鍋爐崗位技術(shù)安全操作規(guī)程

有哪些

鍋爐崗位技術(shù)安全操作規(guī)程

一、崗位職責(zé)

1. 操作員需熟悉鍋爐設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。

2. 負責(zé)鍋爐的日常運行、維護和保養(yǎng)工作。

3. 定期檢查設(shè)備，確保其安全可靠運行。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即采取措施并報告上級。

二、操作程序

1. 啟動前檢查：確認鍋爐內(nèi)部清潔，無雜物，所有閥門、儀表正常。

2. 加水預(yù)熱：按規(guī)定比例加入軟化水，緩慢升溫至預(yù)熱溫度。

3. 點火啟動：遵循點火程序，確保燃燒穩(wěn)定。

4. 調(diào)整運行：根據(jù)負荷需求調(diào)整燃燒，保持壓力、溫度穩(wěn)定。

5. 停爐操作：提前減負荷，待冷卻后關(guān)閉相關(guān)閥門，做好停爐記錄。

三、安全規(guī)定

1. 嚴禁超壓、超溫運行，定期校驗壓力表、溫度計。

2. 操作期間，保持現(xiàn)場通風(fēng)良好，防止一氧化碳中毒。

3. 禁止在鍋爐房內(nèi)堆放易燃易爆物品。

4. 定期進行安全演練，提高應(yīng)急處理能力。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范鍋爐崗位的操作行為，保障設(shè)備安全高效運行，防止事故發(fā)生，確保員工生命安全和生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定。通過明確操作流程和安全規(guī)定，提高員工的專業(yè)技能和安全意識，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，為企業(yè)的正常運營提供堅實保障。

注意事項

1. 操作員必須持有有效操作證書，未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。

2. 工作期間，務(wù)必穿戴好防護裝備，遵守勞動保護規(guī)定。

3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，切勿擅自處理。

4. 定期對鍋爐進行內(nèi)外部檢查，及時消除隱患。

5. 記錄操作日志，如實反映設(shè)備運行狀態(tài)，便于故障排查和維護。

6. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免影響設(shè)備性能和安全。

本規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守和執(zhí)行，只有大家共同努力，才能確保鍋爐崗位的安全、高效運作，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

鍋爐崗位技術(shù)安全操作規(guī)程范文

一、?崗位職責(zé)

1、?受工段長領(lǐng)導(dǎo)，對工段長發(fā)出的正確指揮應(yīng)堅持執(zhí)行。

2、?司爐工為本鍋爐機組的主要負責(zé)人，對鍋爐的安全經(jīng)濟運行人員有主要責(zé)任。

3、?司爐工應(yīng)熟知：鍋爐機組全部設(shè)備的構(gòu)造，原理及其特性。蒸汽、給水、風(fēng)煙道、給煤氣設(shè)備和系統(tǒng)中主要閥門的構(gòu)造等。所屬鍋爐機組的熱工儀表和遠方控制裝置地點作用及工作原理，在運行中同情況下各儀表動作范圍。給水泵的數(shù)量、容量和給水壓力及給水系統(tǒng)。

4、?在值班時執(zhí)行工段長的指示，有疑問時，應(yīng)立即提出，若有明顯危害人身和設(shè)備安全時，應(yīng)拒絕執(zhí)行并報告領(lǐng)導(dǎo)。

5、?當(dāng)設(shè)備發(fā)生事故時，應(yīng)帶領(lǐng)本機組人員在工段長的指導(dǎo)下，迅速果斷地按事故處理規(guī)程處理。

