有哪些
松石工操作規(guī)程
1. 材料準(zhǔn)備：確保擁有高質(zhì)量的松石原料，包括切割、打磨所需的工具。
2. 初步切割：根據(jù)松石原石形狀，進(jìn)行初步切割，去除雜質(zhì)和不良部分。
3. 精細(xì)打磨：使用不同粗細(xì)的砂紙逐步打磨，直至表面光滑。
4. 形狀塑造：依據(jù)設(shè)計(jì)需求，雕刻松石成所需形狀。
5. 打孔拋光：在指定位置打孔，進(jìn)行最后的拋光處理，提升光澤度。
6. 質(zhì)量檢查：檢查成品的完整性和美觀度，確保無裂痕、斑點(diǎn)。
7. 包裝存儲：將完成的松石制品妥善包裝，存放在干燥環(huán)境中。
目的和意義
1. 提高效率：規(guī)范的操作流程能提高松石加工的效率，減少浪費(fèi)。
2. 保證品質(zhì)：標(biāo)準(zhǔn)的工藝步驟確保每件松石產(chǎn)品達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
3. 安全保障：遵循規(guī)程能降低工人的操作風(fēng)險(xiǎn)，保障人身安全。
4. 傳承工藝：通過標(biāo)準(zhǔn)化操作，有助于技藝的傳承和行業(yè)的健康發(fā)展。
注意事項(xiàng)
1. 操作前確保工具完好，磨損嚴(yán)重的砂紙應(yīng)及時(shí)更換。
2. 在打磨過程中，保持穩(wěn)定的壓力和速度，防止過度磨損或損傷松石。
3. 使用防護(hù)設(shè)備，如眼鏡和手套，以防碎片飛濺和皮膚損傷。
4. 切勿在濕潤環(huán)境下工作，以防松石吸水導(dǎo)致開裂。
5. 注意打磨方向，避免破壞松石的天然紋理。
6. 拋光時(shí)，避免過度加熱，以免松石變色或失去光澤。
7. 存放時(shí)，避免松石與硬物接觸，防止刮擦。
8. 對于特殊形狀或復(fù)雜設(shè)計(jì)，需謹(jǐn)慎操作，遵循設(shè)計(jì)師的指導(dǎo)。
9. 定期檢查工作區(qū)域，保持清潔，減少安全隱患。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)松石工進(jìn)行專業(yè)、安全的操作，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)過程的安全。請每位工人都要嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)我們的工作環(huán)境和產(chǎn)品質(zhì)量。
松石工操作規(guī)程范文
第1篇 松石工操作規(guī)程
1、攜帶照明燈具
2、積極參與班組安全教育活動(dòng)。
3、松石前應(yīng)檢查殘、瞎炮,如有,須報(bào)告班長及值班人員指定爆破員處理,否則不準(zhǔn)作業(yè)。
4、松石時(shí)應(yīng)站在浮石崩落范圍之外。
5、采場撬落下的大塊礦巖,必須進(jìn)行人工破碎處理,避免造成放礦空洞,影響下道工序作業(yè)人員安全。
6、作業(yè)時(shí),對無法處理的危險(xiǎn)礦巖,必須作好標(biāo)志并向班組、車間及時(shí)反映,向下道工序作業(yè)人員現(xiàn)場交接班。
7、采場松石時(shí),要嚴(yán)格按順序進(jìn)行作業(yè),禁止跨越頂板未處理區(qū)域。
第2篇 松石工安全操作規(guī)程
1、準(zhǔn)備時(shí)“三檢查”
(1)檢查自帶照明、工具等是否完好、齊全,撬條是否合格。
(2)檢查工作面局扇開動(dòng)是否正常,爆破后通風(fēng)30分鐘以上方能進(jìn)入工作面作業(yè)。
(3)用自帶照明,檢查工作面松石的一般情況,然后接好照明,并由外向里對進(jìn)路及作業(yè)面沖洗、對爆堆灑水。
2、操作時(shí)“六要”
(1)處理松石,要按照由外到里,先頂后幫的順序進(jìn)行。
(2)撬松石前,要觀察好松石的范圍和大小,對大塊松石要仔細(xì)檢查,確定處理辦法。
(3)撬松石時(shí),要站在松石落地的側(cè)翼,站穩(wěn)腳,有退路、嚴(yán)禁站在松石下面處理松石。
(4)在斜坡處理松石時(shí),要站在松石落下斜坡位置的上部,防止松石落下滾動(dòng)傷人。
(5)在井筒高處撬松石時(shí),梯子、平臺要牢靠,系好安全帶,防止墜落。
(6)工作面的松石要撬凈,暫時(shí)無法處理的松石要做好標(biāo)記,并向有關(guān)管理人員匯報(bào)。
3、結(jié)束時(shí)“一做好”
(1)做好工具清理和收藏工作,保持工具完好無缺。有缺損要及時(shí)匯報(bào)并更換。
第3篇 松石工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、目的:
為保證礦山正常生產(chǎn),確保松石合乎安全要求,防止安全事故的發(fā)生,特訂本規(guī)程。
2、適應(yīng)范圍
本規(guī)程適應(yīng)于礦山井下作業(yè)。
3、安全操作規(guī)程
3.1攜帶照明燈具。
3.2積極參與班組安全教育活動(dòng)。
3.3松石前應(yīng)檢查殘、瞎炮,如有,須報(bào)告班長及值班人員指定爆破員處理,否則不準(zhǔn)作業(yè)。
3.4松石時(shí)應(yīng)站在浮石崩落范圍之外。
3.5采場撬落下的大塊礦巖,必須進(jìn)行人工破碎處理,避免造成放礦空洞,影響下套工序作業(yè)人員安全。
3.6作業(yè)時(shí),對無法處理的危險(xiǎn)礦巖,必須作好標(biāo)志并向班組、車間及時(shí)反映,向下套工序作業(yè)人員現(xiàn)場交接班。
3.7采場松石時(shí),要嚴(yán)格按順序進(jìn)行作業(yè),禁止跨越頂板未處理區(qū)域。
