有哪些
煤層注水工操作規(guī)程
一、準備階段
1. 檢查設備：確保注水設備完好無損，包括注水泵、管道、閥門等，檢查電源是否穩(wěn)定。
2. 煤層分析：了解煤層的物理性質、滲透性及構造，確定注水方式和注水量。
3. 場地布置：設置安全警示標志，清理工作區(qū)域，確保人員操作空間充足。
二、注水作業(yè)
1. 開啟設備：按照操作手冊啟動注水泵，調整壓力和流量至合適范圍。
2. 注水過程：持續(xù)觀察注水壓力、流量變化，及時調整，防止超壓或泄漏。
3. 監(jiān)測效果：通過井下傳感器監(jiān)測煤層水分增加情況，記錄數據。
三、結束與維護
1. 停止注水：達到預定注水量或出現異常情況時，按程序關閉設備，泄壓后停泵。
2. 設備保養(yǎng)：清洗設備，檢查磨損情況，及時進行維修或更換部件。
3. 數據整理：匯總注水數據，分析注水效果，為后續(xù)工作提供參考。
目的和意義
煤層注水工操作規(guī)程旨在確保煤礦安全生產，通過向煤層注入水分，降低煤層的瓦斯含量，減少開采過程中的爆炸風險，同時改善煤炭的開采條件，提高煤炭的經濟價值。此外，注水還能控制開采過程中的粉塵，改善礦工的工作環(huán)境，保障員工的健康權益。
注意事項
1. 安全第一：遵守煤礦安全規(guī)程，佩戴防護裝備，嚴禁違章操作。
2. 實時監(jiān)控：注水過程中要密切關注設備運行狀態(tài)，發(fā)現異常立即停機處理。
3. 個人素質：提升操作技能，定期參加培訓，熟悉設備操作和應急處理流程。
4. 環(huán)保意識：注意廢水處理，避免污染地下水，遵守環(huán)保法規(guī)。
5. 協同合作：與團隊保持良好溝通，共同應對可能出現的問題。
6. 記錄完整：詳細記錄注水過程中的各項數據，便于后期分析和改進。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作應結合現場實際情況靈活調整，以確保安全高效完成煤層注水作業(yè)。
煤層注水工操作規(guī)程范文
第1篇 煤層注水工操作規(guī)程
一、鉆機司機要持證上崗,遵章作業(yè)。
二、鉆機下井前,司機首先學習注水作業(yè)規(guī)程,掌握后再下井,下井前還要詳細檢查鉆機及配件的完好性,不完好時不得運下井作業(yè)。
三、安裝注水泵及鉆機時,首先要檢查安裝位置處的巷道狀態(tài),不安全時不準施工。
四、開鉆前要進行試機,發(fā)現問題及時處理,然后再開鉆作業(yè)。
五、應根據作業(yè)規(guī)程要求布置鉆孔的間距、方位、傾角、長度。
六、鉆孔時至少兩人一同作業(yè),開鉆先開水,停鉆后停水。
七、打完鉆孔封孔前,先用清水沖凈孔內煤粉,然后再封孔。
八、采用水泥砂漿或封孔器封孔,封孔長度至少為1米。
九、無論是用靜壓注水還是用動壓注水,都應用流量表進行測量,掌握每孔注水量,發(fā)現鉆孔附近煤壁出水及機巷出現水珠時,可停注,隔一段時間后再對該孔注水。
十、注水孔超前回采面距離以20-50米為宜。
十一、注水工應做好班記錄,內容包括鉆孔鉆進深度,鉆孔直徑,各孔注水時間及注水量等,上井后及時填入注水記錄臺帳中。
十二、注水工作告一段落后,要配合工區(qū)及時對注水工作進行總結。
第2篇 煤層注水工技術操作指導規(guī)程
一、一般規(guī)定
煤層注水工負責打注水鉆孔，封孔和注水等工作。
二、煤層注水前的準備工作
1、下井前應帶齊所用的各種設備、材料、配件，并保證完好。裝車時，要捆綁牢固，防止運輸過程中發(fā)生事故或損壞設備、材料和配件等。
2、安裝鉆機前，首先檢查安置地點的安全情況，應在隱患處理好后再進行安裝。