二、?技術(shù)要求

1、?額定蒸發(fā)量：15t/h

2、?額定壓力額定壓力：1.00mpa

3、?飽和溫度：194℃

4、?煤氣：純凈，壓力≥2000pa；溫度50～70℃

5、?壓縮空氣: 0.25～0.5mpa

6、?鍋爐水位：水位在中心線±10mm

7、?風(fēng)機軸溫：不超過75℃

8、?給水泵壓力：0.8～1.0mpa

9、?蒸汽壓力：0.2～0.6 mpa

10、?軟化水硬度：≤0.02mgn/l

11、?軟化水：ph＞7

12、?爐水堿度：6～26 mgn/l

三、?崗位操作

1、?日常操作

（1）?鍋爐正常運行時要求做到：鍋爐內(nèi)水位正常，蒸汽壓力穩(wěn)定、保持鍋爐房的整潔、做好交接班工作；加強對各機械設(shè)備和儀表的檢查，確保安全可靠，防止事故發(fā)生。

（2）?給水要求：鍋爐給水須進行處理，水質(zhì)標(biāo)準必須符合gb1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準》。

（3）?水位表中的水位應(yīng)在水位表中間，運行中隨負荷的變化進行調(diào)整，但上下變動的范圍不宜超過40mm，水位表必須每班沖洗一次。

（4）?鍋爐壓力必須保持穩(wěn)定，不得超過設(shè)計壓力運行，監(jiān)視壓力表是否正常，如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞，應(yīng)立即停爐修理或更換。

（5）?為防止安全閥的閥芯和閥座發(fā)生損壞，每星期至少手動試驗一次，安全閥至少兩周作一次自動排汽（水）的試驗。

（6）?鍋爐排污應(yīng)在低水位、低負荷進行，時間應(yīng)盡可能短，以免影響水位。操作時應(yīng)戴好手套，操作方法如下；先開啟慢開閥，再間斷關(guān)開快開閥，進行快速排污，排污結(jié)束后，先關(guān)快開閥，再關(guān)慢開閥。

（7）?如二臺或二臺以上鍋爐使用一套排污總管，而排污管上又無逆止閥門，排污時應(yīng)注意：

(a)禁止二臺鍋爐同時排污。

(b)如另一臺鍋爐正常檢修，則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管路隔斷分開。

（8）?排污完畢，關(guān)閉排污閥后，應(yīng)檢查排污閥是否嚴密，檢查方法是：關(guān)閉排污，過一些時間后，在離開第二只排污閥的管道上，用手試摸，是否冷卻，如并不冷卻，則排污閥必有滲漏。

（9）?燃燒調(diào)整

正常燃燒時，爐膛中火焰穩(wěn)定，呈白橙色，一般有輕微隆隆聲，如果火焰狹窄無力或有異常聲響，均表示燃燒有問題，應(yīng)及時調(diào)整氣量和風(fēng)量。若經(jīng)過調(diào)整仍無好轉(zhuǎn)，則應(yīng)熄火查明原因，在采取措施消除故障后重新點火。

（10）?送風(fēng)量的調(diào)整

鍋爐所選用的燃燒器均是全自動運行的，實際應(yīng)用中，只需調(diào)節(jié)風(fēng)門的開啟度來改變送風(fēng)量。

（11）?鍋爐運行時，應(yīng)注意鍋爐各部分有無特殊響聲，如有應(yīng)立即檢查，必要時停爐檢查，解除故障后方可繼續(xù)運行。

2、?點火

（1）?鍋爐點火前，將爐膛和煙道徹底通風(fēng)，通風(fēng)時間不得少于5分鐘。

（2）?鍋爐點火升溫速度不能急促，防止損壞鍋爐。

（3）?點火后必須密切注意鍋爐水位，確保水位正常。

（4）?對停用超過半年以上的鍋爐使用前必須按規(guī)定進行溫爐。

3、?升壓

（1）?當(dāng)壓力上升到0.05～0.1mpa時，沖洗鍋爐水位表，沖洗時要戴手套，臉部不要對水位表，動作要緩慢，防止損壞設(shè)備和傷人。沖洗水位表順序：

