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成品工段操作規(guī)程

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):33

成品工段操作規(guī)程

有哪些

1. 接收原料:接收從生產(chǎn)線下來的合格半成品,確保其符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2. 檢查與分類:對半成品進行細致的質(zhì)量檢查,將合格品與不合格品分開。

3. 包裝操作:對合格品進行標(biāo)準(zhǔn)包裝,包括貼標(biāo)、封口、打包等步驟。

4. 存儲管理:將包裝好的成品存放在指定區(qū)域,遵循先進先出的原則。

5. 質(zhì)量抽檢:定期抽取庫存成品進行質(zhì)量檢驗,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

6. 出庫準(zhǔn)備:根據(jù)訂單需求,準(zhǔn)備發(fā)貨的成品,進行出庫前的最后檢查。

7. 物流配送:協(xié)調(diào)物流,確保成品安全、及時地送達客戶。

目的和意義

成品工段操作規(guī)程旨在保證產(chǎn)品從生產(chǎn)到最后交付給客戶的全過程質(zhì)量,提升企業(yè)形象,增強客戶滿意度。通過規(guī)范化的操作流程,減少錯誤和浪費,提高生產(chǎn)效率,降低成本。嚴格的質(zhì)檢和存儲管理能防止不合格產(chǎn)品的流出,維護企業(yè)聲譽,確保企業(yè)的持續(xù)經(jīng)營和市場競爭力。

注意事項

1. 嚴格遵守操作規(guī)程:每位員工必須熟知并嚴格遵守工段操作流程,不得擅自簡化或改變步驟。

2. 質(zhì)量第一:任何時候,質(zhì)量都是優(yōu)先考慮的因素,任何質(zhì)量問題都應(yīng)及時上報并解決。

3. 安全作業(yè):注意個人防護,正確使用工具設(shè)備,避免工傷事故。

4. 溝通協(xié)調(diào):與上游生產(chǎn)線保持良好溝通,確保半成品質(zhì)量;與物流部門緊密合作,確保發(fā)貨準(zhǔn)確無誤。

5. 記錄清晰:做好各項操作記錄,以便追溯和改進。

6. 培訓(xùn)與考核:定期進行操作技能培訓(xùn)和考核,確保員工操作技能的不斷提升。

7. 環(huán)境整潔:保持工作區(qū)域干凈整潔,防止灰塵和污染影響產(chǎn)品質(zhì)量。

8. 異常處理:遇到異常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),按照應(yīng)急預(yù)案進行處理,并及時報告。

以上各點務(wù)必牢記,嚴格執(zhí)行,共同維護成品工段的高效運作,為公司的長期發(fā)展貢獻力量。

成品工段操作規(guī)程范文

一、正常操作要點

一般注意事項:

1.在送酸之前,必須認真地檢查有關(guān)管線,酸泵是否完好可用,檢查有關(guān)閥門是否開關(guān)無誤。

2.在送酸過程中如發(fā)現(xiàn)管道,閥門漏酸應(yīng)立即通知班長,聯(lián)系維修人員及時處理。

3.在往計量罐送酸時,不得同時向外送酸。

4.向外單位送酸時,應(yīng)聯(lián)系妥當(dāng)后方可進行工作。

5.酸濃度不合格時,未經(jīng)聯(lián)系妥當(dāng),不得往外送酸。

6.經(jīng)常檢查各容器的液位計是否靈活好用,如失靈及時處理,保證計量的準(zhǔn)確。

7.各酸管容量高度不能超過規(guī)定高度。

二、立式泵操作要點

1.檢查軸承處,使之保持有足夠的潤滑脂,以免軸承過熱。

2.盤動聯(lián)軸器,檢查泵內(nèi)有無摩擦聲和雜物,以便消除。

3.關(guān)閉出口管路上的閥門,升啟密封冷卻水。

4.開起電動機,慢慢打開出口閥到所需要位置上,直至正常運轉(zhuǎn)。

運轉(zhuǎn):

1.注意軸承蓋加油,軸承溫度不超過75℃。

2.如發(fā)現(xiàn)各種不正?,F(xiàn)象,都應(yīng)停車檢查,禁止空運轉(zhuǎn)。

停車:

1.慢慢關(guān)閉出口閥,停止電動機。

2.關(guān)閉密封處冷卻水。

3.長期停車時,將泵卸下,清理重裝,妥善保管。

三、使用汽車槽車、火車槽車灌酸操作要點

1.在灌酸前,封裝時,都要檢查容器有無破損。

2.在進行灌酸操作時,工作人員必須認真按規(guī)定穿戴好防護用品。

3.車輛開到指定位置后,要使車停穩(wěn),要使車輛在灌酸作業(yè)中不發(fā)生移動。

4.打開槽車灌裝孔蓋時,要將蓋子的螺栓慢慢松開,將槽內(nèi)的氣體放出,使內(nèi)壓與大氣壓力一致之后,再將蓋子取下,要定期檢查槽車內(nèi)部余酸情況及設(shè)備是否完好無損。

5.灌酸時,先稍開灌酸閥,檢查有無漏酸,確認無漏酸后再開大閥門,正式灌酸,灌酸時應(yīng)注意勿使有機物水及其他雜質(zhì)混入槽車內(nèi),要按槽車容量進行灌裝,不能超載或數(shù)量不足。

6.灌酸結(jié)束,確認達到規(guī)定酸量之后,即可移去灌酸管,將灌裝孔蓋等開口部位完全封閉,用螺絲緊固防止運輸中發(fā)生松動和脫落。

7.正式啟動之前要檢查槽車各部位有無漏酸和漏氣,車身濺有酸的地方要用水沖洗干凈。

成品工段操作規(guī)程

有哪些1.接收原料:接收從生產(chǎn)線下來的合格半成品,確保其符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.檢查與分類:對半成品進行細致的質(zhì)量檢查,將合格品與不合格品分開。3.包裝操作:對合格品進行標(biāo)準(zhǔn)包裝,包括
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