砂處理維修電工、鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

砂處理維修電工、鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

砂處理設(shè)備的維修和保養(yǎng)工作，涉及電工和鉗工兩大工種，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是具體的操作內(nèi)容：

1. 電工職責(zé)：

- 檢查電氣線路，確保無短路、過載或接地不良現(xiàn)象。

- 維護(hù)和修理電機(jī)、控制面板及各類電氣設(shè)備。

- 安裝和測試新的電氣元件，確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

2. 鉗工職責(zé)：

- 修復(fù)或更換磨損的機(jī)械部件，如輸送帶、篩網(wǎng)等。

- 對設(shè)備進(jìn)行定期潤滑和清潔，防止砂塵堆積。

- 調(diào)整設(shè)備參數(shù)，保證設(shè)備運(yùn)行效率。

目的和意義

這些規(guī)程旨在確保砂處理設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，減少因故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，同時保障電工和鉗工的人身安全。通過規(guī)范操作，可以預(yù)防意外事故，降低維修成本，提升工作效率，并維護(hù)良好的工作環(huán)境。

注意事項(xiàng)

1. 工具使用：

- 電工需佩戴絕緣手套，使用專用工具進(jìn)行電氣作業(yè)，避免觸電。

- 鉗工在操作時應(yīng)使用防護(hù)眼鏡和耐磨手套，防止砂粒飛濺傷眼或皮膚。

2. 作業(yè)環(huán)境：

- 在斷電情況下進(jìn)行維修，掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌。

- 清理工作區(qū)域，避免砂塵引發(fā)滑倒或設(shè)備損壞。

3. 應(yīng)急處理：

- 遇到突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告上級。

- 熟悉并掌握急救知識，以便在必要時提供第一響應(yīng)。

4. 培訓(xùn)與認(rèn)證：

- 電工和鉗工需接受專業(yè)培訓(xùn)，持有相關(guān)證書才能上崗。

- 定期進(jìn)行安全教育，更新安全知識，提高風(fēng)險(xiǎn)防范意識。

5. 協(xié)同工作：

- 電工和鉗工在工作中應(yīng)相互配合，確保維修過程的安全和高效。

- 保持良好的溝通，及時報(bào)告設(shè)備異常和維修進(jìn)度。

6. 記錄與報(bào)告：

- 記錄每次維修的工作內(nèi)容和時間，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)。

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備重大問題或安全隱患，應(yīng)及時向上級匯報(bào)。

遵循以上規(guī)程，電工和鉗工能更安全、高效地完成砂處理設(shè)備的維修任務(wù)，確保生產(chǎn)線的順暢運(yùn)行。在日常工作中，要時刻牢記安全第一，預(yù)防為主，確保個人和團(tuán)隊(duì)的安全。

砂處理維修電工、鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1、工作前穿戴好勞保用品。確認(rèn)制芯機(jī)內(nèi)無人工作且周邊人員均處于安全位置；檢查電器、天然氣加熱系統(tǒng)是否正常;各種連接螺絲是否松動；砂筒、射頭、風(fēng)管、氣管有無障礙，待各部位檢查正常后，方能開機(jī)工作。

2、天然氣加熱系統(tǒng)應(yīng)按天然氣使用規(guī)定進(jìn)行：首先打開通風(fēng)裝置，然后用長棒點(diǎn)火放在氣噴嘴上，再放開氣閥門由小到大，均勻點(diǎn)火。嚴(yán)禁先放氣后點(diǎn)火，以防爆炸或中毒。

3、燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值時，操作者應(yīng)停止加熱操作，經(jīng)維修人員調(diào)整壓力后，方可工作。

4、必須保證射砂筒有足夠的芯砂（一般不少于2／3射砂筒容積）方可射砂，嚴(yán)禁無砂空射。

5、操作時，嚴(yán)禁手觸芯盒，從芯盒中拿取砂芯及對射砂板孔通砂孔時必須戴好手套，以防燙傷手。從芯盒中取出的砂芯要堆放整齊，防止倒塌。

6、工作中精神一定要集中，不得擅自離開機(jī)器。射芯時，風(fēng)門一定關(guān)緊，否則需加擋板，以免砂子將人射傷。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時，應(yīng)果斷按下急停鈕，待排除故障后解除急停，同時作好事故記錄

7、吹芯盒時，吹芯盒的管子不得短于0.5米，手不得伸入盒內(nèi)，以防意外。

8、合理使用排毒裝置，并使之保持完好狀態(tài)。

9、設(shè)備運(yùn)行控制盤由操作者負(fù)責(zé)管理，嚴(yán)禁非指定人員操作按鈕，以免發(fā)生意外。工作過程中注意力要集中，以防錯按按鈕；身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關(guān)引起誤動作。

10、清理射砂筒、模具、軌道或維護(hù)、檢修機(jī)器時，必須先停電、停泵、停風(fēng)、停燃?xì)猓懦鄽?，用可靠物件（防護(hù)架）支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌后方可操作，控制盤要設(shè)人監(jiān)護(hù)。

11、如果制芯機(jī)安全裝置已失靈或失效，則嚴(yán)禁進(jìn)入制芯機(jī)內(nèi)部或繼續(xù)使用，應(yīng)及時通知維修人員維修.