（a）開啟水旋塞，沖洗汽水通路和玻璃管。

（b）關(guān)閉旋塞，單獨沖洗汽通路。

（c）先開水旋塞，再關(guān)汽旋塞，單獨沖洗水通路。

（d）先開汽旋塞，再關(guān)放水旋塞，使水位恢復(fù)正常。

（2）?當(dāng)氣壓上升到0.1～0.15mpa時，應(yīng)沖洗壓力表的存水彎管，防止污垢堵塞，沖洗壓力表存水彎管時的方法是：將連接壓力表閥門旋回原來位置，壓力表指針能夠重新回到?jīng)_洗前位置，表明存水彎管暢通，否則應(yīng)重新沖洗和檢查，同一設(shè)備上的壓力表指示應(yīng)相同。

（3）?當(dāng)鍋爐內(nèi)的壓力升到0.2～0.3mpa時，檢查鍋爐各連接處有無滲漏現(xiàn)象，拆卸過的入氣蓋、手孔蓋和法蘭的連接螺栓，只需再擰一次，操作時應(yīng)側(cè)身，用力不宜過猛，防止將螺栓擰斷。鍋爐壓力上升到0.3～0.4mpa時，應(yīng)使用給水設(shè)備和排污裝置，在排污前給鍋爐給水，觀察水位表中的水位不得低于安全水位，排污后將閥門關(guān)嚴，不得有漏水現(xiàn)象。

4、?暖管

當(dāng)鍋爐壓力上升到工作壓力的2/3時，應(yīng)進行暖管工作，以防止管道有負荷時發(fā)生水擊事故，暖管的時間，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)、溫度、季節(jié)的氣溫、管道的長度、直徑和保溫情況而定。順序是：

（1）?開啟管道上的疏水閥、排出全部凝結(jié)水，直到正式供汽時再關(guān)閉。

（2）?緩慢開主汽閥或主汽閥上的旁通閥半圈，待管道充分預(yù)熱后再全開暖管，防止振動和水擊，注意管道膨脹情況，及時消除暖管發(fā)生的故障。

（3）?慢慢開啟分汽缸進汽閥，使管道、分汽缸氣壓相等，注意排除凝結(jié)水。

（4）?分汽缸上的各氣閥開啟至全開應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈，防止閥門受熱膨脹卡住。

5、?送汽

（1）?暖管工作結(jié)束后，即可進行并爐工作，并爐時，鍋爐壓力低于運行系統(tǒng)汽壓的0.05～0.1mpa。

（2）?并爐時保持汽壓和水位正常，投入自動運行。

6、?正常停爐（完全停爐、檢修停爐）

當(dāng)鍋爐需要檢修或停用汽時，可采取這種方法。

（1)鍋爐遇有下列任何一種故障時，可經(jīng)請示領(lǐng)導(dǎo)同意后暫時停爐檢修：

a 脹口、鉚縫處漏泄。

b 爐管、水冷壁管、受熱面管損壞漏泄。

c 與煙氣接觸的鍋筒、集箱、下降管的絕熱材料脫落。

d 給水系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、安全附件嚴重故障，需修復(fù)時。

（2)暫時檢修（或正常停爐）的操作方法

a 按順序停止燃燒機，關(guān)閉供氣閥。

b 向鍋爐給水，至正常水位以上2cm，然后停止給水，降低壓力。

c 關(guān)閉主汽閥門，打開疏水閥，做到與運行鍋爐汽、水的可靠隔斷。

e 當(dāng)汽壓降至零時可交替進行給水和放水，使?fàn)t水逐漸降溫，當(dāng)降至50℃時（用手在鍋殼或封頭上觸摸時感覺不很燙手或取水測定溫度），可將爐水全部放凈。放水前應(yīng)先開啟鍋爐上的空氣閥或抬起安全閥。停爐降溫必須保持緩慢，嚴禁急劇冷卻以及損壞鍋爐。從停爐到能進入爐內(nèi)進行檢修，其冷卻時間一般不少于24小時。

停爐時間超過24小時，要將煤氣調(diào)壓站的總供氣閥門關(guān)閉，并打開煤氣主管上的散放管將管道內(nèi)的煤氣泄放干凈，必要時要用空壓機將管內(nèi)的煤氣全部吹向大氣中。

