測(cè)溫工崗位操作規(guī)程

有哪些

測(cè)溫工崗位操作規(guī)程主要包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容：

1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保測(cè)溫設(shè)備準(zhǔn)確無(wú)誤，定期校準(zhǔn)以保證測(cè)量精度。

2. 環(huán)境條件：了解并記錄工作環(huán)境的溫度、濕度等參數(shù)，以便分析數(shù)據(jù)。

3. 測(cè)量程序：遵循標(biāo)準(zhǔn)操作流程，對(duì)指定區(qū)域進(jìn)行系統(tǒng)性的溫度測(cè)量。

4. 數(shù)據(jù)記錄：詳細(xì)記錄每次測(cè)量結(jié)果，包括時(shí)間、地點(diǎn)、數(shù)值等信息。

5. 異常處理：遇到異常溫度情況時(shí)，及時(shí)上報(bào)并采取相應(yīng)措施。

6. 安全操作：遵守安全規(guī)定，預(yù)防可能的燙傷或其他風(fēng)險(xiǎn)。

目的和意義

測(cè)溫工崗位操作規(guī)程的存在旨在確保：

1. 提供可靠的數(shù)據(jù)：通過(guò)規(guī)范的操作，保證測(cè)得的溫度數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、一致，為生產(chǎn)過(guò)程提供決策依據(jù)。

2. 維護(hù)生產(chǎn)安全：及時(shí)發(fā)現(xiàn)并預(yù)防潛在的溫度異常，防止火災(zāi)、爆炸等安全事故的發(fā)生。

3. 優(yōu)化工藝流程：通過(guò)對(duì)溫度的持續(xù)監(jiān)控，調(diào)整工藝參數(shù)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

4. 培訓(xùn)新員工：作為培訓(xùn)手冊(cè)，幫助新員工快速熟悉工作流程，減少錯(cuò)誤和事故。

注意事項(xiàng)

1. 操作測(cè)溫設(shè)備前，務(wù)必確認(rèn)設(shè)備完好無(wú)損，電源穩(wěn)定。

2. 遵守個(gè)人防護(hù)裝備要求，如佩戴防護(hù)眼鏡、手套等，防止熱源傷害。

3. 在高溫環(huán)境下，注意定期休息，避免過(guò)度疲勞影響判斷力。

4. 不得篡改或偽造測(cè)量數(shù)據(jù)，確保信息的真實(shí)性和完整性。

5. 對(duì)于連續(xù)異常的溫度波動(dòng)，需深入調(diào)查原因，不可輕易忽視。

6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物干擾測(cè)量工作。

7. 學(xué)習(xí)并理解相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保操作合規(guī)。

8. 在緊急情況下，優(yōu)先保障人身安全，迅速撤離并啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制。

本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作還需根據(jù)實(shí)際情況靈活調(diào)整，但始終要以安全和準(zhǔn)確性為首要原則。每位測(cè)溫工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，以確保工作的順利進(jìn)行。

測(cè)溫工崗位操作規(guī)程范文

一、崗位職責(zé)

1、職屬班長(zhǎng)、工段長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)，在業(yè)務(wù)上受調(diào)火班領(lǐng)導(dǎo)。

2、積極參加生產(chǎn)管理，認(rèn)真執(zhí)行崗位操作規(guī)程及安全規(guī)定，保證安全生產(chǎn)。

3、負(fù)責(zé)測(cè)量爐溫，處理高低溫爐號(hào)，維護(hù)加熱制度。

4、負(fù)責(zé)光學(xué)高溫計(jì)的保管和維護(hù)。

5、負(fù)責(zé)計(jì)算溫度均勻系數(shù)，安定系數(shù)和推焦系數(shù)。

6、負(fù)責(zé)安排下班的推焦計(jì)劃。

二、技術(shù)要求

1、代表火道為7和22號(hào)火道。

2、代表火道溫度根據(jù)結(jié)焦時(shí)間確定。其最高溫度不超過(guò)1450℃.

