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吹氬安全操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):70

吹氬安全操作規(guī)程

有哪些

吹氬安全操作規(guī)程

吹氬是冶金行業(yè)中一種常見的工藝操作,主要用于去除金屬液中的雜質(zhì)和氣體,提高金屬材料的純度。為了確保生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量,以下是吹氬過程中的關(guān)鍵步驟和安全規(guī)定:

1. 設(shè)備檢查:在開始操作前,務(wù)必檢查氬氣瓶的閥門、壓力表、管道連接是否完好,確保無泄漏。

2. 操作準(zhǔn)備:穿戴好防護(hù)裝備,包括護(hù)目鏡、防塵口罩和耐高溫手套,避免氬氣泄漏或飛濺的金屬液傷害。

3. 吹氬操作:啟動氬氣供應(yīng),緩慢調(diào)節(jié)閥門,控制氬氣流速,避免氣流過猛導(dǎo)致金屬液飛濺。

4. 過程監(jiān)控:持續(xù)觀察金屬液的反應(yīng),如有異常立即停止吹氬,并報(bào)告給負(fù)責(zé)人。

5. 安全關(guān)閉:完成吹氬后,先關(guān)閉氬氣閥門,再關(guān)閉供氣源,確保無殘余氣體泄漏。

6. 清理現(xiàn)場:清理工作區(qū)域,確保無金屬渣或其他雜物遺留,以防意外發(fā)生。

目的和意義

吹氬安全操作規(guī)程旨在保證冶金生產(chǎn)的順利進(jìn)行,減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人員傷害。通過規(guī)范的操作流程,可以有效地控制金屬液中的氣體含量,提高產(chǎn)品的質(zhì)量,同時降低生產(chǎn)風(fēng)險,保障員工的生命安全,維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得進(jìn)行吹氬操作,以免因不了解操作規(guī)程而引發(fā)事故。

2. 在吹氬過程中,嚴(yán)禁離開崗位,必須時刻監(jiān)控金屬液的狀態(tài)。

3. 氬氣為惰性氣體,但吸入過量可能導(dǎo)致窒息,操作時應(yīng)保持良好的通風(fēng)。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常情況,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告,切勿自行處理。

5. 確保消防設(shè)施完好,了解應(yīng)急措施,以便在緊急情況下迅速響應(yīng)。

以上操作規(guī)程需嚴(yán)格遵守,任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重的后果。每一位員工都應(yīng)將安全生產(chǎn)牢記于心,共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

吹氬安全操作規(guī)程范文

1、工作前,必須檢查各操作臺的各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時找有關(guān)人員檢查處理,不得擅自處理或操作.非本崗位人員不得操作各種儀器、儀表、按鈕和旋鈕。

2、鋼包車軌道下嚴(yán)禁積水,不得積有潮濕物品及泥土。

3、全程吹氬的管子嚴(yán)禁被鏟車壓。

4、插氬氣頭時,嚴(yán)禁開啟閥門和開動鋼包車。

5、鋼水操作過程中,操作人員嚴(yán)禁靠近氣體控制柜、噴槍(氬棒)運(yùn)轉(zhuǎn)裝置。測溫取樣裝置、喂絲機(jī)、皮帶輸送裝置系統(tǒng)等所有運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。

6、喂絲機(jī)的壓下輪壓下時,嚴(yán)禁把手放在上下輪之間,以防止壓傷,喂絲機(jī)工作中嚴(yán)禁把腳踏在喂絲機(jī)軌道上,以免軋傷,喂絲機(jī)導(dǎo)管升起與落下時,嚴(yán)禁從其下方穿越。

7、當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障需檢修時,要嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度,操作系統(tǒng)必須有專人負(fù)責(zé)協(xié)助檢修。

8、當(dāng)各系統(tǒng)處于手動時,操作與檢修人員之間,應(yīng)相互聯(lián)系,在確認(rèn)安全的情況下配合操作。

9、在鋼包放好后接通氬氣管時,應(yīng)在先接好接頭后開通氬氣,摘除氬氣管時,應(yīng)在鋼水處理好后鋼包車停穩(wěn),先關(guān)閉閥門后卸下氣管。

10、向鋼水里投放覆蓋劑時,操作人員要先站好位,并觀察鋼水包周圍有無行人,才能投放。

11、吊裝氬棒及各種原料時,要有專人指揮手勢明確,吊具要安全可靠方可作業(yè)。

12、鋼水起吊落罐時,應(yīng)用對講機(jī)進(jìn)行指揮,指令要清晰,嚴(yán)格檢查鋼包兩邊的掛耳是否套入,落腳是否落槽、平穩(wěn),杜絕因歪吊斜放而引起的重大安全事故。

13、擺放滿的小渣盆時,不可堆放操作,防止渣盆傾斜時里的紅渣因未凝結(jié)溢出而產(chǎn)生的各類事故。

14、開動鋼包車、過跨車前應(yīng)先確認(rèn)車上物體沒有超出安全范圍,防止撞壞電纜卷筒。

15、禁止在煤氣烘烤區(qū)域取暖,防止煤氣中毒事故的發(fā)生。

16、鋼包車從開始放鋼到鋼水起吊完,吹氬工要做好監(jiān)護(hù),以便能及時處理突發(fā)事件,避免事故擴(kuò)大化。

17、更換碳芯線、硅鈣線、硅錳線時不可混淆,防止發(fā)生質(zhì)量事故。

18、經(jīng)常巡檢鋼包車軌道,發(fā)現(xiàn)有雜物落在軌道上,要立即清理,防止刮壞鋼包水口或者導(dǎo)致車輪出軌。

第2篇 底吹氬操作工安全規(guī)程

1 接班后,檢查底吹氬管及快速接頭,如有損壞及時修理或更換。

2 接底吹氬管或摘底吹氬管時,要待鋼包車停穩(wěn),確認(rèn)鋼包內(nèi)鋼水不翻騰后再靠前,以免濺出鋼水造成燙傷,接好后,要迅速離開。

3 不能在鋼包車軌道上或附近停留,以免在鋼包車運(yùn)行時受到傷害。

4 每爐鋼必須檢查鋼包情況,如有異常及時通知組長。

5 指揮天車吊包時,要檢查兩側(cè)掛鉤是否掛好,確認(rèn)掛好后才能指揮起吊,天車向鋼包車上擺包時要確認(rèn)鋼包進(jìn)入包座卡槽內(nèi),確認(rèn)坐好后,才能指揮運(yùn)行。

6 精煉過程中,避免在精煉位停留或穿行,以免被濺出的鋼渣所燙傷。

吹氬安全操作規(guī)程

有哪些吹氬安全操作規(guī)程吹氬是冶金行業(yè)中一種常見的工藝操作,主要用于去除金屬液中的雜質(zhì)和氣體,提高金屬材料的純度。為了確保生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量,以下是吹氬過程中的關(guān)鍵步驟
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