7、?特殊操作

（1）?通常情況下，當(dāng)鍋爐遇到下列情況之一時，都應(yīng)緊急停爐：

a 鍋爐汽壓超過允許工作壓力，采取停供燃氣、加強給水等措施后，壓力仍繼續(xù)上升。

b 鍋爐嚴重缺水。水位表已看不到水位，經(jīng)“叫水”后，仍看不見水位。

c 鍋爐嚴重滿水。鍋爐水位已升至最高可見水位以上，經(jīng)放水仍不見水位出現(xiàn)。

d 不斷加大鍋爐給水及采取其它措施，水位仍繼續(xù)下降。

e 給水設(shè)備事故停機，而又無備用設(shè)備。

f 所有水位表或壓力表全部失效。

g 所有安全閥全部失效。

h 所有排污閥全部失效。

i 鍋爐受壓元件，如鍋筒、爐管等損壞，危及人身或設(shè)備安全時。

j 因其它事件嚴重威脅鍋爐房及設(shè)備安全時。

（2)緊急停爐的操作方法

a 立即對控制器進行操作使鍋爐熄火，并關(guān)閉鍋爐跟前的煤氣控制閥，停止燃氣供應(yīng)。

b 將鍋爐與蒸汽母管完全隔斷，打開空氣閥或安全閥排汽降壓。

c 因缺水事故停爐，嚴禁向鍋內(nèi)進水，并且不得排汽降壓；如無缺水現(xiàn)象，可采用進水排污交替方法降溫降壓，要保持水位。

d 對滿水事故應(yīng)立即停止給水，減弱燃燒（將大火人為改變?yōu)樾』穑?，開排污閥放水，同時開主汽管和分汽缸上的疏水閥，防止蒸汽大量帶水，產(chǎn)生水沖擊。

e 停爐過程中，不可使?fàn)t膛冷卻速度過快，以防止煙道、受壓部件和脹口等因驟冷損壞。

（3)處理方法

需要緊急停爐的事故發(fā)生時，由于事故性質(zhì)不同可有下列不同的處理方法：

a 迅速熄火處理。

緊急停爐時，首先停止燃燒機，并關(guān)閉煤氣閥停止供氣，熄火后切斷總汽閥。要隨時使鍋內(nèi)水位保持正常。

b 迅速冷卻爐水處理

緊急停爐時，如無缺水或漏水現(xiàn)象，可以縮短時間加速冷卻，向鍋爐給水、排污以降低鍋內(nèi)壓力。爐水溫度降至80℃以下時，可以放掉爐水。如鍋爐嚴重缺水，停爐時絕對不能采用迅速冷卻操作，嚴禁向鍋內(nèi)給水，否則可能發(fā)生爆炸事故。

四、?設(shè)備維護與保養(yǎng)

1、?鍋爐在運行期間，要密切注意燃燒器的各部位。如出現(xiàn)故障，應(yīng)及時檢修，具體步驟見“燃燒器安裝使用說明書”

2、?水位表、閥門、管道、法蘭等處如有滲漏，應(yīng)予修復(fù)。

3、?鍋爐外表每三年至少要油漆一次。

4、?鍋爐長期不用的保養(yǎng)方法有兩種：干法和濕法。停爐一個月以上采用干保養(yǎng)法；停爐一個月以下采用濕保養(yǎng)法。

（1）?干保養(yǎng)法

鍋爐停爐后放出爐水，將內(nèi)部爐水徹底清除，沖洗干凈。爐膛內(nèi)用小火烘干（注意不要用大火）然后將10～30毫米塊狀的石灰用盤裝好。放置在鍋筒內(nèi)，不使生石灰與金屬接觸，生石灰的重量以鍋筒容積每三個月檢查一次。生石灰碎成粉狀須更換，鍋爐重新運行時應(yīng)將生石灰和盤取出。

（2）?濕保養(yǎng)法

鍋爐停爐后放出爐水，將內(nèi)部爐水徹底清除，沖洗干凈。重新將已處理的水注滿鍋爐。將爐水加熱到100℃，讓水中的汽體排除爐外，然后關(guān)閉所有的閥門。氣候寒冷的地方，不可采用濕保養(yǎng)法，以免爐水結(jié)凍損壞鍋爐。

