丙烯腈重大危險(xiǎn)源安全操作規(guī)程

有哪些

丙烯腈重大危險(xiǎn)源安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：

1. 儲(chǔ)存管理：確保丙烯腈儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)、建設(shè)和維護(hù)符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)，定期進(jìn)行檢查和維護(hù)。

2. 運(yùn)輸安全：在運(yùn)輸過(guò)程中，采取必要的防護(hù)措施，如使用專(zhuān)用運(yùn)輸車(chē)輛，避免與其他化學(xué)品混裝。

3. 生產(chǎn)操作：嚴(yán)格執(zhí)行工藝流程，監(jiān)控生產(chǎn)參數(shù)，防止異常情況發(fā)生。

4. 應(yīng)急響應(yīng)：建立應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案，包括泄漏、火災(zāi)等事故的處理程序。

5. 個(gè)人防護(hù)：?jiǎn)T工需佩戴合適的防護(hù)裝備，如防毒面具、防護(hù)服等。

6. 培訓(xùn)教育：定期對(duì)員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高其安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

目的和意義

丙烯腈重大危險(xiǎn)源安全操作規(guī)程旨在：

1. 降低事故風(fēng)險(xiǎn)：通過(guò)規(guī)范操作，減少因人為錯(cuò)誤或設(shè)備故障導(dǎo)致的安全事故。

2. 保障員工安全：確保員工在接觸丙烯腈過(guò)程中的人身安全，防止職業(yè)病發(fā)生。

3. 保護(hù)環(huán)境：防止丙烯腈泄漏對(duì)環(huán)境造成污染，符合環(huán)保法規(guī)要求。

4. 維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)：良好的安全管理有助于提升企業(yè)的社會(huì)形象和市場(chǎng)信譽(yù)。

注意事項(xiàng)

1. 儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁煙火，禁止非專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)入。

2. 操作丙烯腈時(shí)，應(yīng)遵循“先通風(fēng)、后操作”的原則，避免吸入蒸汽。

3. 在運(yùn)輸過(guò)程中，司機(jī)和押運(yùn)員需熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速響應(yīng)。

4. 定期檢查設(shè)備的密封性能，發(fā)現(xiàn)泄漏立即處理，不得延誤。

5. 個(gè)人防護(hù)裝備應(yīng)定期更換，確保其有效性和適用性。

6. 員工在進(jìn)行丙烯腈操作前，必須通過(guò)安全知識(shí)考核，不合格者不得上崗。

7. 應(yīng)急演練要定期舉行，確保所有員工熟悉并能夠正確執(zhí)行應(yīng)急程序。

8. 對(duì)于設(shè)備故障，應(yīng)先停機(jī)再進(jìn)行維修，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。

以上操作規(guī)程旨在為丙烯腈的重大危險(xiǎn)源管理提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和實(shí)際情況靈活調(diào)整。各相關(guān)部門(mén)務(wù)必嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)生產(chǎn)安全。

丙烯腈重大危險(xiǎn)源安全操作規(guī)程范文

一、丙烯腈卸料安全操作：

1. 來(lái)丙烯腈罐車(chē)后，車(chē)間橫班長(zhǎng)與質(zhì)檢部門(mén)協(xié)同監(jiān)督過(guò)磅。

2. 罐車(chē)進(jìn)入卸料點(diǎn)靜止15分鐘，經(jīng)取樣分析各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)合格 后，方可卸料。

3. 下降卸料應(yīng)在室外溫度30℃以下卸料。

4. 防靜電連接線要與罐車(chē)保持絕對(duì)接通。

5. 卸料前檢查現(xiàn)場(chǎng)及周?chē)踩h(huán)境情況，確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)動(dòng)火、動(dòng)電等作業(yè)再起泵卸料。

6. 卸料期間嚴(yán)格看守，料液打完及時(shí)停泵，嚴(yán)禁an泵空轉(zhuǎn)。

7. 記錄丙烯腈儲(chǔ)罐液位，做好an卸料管口的還原和安全防護(hù)工作。

8. 作業(yè)人員必須穿戴符合防靜電等安全要求的勞動(dòng)防護(hù)用品。

二、丙烯腈出料安全操作：

1、 罐區(qū)保管員接到水合反應(yīng)崗位人員通知送料。

2、 保管員應(yīng)檢查確認(rèn)儲(chǔ)罐液位，開(kāi)啟儲(chǔ)罐出料閥門(mén)。

3、 打開(kāi)輸送泵冷卻器。

4、 啟動(dòng)輸送泵，緩慢開(kāi)啟出口閥門(mén)，觀察流量計(jì)數(shù)值調(diào)節(jié)流量至17m3/h。

5、 反應(yīng)崗位人員應(yīng)觀察進(jìn)反應(yīng)釜的原料達(dá)到丙烯酰胺的濃度，應(yīng)提前5分鐘通知罐區(qū)保管員停止原料輸送。

6、 保管員接到反應(yīng)崗位通知后應(yīng)立即停止輸送泵，關(guān)閉儲(chǔ)罐閥門(mén)，輸送泵出口閥門(mén)，冷卻器閥門(mén)。

7、 作業(yè)完畢后，應(yīng)記錄相關(guān)出庫(kù)原料數(shù)據(jù)。