3、在回采工作面運巷或風巷采用長孔注水時，應根據設施規(guī)定確定鉆孔的位置，并在現場做出標志。
4、注水或打鉆孔前，要做好排水工作。
三、打注水鉆孔
（一）鉆孔時要嚴格按照測量人員標定的孔位及施工措施中規(guī)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進行施工，不經測量人員同意不得擅自改動。
（二）安裝鉆桿時應注意以下問題：
1、先檢查鉆桿，應不堵塞、不彎曲、絲口未磨損；不合格的不得使用。
2、連接鉆桿時要對準絲口，避免歪斜和漏水；
3、裝卸鉆頭時，應嚴防管鉗夾傷硬質合金片、夾扁鉆頭和巖芯管。
4、裝卸鉆桿時，必須在安完第一根后，再安第二根。
（三）鉆頭送入孔內開始鉆進時，壓力不宜太大，要輕壓慢鉆，以免崩刃或打壞變速齒輪，待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后，壓力再逐漸增大。
（四）采用清水鉆進時，開鉆前必須供水，水返回后才能給壓鉆進，并要保證足夠的流量；不準鉆干孔。孔內巖粉多時，應加大水量，延長開泵時間，切實沖好孔后方可停鉆。
（五）鉆進時，鉆工要認真觀察鉆機運轉情況，即觀察送水、鉆孔的給排水、鉆孔內的震動聲音等情況。
（六）鉆進進程中要準確測量距離，一般每鉆進10m或換鉆具時必須量一次鉆桿，以核實孔深。
（七）鉆機運轉過程中要注意觀察軸承部位、液壓油、電機、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無超溫現象、有無異常聲音，發(fā)現問題應立即停機，查找原因，及時處理。
（八）鉆進過程中的注意事項如下：
1、發(fā)現煤巖松動、片幫、來壓、見水或孔內水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時，必須立即停止鉆進，但不得拔出鉆桿，要立即派人監(jiān)視水情，并迅速向有關部門匯報。
2、鉆孔透采空區(qū)發(fā)現有害氣體噴出時，要停鉆加強通風，并用黃泥封孔，同時向礦調度室匯報。
3、鉆瓦斯抽放孔出現瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現象時，要及時采取措施。
4、煤層注水鉆孔入頂板或底板巖石中時，要停鉆，該孔報廢，并將廢孔封死，不得注水。
（九）更換鉆頭時，應注意孔徑與鉆頭直徑匹配，以免卡死鉆頭。
臨時停鉆時，要將鉆頭退離孔底一定距離，防止煤巖粉卡住鉆桿；停鉆8h以上時應將鉆桿拉出來。
運鉆具時，前后人員要互相聯系，密切配合，防止造成傷人事故。
（十）提出鉆具時的注意事項如下：
1、提鉆前，要丈量機上余尺，開升降機的制動裝置、離合裝置、提引裝置以及緊卸工具要齊全、好用，發(fā)現問題及時處理。
2、提鉆前必須用清水沖孔，排凈煤、巖粉。
3、在提鉆進程中，鉆工必須與其他工緊密配合，操作要輕而穩(wěn)，不得猛剎、猛放，不得超負荷作業(yè)，不得用手去摸鋼絲繩。其他工人必須站在鉆具起落范圍以外。
4、巖芯管提出孔口后應立即蓋好孔口，不準用手探摸或用眼觀看管內巖芯。
5、提出的巖芯必須清洗干凈，擺放整齊有序。
6、鉆桿提出后要用棉絲纏住兩端，以防鉆桿孔堵塞或絲口被破壞。對于抽放瓦斯鉆孔，鉆桿提出后要用木塞堵住鉆孔，以防瓦斯溢出。
四、封孔
（一）封孔前必須清除孔內煤、巖粉，封孔一般采用砂漿封孔或封孔器直接封孔。
（二）砂漿封孔時應注意以下問題：
1、砂漿封孔需下套管，套管可采用鋼管或處端用鋼管里端用塑料管，煤層注水孔的套管也可采用鋼絲編制的高壓膠管。
2、封孔部分需擴孔，孔徑一般不小于100mm。煤層注水鉆孔封孔深度一般應大于5m。