五、?安全規(guī)程

1、?上崗前要穿戴好勞保用品。

2、?鍋爐燃燒的煤氣屬于有爆炸危險的氣體，在此區(qū)域嚴禁明火，嚴禁吸煙，嚴禁撥打手機。

3、?如需在此范圍內(nèi)進行氧、電焊操作時，必須有經(jīng)過各級審批的安全措施，并自始至終有煤氣檢查員在場進行檢查，濃度在規(guī)定以下時方可進行工作。

4、?發(fā)現(xiàn)co濃度報警儀報警時，立即開啟強制通風(fēng)設(shè)施進行通風(fēng)，待濃度降至報警消除后，方可停止強制通風(fēng)設(shè)施，且在此期間嚴禁出現(xiàn)明火和吸煙。

5、?鍋爐點火前要對煤氣管道進行吹掃，并保證煤氣管道試壓、穩(wěn)壓合格。

6、?鍋爐房要懸掛“鍋爐重地，嚴禁煙火” “嚴禁吸煙”和“禁用手機”等警示標(biāo)志牌。

7、?嚴格禁止非工作人員進入鍋爐房內(nèi)，經(jīng)批準進入的人員禁止攜帶煙火、手機，并告知和要求其執(zhí)行安全規(guī)定，同時實行要害登記。

第2篇 鍋爐崗位技術(shù)操作規(guī)程

一、崗位職責(zé)

1、受值班長、工段組長雙重領(lǐng)導(dǎo)，配合中控崗位完成各項生產(chǎn)操作。

2、負責(zé)本崗位所轄運轉(zhuǎn)設(shè)備、靜置設(shè)備的開、停操作，正常操作和日常維護。

3、嚴格執(zhí)行鍋爐技術(shù)操作規(guī)程，做好平穩(wěn)供汽工作。

4、負責(zé)檢查本崗位電器、儀表的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工、儀表工修理。

5、刻苦鉆研技術(shù)，認真填寫崗位記錄，如實記錄崗位操作情況，并向調(diào)度匯報。

6、遵守公司、車間規(guī)章制度，執(zhí)行“蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程”確保鍋爐安全運行。

