shè)備及室內(nèi)外文明衛(wèi)生。
二、操作準備：
1、通風(fēng)機的開動必須取得主管上級領(lǐng)導(dǎo)準許的開機命令。
2、通風(fēng)機啟動前應(yīng)對下列部位進行檢查：
⑴、軸承潤滑油量合適，油質(zhì)符合規(guī)定。
⑵、各緊固件及聯(lián)軸器防護外罩齊全、緊固、牢靠。
⑶、電動機碳刷完整，接觸良好，滑環(huán)清潔無燒傷。
⑷、繼電器整定合格，各保險裝置靈敏可靠。
⑸、電氣設(shè)備接地良好，⑹、各指示儀表，保護裝置齊全可靠。
⑺、各啟動開關(guān)手把處于斷開位置。
⑻、電源電壓符合電動機啟動要求。
⑼、風(fēng)門完好，風(fēng)道內(nèi)無雜物。
⑽、人工盤車1―2圈，應(yīng)靈活無卡阻。
三、操作順序：
主要通風(fēng)機在正常情況下按以下操作順序進行：
1、啟動：接到啟動通風(fēng)命令→檢查各風(fēng)門是否處于正確狀態(tài)→操作風(fēng)門啟動設(shè)備→緩緩打開通往井下的風(fēng)門，使各風(fēng)門處于正常通風(fēng)狀態(tài)→啟動風(fēng)機電機→完成風(fēng)機啟動→報告礦調(diào)度室。
2、停機：接到停機命令→斷電停機→風(fēng)機電機停轉(zhuǎn)后→按規(guī)定操作有關(guān)風(fēng)門→報告礦調(diào)度室或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
四、正常操作：
1、啟動操作：離心式通風(fēng)機應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門啟動，即將通往井下的風(fēng)門和地面進風(fēng)門全部關(guān)閉。
2、鼠籠式異步電動機采用電抗器啟動時，啟動前電動機定子應(yīng)接入全部電抗，按下啟動柜上啟動按鈕，啟動后，待啟動電流回落后，立即自動切除全部電抗，使電動機進入正常運行狀態(tài)。
3、電機啟動后風(fēng)門操作：打開通往井下的立式風(fēng)門，利用前導(dǎo)器調(diào)整風(fēng)機風(fēng)量。
2、主要通風(fēng)機的正常停機操作；
⑴、接到主管上級的停機命令。
⑵、斷電停機。
⑶、根據(jù)停機命令決定是否開動備用風(fēng)機，如須開動備用風(fēng)機，則應(yīng)按規(guī)定進行檢查。
⑷、如不開動備用風(fēng)機，則要打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門，以便充分利用自然通風(fēng)。
3、主要通風(fēng)機應(yīng)進行班中巡回檢查：
⑴、巡回檢查的時間一般為每兩小時一次。
⑵、巡回檢查內(nèi)容為：
①、各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)無異響和異常震動。
②、軸承溫度不得超限。
③、電動機溫升不超過規(guī)定要求。
④、各儀表指示正常。
⑤、電動機電流不超過額定值，嚴禁超載運行。
⑥、電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。
⑶、隨時注意檢查負壓變化情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時報告礦調(diào)度室和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
⑷、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過，必須填入運行日志。
4、主要通風(fēng)機司機的日常維護內(nèi)容：
⑴、軸承潤滑：滾動軸承用二琉化鉬或鈣基脂潤滑，油量不大于油腔的1/3，禁止不同牌號油混雜使用。
⑵、備用通風(fēng)機應(yīng)經(jīng)常保持完好狀態(tài)。
⑶、每1―3個月進行一次輪換運行，最長不超過半年。
⑷、輪換超過一個月的備用風(fēng)機應(yīng)每月空運轉(zhuǎn)一次，每次不少于1小時，以保證備用通風(fēng)機正常完好，可在10min內(nèi)投入運行。
五、特殊操作：
1、主要通風(fēng)機倒換風(fēng)機操作：
⑴、確認兩回路進線電源均為正常供電。
⑵、檢查確認兩路進線開關(guān)均處于正常閉合狀態(tài)。
⑶、斷開兩路進線間的聯(lián)絡(luò)開關(guān)。
⑷、檢查待啟動的備用風(fēng)機風(fēng)門位置是否正常。
⑸、關(guān)閉運行風(fēng)機，并使運行風(fēng)機風(fēng)門處于正常位置。
⑹、啟動備用風(fēng)機，并使其風(fēng)機風(fēng)門處于正常運行位置。
⑺、上述操作必須在10min內(nèi)完成。
⑻、如遇特殊情況，兩臺風(fēng)機都不能運行時，應(yīng)立即匯報礦調(diào)度室。
2、主通風(fēng)機的緊急停機操作：
⑴、直接斷電停機，先后拉開斷路器和隔離開關(guān)。
⑵、立即報告礦調(diào)度和主管部門。
⑶、按照主管領(lǐng)導(dǎo)決定，關(guān)閉和開啟有關(guān)風(fēng)門。
⑷、電源失壓自動停機時，先查看總進線開關(guān)柜電源電壓表，如電源電壓恢復(fù)正常，應(yīng)立即開啟在用風(fēng)機；如電源電壓沒有立即恢復(fù)正常，則應(yīng)依次拉開斷路器和隔離開關(guān)，按程序開啟備用風(fēng)機，并報告礦調(diào)度和區(qū)隊領(lǐng)導(dǎo)。
3、通風(fēng)機有下列情況之一時，允許先停機后匯報：
⑴、各主要傳動部件有嚴重異響、意外震動或溫度急劇升高。
⑵、電動機單相運轉(zhuǎn)或冒煙、冒火。
⑶、進風(fēng)閘門掉落關(guān)閉，無法立即恢復(fù)。
⑷、突然停電或電源故障造成停機，先拉下風(fēng)機電源開關(guān)后匯報。
⑸、其它緊急事故或故障。
4、主要通風(fēng)的反風(fēng)操作：
⑴、反風(fēng)應(yīng)在礦長或總工程師現(xiàn)場指揮下進行。
⑵、用反風(fēng)道反風(fēng)時：
①、保持通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)。
②、用地鎖將防爆門固定牢靠。
③、根據(jù)現(xiàn)場指揮的正確指令操作風(fēng)機前導(dǎo)器和各風(fēng)門，改變風(fēng)流方向，使風(fēng)流由通風(fēng)機壓入井下。
⑶、反風(fēng)操作順