12、清洗模具時要戴防護(hù)手套，眼鏡。

13、工作完畢后，要整理現(xiàn)場，清掃干凈，關(guān)閉風(fēng)、電、天然氣開關(guān)閥門。

1、工作前，必須穿戴好防護(hù)用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。開車前檢查設(shè)備各工位是否復(fù)位，有無妨礙線運(yùn)行的障礙物，如有異常，應(yīng)通知控制室鳴警停車檢修。

2、嚴(yán)禁帶電工作。停電檢修、清理設(shè)備應(yīng)拉閘斷電，掛牌示警。在進(jìn)行電氣作業(yè)前，必須驗(yàn)明確實(shí)無電后，才能工作；維修結(jié)束，確認(rèn)設(shè)備和人員安全才能合閘。

3、使用測電筆不準(zhǔn)超出使用范圍，一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。

4、皮帶機(jī)要有專人負(fù)責(zé)，開車前先檢查地坑上下是否有人，并用信號和控制室操作者聯(lián)系，嚴(yán)禁在皮帶機(jī)上坐臥或從上面行走，以防發(fā)生意外。

5、皮帶機(jī)主動輪轉(zhuǎn)動而未帶動皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)跑偏必須先停車后再進(jìn)行檢修。

6、進(jìn)入混砂機(jī)碾盤內(nèi)進(jìn)行清理、檢查前，必須先和控制室聯(lián)系,切斷電源，掛上“有人檢修，不準(zhǔn)合閘”的警示牌，要設(shè)人監(jiān)護(hù)。

7、砂處理線運(yùn)行中，隨時觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，電器運(yùn)行狀況，若出現(xiàn)異常應(yīng)和控制室聯(lián)系，停機(jī)并掛警示牌，排除故障，禁止在設(shè)備運(yùn)行時調(diào)整、檢修設(shè)備。一時難以排除的故障，應(yīng)及時報(bào)告。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時，應(yīng)果斷按下急停鈕，并及時報(bào)告段長等有關(guān)人員，同時作好事故記錄。

8、用人力移動機(jī)件時，必須要協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷；清理皮帶、磁選機(jī)跑火鐵時應(yīng)先停機(jī)。

9、巡查時注意和皮帶、圓盤等保持安全距離。不許在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時將手伸入皮帶、滾輪等部位調(diào)整，調(diào)整時應(yīng)先停機(jī)。

10、清洗零件時，嚴(yán)禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi)，不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。

11、在地溝維修設(shè)備時，必須兩人以上，并與地面取得聯(lián)系，互相配合，防止意外。

12、在地溝、油泵房進(jìn)行電氣焊作業(yè)時，一律報(bào)動火作業(yè)審批，嚴(yán)禁隨便動火。焊接時要注意通風(fēng)。

13、登高作業(yè)時要系安全帶，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置，并標(biāo)明“禁止通行”的牌子。

14、工作完畢，應(yīng)清點(diǎn)工具是否有遺漏，防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故，通知操作者開車試運(yùn)行，并清理工地，方可撤離。

第2篇 砂處理維修電工鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、工作前穿戴好勞保用品。確認(rèn)制芯機(jī)內(nèi)無人工作且周邊人員均處于安全位置;檢查電器、天然氣加熱系統(tǒng)是否正常;各種連接螺絲是否松動;砂筒、射頭、風(fēng)管、氣管有無障礙,待各部位檢查正常后,方能開機(jī)工作。

2、天然氣加熱系統(tǒng)應(yīng)按天然氣使用規(guī)定進(jìn)行:首先打開通風(fēng)裝置,然后用長棒點(diǎn)火放在氣噴嘴上,再放開氣閥門由小到大,均勻點(diǎn)火。嚴(yán)禁先放氣后點(diǎn)火,以防爆炸或中毒。

3、燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值時,操作者應(yīng)停止加熱操作,經(jīng)維修人員調(diào)整壓力后,方可工作。