7、文明生產(chǎn)，做好本崗位的現(xiàn)場管理工作，保持工作場所衛(wèi)生整潔。

二、技術(shù)規(guī)定

1.生產(chǎn)汽壓≥0.5mpa。

2.采曖汽壓≥0.2mpa。

3.煤氣壓力≥不得低于2000pa 。

4.每班必須沖洗3次水位計。

5.每班必須將爐水堿度控制在18—20毫克當(dāng)量升。

6.每班定期排污2次。

7.每班連續(xù)排污必須常開不能關(guān)。

8.每班給煤氣水封加水，不得缺水。

9.每班必須放兩次煤氣管路的冷凝水。

10.每班必須用蒸汽吹掃一次煤氣電調(diào)閥、快速切斷閥及進鍋爐的煤氣管道。

三、操作規(guī)程

1、點火前的檢查和準備工作（內(nèi)外部檢查）

①鍋筒內(nèi)有無雜物，人孔、手孔是否封好，耐火磚墻及前后拱無裂縫。

②鍋筒、水冷壁管、集管和對流管束無裂紋和滲漏、變形、下降管絕熱無破壞。

③隔煙墻完整無損，無雜物。

④煙道內(nèi)無積灰、無雜物，煙道擋板嚴密，開關(guān)靈活，開關(guān)位置指示正確。

⑤所有人孔門，看火門都應(yīng)開啟靈活，關(guān)閉嚴密。

⑥安全閥、水位計、壓力表、溫度計符合規(guī)定，齊全好用。

⑦所有的閥門和旋塞都應(yīng)開關(guān)靈活好用。

⑧各操作部位要有良好的照明。

⑨各種儀表齊全、靈敏。

⑩各種電器設(shè)備安裝試車合乎要求。

?水源有足夠的儲備。

?鍋爐水位保證一半偏低。

?保證防爆水封內(nèi)滿水。

2、閥門的檢查

①所有閥門應(yīng)完整，開關(guān)靈活，閥門是否在規(guī)定的位置，同時注意閥門應(yīng)無堵板。

②檢查的同時應(yīng)按規(guī)定位置進行調(diào)整。

3、蒸汽鍋爐：

①蒸汽系統(tǒng)—主汽閥門〈關(guān)〉，母管截止閥門〈關(guān)〉，鍋筒空氣閥門〈開〉，鍋筒壓力表旋塞〈開〉，壓力表放水旋塞〈關(guān)〉，爐水取樣閥門〈關(guān)〉。

②給水系統(tǒng)—省煤器進出口閥門、旁路閥門及排污閥門〈關(guān)〉，空氣閥門〈開〉，直通上水閥門〈關(guān)〉，鍋爐進水閥門〈開〉。

③水位計—汽水旋塞〈開〉，放水旋塞〈關(guān)〉。

④排污系統(tǒng)—鍋筒排污閥〈關(guān)〉，集箱排污閥及鍋筒連續(xù)排污閥〈關(guān)〉。

⑤上水通風(fēng)生火前要進行全面檢查。

⑥電器設(shè)備和熱工儀表安全自鎖裝置的檢查，各種電器設(shè)備安裝試車合乎要求。

4、上水

①經(jīng)上述檢查后確認正常，可進行鍋爐上水；如系滿水保養(yǎng)爐，應(yīng)將爐水全部排除，重新往鍋爐上水。

②上水溫度夏天≤90℃，冬天≤60℃。上水速度不宜過快，上水時間一般為1—2小時。

③打開省煤器進口水閥門，當(dāng)省煤器空氣閥門有水出現(xiàn)時，關(guān)閉空氣閥門，用省煤器進口或出口水閥門調(diào)整上水。當(dāng)鍋筒內(nèi)水位升至水位計最低水位時，停止上水，檢查一下水位有無下降。

④給水設(shè)備和管路檢查完好，水泵、水處理設(shè)備完好。

5、點火

（1）點火

鍋爐點火前應(yīng)對燃燒室和煙道進行通風(fēng)，對自然通風(fēng)的鍋爐應(yīng)將煙道門打開10—15分鐘；對機械通風(fēng)的鍋爐，應(yīng)啟動引風(fēng)機不小于5分鐘。

（2）煮爐與烘爐

①新安裝或爐墻大修后的鍋爐要進行烘爐，新安裝的鍋爐和受壓元件大修后的鍋爐要煮爐。烘煮爐的方法按鍋爐安裝使用說明書進行。

②中修的鍋爐并有新砌筑前后拱時，其烘爐時間不得少于7—15天，一般冷爐烘爐不得少于16小時。

③烘爐時，溫度應(yīng)按規(guī)定的升溫曲線緩慢升高，火焰保持在火床中間部位，不得滅火和新火。根據(jù)升溫情況啟動引風(fēng)機。燃燒強度和溫升可由省煤器出口煙溫來控制。烘爐注意事頂：

a)配備有經(jīng)驗的司爐工。

b)保持鍋爐正常水位。

c)經(jīng)常檢查爐墻、鍋筒、集箱和各膨脹情況，如發(fā)現(xiàn)爐墻裂縫和其他異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時補救，并及時報告。煮爐一般在烘爐后期，結(jié)合烘爐同時進行。

④當(dāng)水位由1/3上升到2/3時，或汽壓升到0.2--0.3mpa，應(yīng)對各定期排污點進行排污一次。

⑤當(dāng)鍋筒壓力升高至空氣閥門冒出蒸汽時應(yīng)關(guān)閉空氣閥門 ，沖洗水位計和壓力表一次，當(dāng)壓力達到0.3mpa或送氣前再沖洗一次水位表和壓力表。