3、封孔時先把套管牢固地固定在鉆孔內，固定方法可采用木塞或在套管上纏麻絲、海帶的方法等。套管一般要露出孔口10－15cm。
4、套管下入鉆孔后，可用人工或封孔注射器、泥漿泵等將按規(guī)定配制好的水泥砂漿送入管套壁外的鉆孔內。
5、人工送砂漿封孔，要邊送砂漿邊用力搗實；用泵送砂漿封孔時，灌漿管要固定于鉆孔內，孔口要密封，工作結束時要用水把泵內砂漿清洗干凈。
（三）封孔器封孔時的注意事項如下：
1、封孔器應完好。
2、仰角鉆孔裝封孔器時，操作人員不得正對封孔器，以防封孔器下滑傷人。
3、安裝封孔器時，一人用管鉗固定封孔器外套，另一人用管鉗擰緊絲扣；連接氣門與支管時，必須把支管總氣門關閉。
4、使用液壓或機械加壓封孔器時，給壓要均勻，應先小后大，速度不要太快，待封孔器外壁與鉆孔壁接觸后再加壓。
五、注水
1、封孔器安置好后，立即注水。
2、注水采用靜壓注水，即在靜壓水管上接支管閥門、流量計、壓力表和軟管，直接給注水鉆孔注水。
3、各類注水參數須按每月注水計劃執(zhí)行。
4、注水孔超前回采工作面的距離一般為40～100m，即注水要在正常的地壓區(qū)段內進行。如果注水要跨越電氣列車作業(yè)，應嚴格執(zhí)行注水安全措施。
5、采用并聯多孔注水，一次注水2～3個孔。為使各孔注水量平?，應盡量采用分水器連接各注水孔，如發(fā)現某一孔泄水，即該孔流量急劇增大，要及時停止這一鉆孔的注水。
6、在注水過程中，每班要做好記錄，記錄當班的注水壓力、流量、注水的孔數、當班的注水量等，升井后整理好，記入臺帳。
7、在注水過程中，認真觀察分析排水量、壓力與煤層吸水量等參數間的變化關系，適當地運用低流量進水，緩慢濕潤煤體，掌握煤體注水的濕潤規(guī)律。
8、在注水過程中，要掌握好壓力與水量的變化關系。
第3篇 煤層注水工:操作規(guī)程
一、一般規(guī)定。
第1條:煤層注水工負責打注水鉆孔,封孔和注水等工作。
二、煤層注水前的準備工作:
第2條:下井前應帶齊所用的各種設備、材料、配件,并保證完好。
第3條:安裝鉆機和注水泵前,首先檢查安裝地點的安全情況
第4條:在回采工作中采用長孔注水時,應按設計規(guī)定規(guī)定確定鉆孔的位置,并做出標志。
三、打注水鉆孔:(按本規(guī)程鉆工的鉆孔部分)。
四、封孔(按本規(guī)程鉆工的封孔部分)。
五、注水
第5條:封孔用的水漏砂漿凝固后或封孔器安裝好后立即注水。
第6條:注水有動壓和靜壓兩種方式,應按選定的注水參數(即注水壓力和注水量)施工注水量一般以另一側巷道上的煤壁濕潤為宜,或使煤層的全水分含量達到規(guī)定要求。
第7條:注水孔超前回采工作面的距離一般為40―100米,即注水正常地壓區(qū)段內進行。
第8條:泵的出水口處安設三通,使出水管同注水管和回水管相連。在回水管上安調壓閥門,以調節(jié)注水管的壓力和流量;調節(jié)閥前高壓側安裝壓力表,以觀測壓力的變化,并用高壓膠質軟管和注水孔鉚接。高壓側禁止用一般管子,以免發(fā)生崩管事故。
第9條:每班要做好記錄,內容是:壓力、流量、注水孔數、注水量等,升井后記入臺帳。
第10條:注水泵啟動前,要認真檢查連接裝置,封孔器、高壓水表、分流器的連接牢固情況和吸水管頭濾網的完好情況,發(fā)現問題及時處理。
第11條:泵啟動后,注意傾聽泵的聲響,觀察其運轉情況,發(fā)現問題停機檢修。
第12條:在注水過程中,認真觀察分析排水量,壓力與煤體吸水量等參數間的變化關系,適當和運用低流量進水,緩慢濕潤煤體,掌握煤體注水的濕潤規(guī)律。
第13條:在注水過程中,掌握好壓力與水量的變化關系,采用高脈沖注水,中壓濕潤煤體,不允許采用長期高壓急進注水。
