有哪些
散狀料上料安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備 在開始上料前，務(wù)必檢查輸送設(shè)備、裝載機械以及輔助工具是否完好，無異常磨損或損壞。
2. 現(xiàn)場清理 清理工作區(qū)域，確保地面無雜物，防止滑倒或絆倒事故。
3. 安全防護 工作人員應(yīng)穿戴好防護裝備，包括安全帽、工作服、防塵口罩、護目鏡和防滑鞋。
4. 啟動設(shè)備 按照設(shè)備操作手冊正確啟動設(shè)備，確保設(shè)備運行穩(wěn)定。
5. 上料操作 均勻、有序地將散狀物料投入輸送系統(tǒng)，避免一次性投放過多導(dǎo)致堵塞。
6. 監(jiān)控運行 在上料過程中，密切監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止作業(yè)并報告。
7. 交接班 在交接班時，詳細記錄設(shè)備運行情況，向接班人員交代注意事項。
目的和意義
散狀料上料安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效，預(yù)防意外傷害，保護員工的生命安全，同時減少設(shè)備故障，保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行。通過規(guī)范的操作流程，可以降低物料浪費，提高生產(chǎn)效率，保障企業(yè)的經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 遵守規(guī)程 必須嚴格遵守操作規(guī)程，不得擅自更改或忽視安全措施。
2. 嚴禁違章 嚴禁超負荷運行設(shè)備，禁止在設(shè)備運行時進行維修或清潔。
3. 通信暢通 保持現(xiàn)場通信暢通，遇到緊急情況能及時發(fā)出信號并撤離。
4. 個人行為 避免在工作區(qū)域內(nèi)奔跑、打鬧，確保注意力集中，防止意外發(fā)生。
5. 保持警覺 對于異常聲音、振動或氣味，要立即查明原因，必要時停止作業(yè)。
6. 定期維護 定期對設(shè)備進行保養(yǎng)和檢查，確保其良好運行狀態(tài)。
7. 培訓(xùn)教育 新入職員工需接受安全培訓(xùn)，熟練掌握操作規(guī)程，老員工也應(yīng)定期復(fù)訓(xùn)，更新知識。
8. 應(yīng)急預(yù)案 制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，以便在突發(fā)事件中迅速、有序地采取應(yīng)對措施。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整。請每位員工牢記，安全是生產(chǎn)的首要任務(wù)，只有每個人都嚴格遵守規(guī)程，我們的工作環(huán)境才能更加安全、高效。
散狀料上料安全操作規(guī)程范文
1、必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
2、接班時,必須認真檢查皮帶機及其電氣設(shè)備,并確認：
（1）各轉(zhuǎn)運點及終端料槽無卡料,無障礙物。
（2）運輸皮帶接口良好,無破例。
（3）滾筒位置正常。
（4）各部螺栓無松動、托棍、支架均良好。
（5）終端下料小車軌道上無障礙物，小車電纜正常。
（6）皮帶拉緊裝置的配重鉈牢固可靠，無滑脫現(xiàn)象。
3、試運轉(zhuǎn)、并確認馬達、指示、事故開關(guān)及各電氣部件都良好。
4、運送前，終端和始端操作人員必須用電話和鈴聲聯(lián)系好，雙方確認后，方可開機。多級皮帶機送料時，應(yīng)先開終端，再逐級依次向前開到始端，待皮帶機全部開啟正常后，方可輸送物料。
5、皮帶即運轉(zhuǎn)時，操作人員與皮帶機之間要保持一定距離，不準用手或任何物件觸及皮帶和電氣設(shè)備的運轉(zhuǎn)件，不準進行加油和清潔工作。不準在皮帶機上行走或從皮帶機下穿過。
6、發(fā)現(xiàn)皮帶擋輪、托輥脫落，應(yīng)立即停機裝好。
7、皮帶運轉(zhuǎn)中，操作工不得離開崗位，防止發(fā)生跑偏，撕壞事故。
8、校正皮帶跑偏，必須停車進行，運行中禁止用手或工具，去校正皮帶跑偏。
9、停機時，應(yīng)先停料，待皮帶機上的物料全部入倉后，方可停機。
10、爐頂卸料小車要專人開動，上下要密切配合，在爐頂料倉上操作要兩人同行，注意安全，防止滑落料倉。