3、邊火道溫度最高不允許超過(guò)1300℃，最低不低于1100℃。

4、代表火道平均溫度與規(guī)程溫度相差不大于±7℃。

5、蓄熱室溫度最高不允許超過(guò)1350℃。

6、各燃燒室代表火道晝夜平均溫度與該側(cè)全爐晝夜平均溫度相差不超過(guò)±20℃（邊燃燒室不超過(guò)±30℃）。

7、溫度均勻系數(shù)安定系數(shù)的計(jì)算方法。

1） 直行晝夜平均溫度的均勻系數(shù),

均勻系數(shù)k均=(2m-機(jī)焦側(cè)不合格)/2m

m:焦?fàn)t燃燒室數(shù)（不包括兩端燃燒室、修理爐、緩沖爐）

直行個(gè)別火道溫度與同側(cè)平均溫度相差20℃以上為不合格

焦?fàn)t直行平均溫度的穩(wěn)定性以安定系數(shù)來(lái)表示， 溫度的安定系數(shù),

k安=(2_每晝夜測(cè)溫次數(shù)-機(jī)焦側(cè)不合格次數(shù))/(2_每晝夜測(cè)溫次數(shù))

兩側(cè)平均溫度與規(guī)程溫度相差±7℃以上為不合格。

8、推焦系數(shù)k1、k2、k3計(jì)算方法見(jiàn)《推焦司機(jī)操作規(guī)程》。

9、出爐計(jì)劃編排方法

總檢修時(shí)間：

_=（n－126n/60）×60（分鐘）

式中：n-周轉(zhuǎn)時(shí)間、小時(shí)

126-兩座焦?fàn)t孔數(shù)

n-單爐操作時(shí)間、分鐘

檢修爐號(hào)為n個(gè)，n=2、3、4、5

各檢修爐號(hào)檢修時(shí)間為 a

a= _/ n

三、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

同調(diào)火工設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度中“光學(xué)高溫計(jì)的使用與維護(hù)”

四、巡回檢查制度

每班檢查兩次全爐上升氣流燃燒情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理同正常操作法第三條款。

五、正常操作

1、 直行溫度的測(cè)量

1）每座焦?fàn)t每班測(cè)量?jī)纱?，接班后半小時(shí)測(cè)第一次，隔4小時(shí)第二次。

2）交換后5分鐘開(kāi)始測(cè)下降氣流代表火道溫度，由交換機(jī)端焦側(cè)開(kāi)始轉(zhuǎn)向機(jī)側(cè)再回到交換機(jī)端，測(cè)溫點(diǎn)在斜道口和磚煤氣道口中間，保證讀數(shù)記錄準(zhǔn)確。打開(kāi)看火孔蓋不超過(guò)3個(gè)，隨測(cè)隨蓋，不準(zhǔn)將煤粉掉入爐內(nèi)。

3）每分鐘應(yīng)保持測(cè)量相同的火道數(shù)目，測(cè)完后把實(shí)測(cè)溫度換算為交換后20秒的溫度，發(fā)現(xiàn)有超過(guò)允許溫度的爐號(hào)，檢查原因報(bào)告工段并及時(shí)處理。

4）分別計(jì)算機(jī)焦側(cè)的平均溫度，若平均溫度超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)查找原因報(bào)告工段長(zhǎng)并及時(shí)處理。

5）若測(cè)溫遇到裝煤成冒煙不能測(cè)溫時(shí)，必須在測(cè)溫完后補(bǔ)測(cè)，并進(jìn)行換算。

6）每次測(cè)溫后，要計(jì)算出平均溫度，由中班計(jì)算均勻系數(shù)k均及安定系數(shù)k安。

2、編排下班推焦計(jì)劃，計(jì)算上班推焦系數(shù)。

3、接班后應(yīng)普遍檢查燃燒室火道的燃燒情況，發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)及時(shí)查明原因及時(shí)處理。

1）大部分燃燒室火道燃燒不完全，冒煙時(shí)應(yīng)檢查煤氣壓力流量是否有顯著的增加或煙道吸力有無(wú)顯著的降低。了解回收生產(chǎn)情況，再檢查壓力、吸力表是否好用。