⑥當(dāng)鍋筒壓力升到0.2mpa時擰緊一次各受壓部位的螺栓，如鍋筒人孔，聯(lián)箱手孔，水位計，上水管和排污管法蘭等。

6、并爐和送氣

①當(dāng)鍋筒壓力升至低于母管壓力一個表壓時，打開主蒸汽管疏水閥門進行暖管，然后緩慢打開主蒸汽閥門，閥門開到頭后再回轉(zhuǎn)半圈。

②當(dāng)鍋筒壓力低于母管0.05mpa表壓時，緩慢打開母管閥門，同時關(guān)閉主蒸汽管疏水閥門。

③并爐前后，由班長和司爐主持，立即校對安全閥，應(yīng)有安技保衛(wèi)，動力部門有關(guān)人員參加進行后鉛封。其安全閥始啟壓力按《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》調(diào)整，并記入安全技術(shù)檔案，雖經(jīng)并爐，如安全閥失靈或未經(jīng)校對、主要儀表不全時，不準投入進行。

④當(dāng)單臺鍋爐運行時，送汽前要加強管道和分汽缸的暖管和疏水。

⑤送汽后打開省煤器前后煙道擋板，關(guān)閉旁通煙道擋板。

四、運行管理

1、注意觀察下列參數(shù)（蒸汽鍋爐）

①最大負荷不得超過鍋爐額定蒸發(fā)量；

②水位應(yīng)在正常水位線（水位計1/2—3/2處）；

③鍋筒壓力不超過規(guī)定的允許壓力；

④鑄鐵省煤器出口水溫比鍋爐飽和蒸汽溫度低30-50度。

2、沖洗、清理及保養(yǎng)

（1）水位計的沖洗方法：

①打開放水旋塞沖洗汽連管、水連管和玻璃板。

②關(guān)閉汽旋塞，打開水旋塞沖洗水連管。

③打開汽旋塞，關(guān)閉水旋塞沖洗氣連管。

④關(guān)閉放水旋塞，慢慢打開水旋塞，檢查水位上升情況，正常時水位應(yīng)有波動。

（2）排污操作方法：（根據(jù)值班水質(zhì)化驗工通知進行排污，運行鍋爐每班排污一次）

①先打開第一個（距鍋爐或集箱進的）排污閥門，后開第二個排污閥門。

②排污完畢，先關(guān)第二個排污閥門，后關(guān)第一個排污閥門。

（3）注意事項：

①排污時應(yīng)監(jiān)視水位。

②排污前應(yīng)通知其他運行爐。

③排污應(yīng)在低負荷時進行。

④開排污閥門時操作應(yīng)緩慢，經(jīng)暖管后大打排污閥門。

⑤排污時各排污點應(yīng)交替進行，注意不能同時打開兩處排污閥門。

3、其他工作

①每周試驗安全閥一次。

②每周校對壓力表一次。

③每季度校對或檢修安全閥一次，結(jié)果記入《鍋爐安全技術(shù)檔案》。

④按規(guī)定認真寫運行日記。

五、特殊操作

1、緊急停爐（事故停爐）

①停止鼓、引風(fēng)機，打開省煤器旁通煙道持板，如系爐管爆破事故，引風(fēng)機可不停止。

②保持鍋爐水位，如嚴重缺水時，不得上水，需馬上停止燃燒。

2、長期停爐

①減少風(fēng)量，降低負荷。

②關(guān)閉主汽閥們，保持最高水位。

③關(guān)嚴爐墻所有人孔門，看火門。

④待水溫降到70℃以下時方可放盡爐水。

⑤做好停爐保養(yǎng)工作冬季應(yīng)做好防凍工作。

六、事故的處理

1、滿水處理

①1在正常運行中，當(dāng)鍋爐內(nèi)水位升到看不見時，首先要進行水位的檢查，確認水位過高，應(yīng)適當(dāng)減少給水，為了防止省煤器沸騰，打開省煤器旁通煙道持板或打開省煤器再循環(huán)。