第14條:注水時,泵缸孔及中間體的密封處不應有嚴重滴漏現象;否則停泵檢查原因?？蛇m當旋緊調壓螺栓,以壓緊密封圈制止滴漏。密封圈決不可壓緊過度;否則會使栓塞磨擦過大,影響零件和泵體發(fā)熱。
第15條:如泵的排水量不足,首先檢查排氣是否正常,然后檢查閥孔中的密封是否嚴密或彈簧是否損壞,發(fā)現問題及時調整和更換。
第16條:觀察壓力時,稍微旋轉安全閥下部的水輪,將高壓針形閥打開即可,但不要打的過大,以免壓力表的指針劇烈震動甚至損壞。
第17條:注水泵嚴禁無水進行。
條18條:水泵潤滑油更換時間要求是:新泵先在不加壓的情況下,運轉8小時后更換新油一次;再進行分級加壓(級差為209810帕,第級運轉2小時,直至額定壓力)運轉,運轉后重新換油一次,工作10天后,再重新換油一次,以后第隔一次月換新油一次。運轉中應保證有足夠的潤滑油。
第4篇 煤層注水工工作操作規(guī)程
一、一般規(guī)定。
第1條：煤層注水工負責打注水鉆孔，封孔和注水等工作。
二、煤層注水前的準備工作：
第2條：下井前應帶齊所用的各種設備、材料、配件，并保證完好。
第3條：安裝鉆機和注水泵前，首先檢查安裝地點的安全情況
第4條：在回采工作中采用長孔注水時，應按設計規(guī)定規(guī)定確定鉆孔的位置，并做出標志。
三、打注水鉆孔：(按本規(guī)程鉆工的鉆孔部分)。
四、封孔(按本規(guī)程鉆工的封孔部分)。
五、注水
第5條：封孔用的水漏砂漿凝固后或封孔器安裝好后立即注水。
第6條：注水有動壓和靜壓兩種方式，應按選定的注水參數(即注水壓力和注水量)施工注水量一般以另一側巷道上的煤壁濕潤為宜，或使煤層的全水分含量達到規(guī)定要求。
第7條：注水孔超前回采工作面的距離一般為40―100米，即注水正常地壓區(qū)段內進行。
第8條：泵的出水口處安設三通，使出水管同注水管和回水管相連。在回水管上安調壓閥門，以調節(jié)注水管的壓力和流量;調節(jié)閥前高壓側安裝壓力表，以觀測壓力的變化，并用高壓膠質軟管和注水孔鉚接。高壓側禁止用一般管子，以免發(fā)生崩管事故。
第9條：每班要做好記錄，內容是：壓力、流量、注水孔數、注水量等，升井后記入臺帳。
第10條：注水泵啟動前，要認真檢查連接裝置，封孔器、高壓水表、分流器的連接牢固情況和吸水管頭濾網的完好情況，發(fā)現問題及時處理。
第11條：泵啟動后，注意傾聽泵的聲響，觀察其運轉情況，發(fā)現問題停機檢修。
第12條：在注水過程中，認真觀察分析排水量，壓力與煤體吸水量等參數間的變化關系，適當和運用低流量進水，緩慢濕潤煤體，掌握煤體注水的濕潤規(guī)律。
第13條：在注水過程中，掌握好壓力與水量的變化關系，采用高脈沖注水，中壓濕潤煤體，不允許采用長期高壓急進注水。
第14條：注水時，泵缸孔及中間體的密封處不應有嚴重滴漏現象;否則停泵檢查原因。可適當旋緊調壓螺栓，以壓緊密封圈制止滴漏。密封圈決不可壓緊過度;否則會使栓塞磨擦過大，影響零件和泵體發(fā)熱。
第15條：如泵的排水量不足，首先檢查排氣是否正常，然后檢查閥孔中的密封是否嚴密或彈簧是否損壞，發(fā)現問題及時調整和更換。
第16條：觀察壓力時，稍微旋轉安全閥下部的水輪，將高壓針形閥打開即可，但不要打的過大，以免壓力表的指針劇烈震動甚至損壞。
第17條：注水泵嚴禁無水進行。
條18條：水泵潤滑油更換時間要求是：新泵先在不加壓的情況下，運轉8小時后更換新油一次;再進行分級加壓(級差為209810帕，第級運轉2小時，直至額定壓力)運轉，運轉后重新換油一次，工作10天后，再重新換油一次，以后第隔一次月換新油一次。運轉中應保證有足夠的潤滑油。