4、必須保證射砂筒有足夠的芯砂(一般不少于2/3射砂筒容積)方可射砂,嚴(yán)禁無砂空射。

5、操作時,嚴(yán)禁手觸芯盒,從芯盒中拿取砂芯及對射砂板孔通砂孔時必須戴好手套,以防燙傷手。從芯盒中取出的砂芯要堆放整齊,防止倒塌。

6、工作中精神一定要集中,不得擅自離開機(jī)器。射芯時,風(fēng)門一定關(guān)緊,否則需加擋板,以免砂子將人射傷。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時,應(yīng)果斷按下急停鈕,待排除故障后解除急停,同時作好事故記錄

7、吹芯盒時,吹芯盒的管子不得短于0.5米,手不得伸入盒內(nèi),以防意外。

8、合理使用排毒裝置,并使之保持完好狀態(tài)。

9、設(shè)備運(yùn)行控制盤由操作者負(fù)責(zé)管理,嚴(yán)禁非指定人員操作按鈕,以免發(fā)生意外。工作過程中注意力要集中,以防錯按按鈕;身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關(guān)引起誤動作。

10、清理射砂筒、模具、軌道或維護(hù)、檢修機(jī)器時,必須先停電、停泵、停風(fēng)、停燃?xì)?排除余氣,用可靠物件(防護(hù)架)支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌后方可操作,控制盤要設(shè)人監(jiān)護(hù)。

11、如果制芯機(jī)安全裝置已失靈或失效,則嚴(yán)禁進(jìn)入制芯機(jī)內(nèi)部或繼續(xù)使用,應(yīng)及時通知維修人員維修.

12、清洗模具時要戴防護(hù)手套,眼鏡。

13、工作完畢后,要整理現(xiàn)場,清掃干凈,關(guān)閉風(fēng)、電、天然氣開關(guān)閥門。

1、工作前,必須穿戴好防護(hù)用品,電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”,非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。開車前檢查設(shè)備各工位是否復(fù)位,有無妨礙線運(yùn)行的障礙物,如有異常,應(yīng)通知控制室鳴警停車檢修。

2、嚴(yán)禁帶電工作。停電檢修、清理設(shè)備應(yīng)拉閘斷電,掛牌示警。在進(jìn)行電氣作業(yè)前,必須驗(yàn)明確實(shí)無電后,才能工作;維修結(jié)束,確認(rèn)設(shè)備和人員安全才能合閘。

3、使用測電筆不準(zhǔn)超出使用范圍,一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。

4、皮帶機(jī)要有專人負(fù)責(zé),開車前先檢查地坑上下是否有人,并用信號和控制室操作者聯(lián)系,嚴(yán)禁在皮帶機(jī)上坐臥或從上面行走,以防發(fā)生意外。

5、皮帶機(jī)主動輪轉(zhuǎn)動而未帶動皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)跑偏必須先停車后再進(jìn)行檢修。

6、進(jìn)入混砂機(jī)碾盤內(nèi)進(jìn)行清理、檢查前,必須先和控制室聯(lián)系,切斷電源,掛上“有人檢修,不準(zhǔn)合閘”的警示牌,要設(shè)人監(jiān)護(hù)。

7、砂處理線運(yùn)行中,隨時觀察設(shè)備運(yùn)行狀況,電器運(yùn)行狀況,若出現(xiàn)異常應(yīng)和控制室聯(lián)系,停機(jī)并掛警示牌,排除故障,禁止在設(shè)備運(yùn)行時調(diào)整、檢修設(shè)備。一時難以排除的故障,應(yīng)及時報(bào)告。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時,應(yīng)果斷按下急停鈕,并及時報(bào)告段長等有關(guān)人員,同時作好事故記錄。

8、用人力移動機(jī)件時,必須要協(xié)調(diào)配合,統(tǒng)一指揮,以防止擠傷壓傷;清理皮帶、磁選機(jī)跑火鐵時應(yīng)先停機(jī)。

9、巡查時注意和皮帶、圓盤等保持安全距離。不許在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時將手伸入皮帶、滾輪等部位調(diào)整,調(diào)整時應(yīng)先停機(jī)。

10、清洗零件時,嚴(yán)禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi),不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。

11、在地溝維修設(shè)備時,必須兩人以上,并與地面取得聯(lián)系,互相配合,防止意外。

12、在地溝、油泵房進(jìn)行電氣焊作業(yè)時,一律報(bào)動火作業(yè)審批,嚴(yán)禁隨便動火。焊接時要注意通風(fēng)。

13、登高作業(yè)時要系安全帶,地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù),以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行,作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置,并標(biāo)明“禁止通行”的牌子。

14、工作完畢,應(yīng)清點(diǎn)工具是否有遺漏,防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故,通知操作者開車試運(yùn)行,并清理工地,方可撤離。