2）大部分燃燒室火焰區(qū)亮、短時(shí)，應(yīng)檢查煤氣壓力和流量是否減少幅度過(guò)大或煙道吸力增加很大。

3）個(gè)別燃燒室大部分火道冒煙不能燃燒時(shí)，應(yīng)檢查廢氣盤(pán)翻板開(kāi)度，進(jìn)風(fēng)口小鐵板開(kāi)度及蓋板嚴(yán)密情況，廢氣鉈是否提起，爐墻是否串漏煤氣等。

4）個(gè)別燃燒室，大部分火道吸力大，火焰短時(shí)，應(yīng)檢查空氣口鐵板是否掉了，廢氣翻板是否開(kāi)度過(guò)大，以及交換旋塞開(kāi)度是否不正，橫管上加熱支管是否有堵塞情況。

5）處于下列情況并使?fàn)t溫發(fā)生波動(dòng)時(shí)，可能改變煤氣流量，煤氣主管壓力。

a)事故停止出焦； b）煤氣發(fā)熱量和煤氣溫度改變；c）結(jié)焦時(shí)間改變；d）煤水分改變； e）配煤比改變； f）其它原因使溫度波的幅度過(guò)大時(shí)。

6）個(gè)別爐室結(jié)焦時(shí)間延長(zhǎng)，溫度過(guò)高、過(guò)低，可個(gè)別進(jìn)行調(diào)節(jié)。

7）非特殊情況，未經(jīng)車(chē)間、工段長(zhǎng)同意，不準(zhǔn)采用關(guān)加減旋塞的辦法調(diào)節(jié)爐溫，所有開(kāi)關(guān)加減旋塞的爐號(hào)，必須記錄關(guān)閉起止時(shí)間及原因，并將情況交待給下一班或調(diào)火班。

8）、每次調(diào)節(jié)后，必須注意檢查火焰情況。

六、特殊操作

1、推焦發(fā)現(xiàn)困難時(shí)

1）立即測(cè)量該爐兩側(cè)燃燒室溫度，如是白班，調(diào)火工參加處理，不是白班，測(cè)溫工參加處理，但必須記錄原因及其處理情況，第二天通知調(diào)火班。

2）如某個(gè)炭化室必須延長(zhǎng)結(jié)焦時(shí)間時(shí)，有關(guān)燃燒室要每小時(shí)進(jìn)行一次溫度情況的檢查。

3）對(duì)查明難推原因不是溫度影響時(shí)，應(yīng)檢查裝煤孔有無(wú)堵塞，爐墻有無(wú)變形，推焦和操作方面有無(wú)問(wèn)題。

2、如遇下列情況要停止加熱。

1）煤氣主管壓力低于500pa。

2）交換系統(tǒng)損壞，不能在短期內(nèi)修好而影響正常交換。

3）煤氣管道損壞，影響安全操作。

4）總分煙道等發(fā)生故障影響焦?fàn)t加熱。

5）鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、停止加熱和恢復(fù)加熱要配合交換機(jī)工操作，要經(jīng)常檢查爐溫變化情況。

4、停止與恢復(fù)加熱步驟見(jiàn)《交換機(jī)工崗位操作規(guī)程》

第2篇 測(cè)溫工崗位安全操作規(guī)程

1、測(cè)溫時(shí)應(yīng)注意加煤車(chē)的行走動(dòng)向和打開(kāi)的加煤口蓋。

2、禁止在煙火大的地方測(cè)溫。

3、打開(kāi)看火孔時(shí),應(yīng)站在上風(fēng)側(cè),禁止臉部正對(duì)看火孔。

4、禁止從爐上往爐下扔?xùn)|西。

5、禁止坐在爐頂軌道上。

6、測(cè)溫時(shí),看火孔蓋不得連續(xù)打開(kāi) 5 個(gè)以上,測(cè)溫后立即蓋上,防止雜物煤灰等掉入火道。

7、打開(kāi)看火孔蓋必須用帶橫梁的鉤子。

8、禁火區(qū)動(dòng)火按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

9、在遇停水、停電時(shí),應(yīng)協(xié)助換向工做好停止恢復(fù)加熱工作。

10、掌握調(diào)火崗位安全規(guī)程。