②2、雖經(jīng)上述處理，但水位仍不下降時可適當(dāng)打開下部排污閥門進行放水，待水位降至正常水位時，關(guān)閉排污閥。

③3、經(jīng)過檢查無問題時可繼續(xù)運行。

④4、嚴重滿水可采取緊急停爐。

2、缺水處理

①在正常的運行中，當(dāng)鍋爐內(nèi)水位下降到看不見時，應(yīng)首先進行“叫水”，若鍋爐內(nèi)有水可繼續(xù)加大給水并檢查各排污閥門是否嚴密。如發(fā)現(xiàn)問題立即報告班長。

②如經(jīng)叫水水位計仍看不見水位時，應(yīng)立即停止給水，進行緊急停爐關(guān)閉主蒸汽閥。

3、鍋爐受壓元件損壞處理

①注意保持水位。

②緊急停爐。

③燃燒室內(nèi)如有蒸汽，引風(fēng)機不能停止運行。

4、省煤器的沸騰處理

①減弱燃燒。

②抬起省煤器安全閥進行排汽，打開省煤器旁通煙道，開大給水閥或加大再循環(huán)水量。

③如沸騰嚴重不能維持鍋爐水位時，應(yīng)關(guān)閉省煤器出口鍋筒閥門，打開直通鍋筒上水閥門向鍋筒供水，待省煤器出口水位降至規(guī)定標(biāo)準后恢復(fù)正常運行。

5、超壓處理

①降低燃燒，增加給水。

②抬起安全閥放汽。

③上述處理后汽壓仍不下降時應(yīng)緊急停爐。

④之后查明超壓和安全閥未作用原因，報告有關(guān)人員排除。

6、停電處理

①若夜間停電，應(yīng)先打開備用照明，注意監(jiān)視鍋爐水位、氣壓或水位、水壓，查明停電原因。

②適當(dāng)調(diào)整送汽閥門，保持鍋爐汽壓。

③拉下各部位電源，用汽動給水裝置上水維持鍋爐給水。

七、鍋爐房設(shè)備維護保養(yǎng)制度

1.鍋爐的檢修保養(yǎng)計劃應(yīng)由主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員及司爐長參加共同制定，并明確檢修保養(yǎng)的爐號、項目、方法、時間和責(zé)任者。

2.對采暖鍋爐和停用的生產(chǎn)鍋爐應(yīng)根據(jù)停用的時間采用有效的保養(yǎng)方法。

3.制定好鍋爐的小修、大修計劃并定期檢查落實情況，設(shè)備的檢修期限應(yīng)根據(jù)設(shè)備需要檢修量確定，不能單純?yōu)榱藫屔a(chǎn)進度而隨意縮短檢修期限，影響質(zhì)量甚至擠掉檢修時間。

4.認真編制和執(zhí)行停爐檢修計劃，并報送主管部門和本地技術(shù)監(jiān)督部門。

5.運行中的鍋爐設(shè)備在發(fā)生影響安全的故障時，應(yīng)采取相應(yīng)的檢修措施，嚴禁違章運行。

八、交接班制度

1、接班

a)按時參加班前會，接受工作任務(wù)

b)提前十五分鐘到崗，按崗位進行交接班

c)認真聽取交班者的介紹，并向?qū)Ψ教岢鲆私獾膯栴}

d)認真檢查崗位記錄并確認齊全

e)認真檢查各設(shè)備的運行情況和各項操作指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)問題當(dāng)場提出

f)認為沒有問題后，簽字后通知對方離崗下班

2、交班

a)交班前將設(shè)備和崗位打掃干凈，收拾清潔好工具

b)檢查本班記錄并確認詳細、齊全

c)向接班人詳細介紹本班生產(chǎn)操作情況，發(fā)現(xiàn)問題及處理過程，處理結(jié)果，交代清需要接班人繼續(xù)完成的有關(guān)工作。

d)經(jīng)接班人同意后，方可離崗

e)接班人未按時到崗，交班者不得離開崗位。

九、設(shè)備概況

1.?靜置設(shè)備

2. 運轉(zhuǎn)設(shè)備

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