有哪些
1. 設備準備：確保所有井下機械設備完好，包括鉆機、提升設備、通風設備等，并進行必要的檢查和保養(yǎng)。
2. 安全檢查：進行全面的安全檢查，包括工作面的支護情況、電氣設施的絕緣性能、巷道的穩(wěn)定狀況等。
3. 工作分配：明確每個工人的職責，確保每個人都了解自己的任務和安全規(guī)定。
4. 操作流程：制定詳細的設備安裝和拆卸步驟，明確每一步的操作方法和注意事項。
5. 應急預案：設定緊急情況下的撤離路線和處理措施，以應對可能發(fā)生的事故。
目的和意義
井下機械安撤工作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，保障礦工的生命安全。通過明確的步驟和嚴格的執(zhí)行，可以減少設備損壞，防止井下事故的發(fā)生，保證礦山的正常生產(chǎn)秩序。此外，良好的操作規(guī)程還能培養(yǎng)工人的專業(yè)素養(yǎng)，提升整個團隊的協(xié)作能力。
注意事項
1. 穿戴防護裝備：工人必須佩戴頭盔、安全鞋、防護眼鏡等個人防護設備。
2. 遵守開關機順序：開機前確認周圍無人員，按照規(guī)定順序啟動設備；關閉設備時，先停止作業(yè)，再斷開電源。
3. 嚴禁超負荷作業(yè)：設備運行時，不得超過設計的最大載荷，以防設備損壞或引發(fā)事故。
4. 保持通訊暢通：確保井下通訊設備正常運作，以便隨時報告異常情況。
5. 定期巡檢：在設備運行過程中，定期進行巡檢，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。
6. 不得擅自改動設備：未經(jīng)許可，不得擅自改動設備的設置或結構，以免影響設備性能和安全。
7. 遇到緊急情況，立即執(zhí)行應急預案，確保人員安全撤離。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位工人的嚴格遵守和管理層的監(jiān)督指導，共同維護井下作業(yè)的安全環(huán)境。任何疏忽都可能導致嚴重后果，因此，每一位工人都應視規(guī)程為生命線，嚴格執(zhí)行，確保自身和他人的安全。
井下機械安撤工操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1、必須具備一定的鉗工、起重工基本操作技能及液壓基礎知識，經(jīng)專門培訓考試合格后方可上崗。
2、大件的打運工作不得與組裝或解體工作平行作業(yè)，如因工作需要必須平行作業(yè)時，應制定嚴密的安全防范措施。
3、安裝（拆卸）作業(yè)時，應設施工負責人、安全員，必要時應配備瓦斯檢查員和安檢員。
4、安裝或撤除作業(yè)時，作業(yè)現(xiàn)場20米范圍內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%；當瓦斯?jié)舛冗_到1%時不得進行起吊、托運、拆卸及安裝作業(yè)。
5、井下安撤工應當能正確使用各種安撤工具，能正確合理的選擇起吊、托運機具。
二、作業(yè)前的準備
1、安撤工應當了解所需安裝（或拆卸）的設備的技術性能、安裝說明書和安裝質(zhì)量標準，并了解工作環(huán)境、進出路線及相關環(huán)節(jié)的配合關系。
2、下井前要由施工負責人向有關工作人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項。
3、安撤工應當按當日的工作需要和分工選擇合適的起重工具、安撤工具、器械等，并對其安全可靠性進行檢查；同時應攜帶專用停電牌。
4、對待安裝的設備、器材等在下井前及運到安裝位置后，均應設專人按施工圖紙及有關技術文件要求，逐件清點數(shù)量、檢查質(zhì)量、校核尺寸。對需要分部件運輸?shù)脑O備，應由專人做上明顯標記、編號裝車，對結合面要用軟質(zhì)材料妥善保護。
三、安裝、拆卸作業(yè)
1、按安裝施工圖紙及有關技術文件認真校核基礎尺寸，找準設備的安裝中心線和標高。
2、清理安裝現(xiàn)場、基礎表面和基礎螺栓孔，以保證二次灌漿的質(zhì)量。
3、將所需要安裝的設備或部件的基座按安裝說明書的要求置于所需安裝的基礎位置上，操平找正后上好基礎螺栓，進行二次灌漿。
4、將設備或部件置于基礎座上，按圖紙或技術文件的要求校核尺寸后，上緊各連接件、銷子、螺栓等。
5、安裝帶式輸送機時要保持輸送帶平直，若巷道底板起伏不平，則應保持平緩過渡；做輸送帶接頭時應使接頭兩端的中心線在同一直線上，并遠離傳動部位5米以外作業(yè)。如需點動開車并拉動輸送帶時，應叫作業(yè)人員離開帶式輸送機；嚴禁直接用手拉或腳踩輸送帶。
6、安裝刮板輸送機后試車時，如有漂鏈現(xiàn)象，應調(diào)整中部槽的平直度，嚴禁用腳蹬、手扳和撬棍撬運行中的刮板鏈。
7、安裝過程中，應對隱蔽工程的各連接尺寸等技術數(shù)據(jù)進行詳細記錄。
8、需要焊接作業(yè)時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中有關條款規(guī)定進行。
9、設備安裝好之后，試車之前應按施工要求的安裝質(zhì)量標準逐項認真檢查：
（1）各部螺栓應齊全、緊固。
（2）減速器、油箱的油質(zhì)符合要求，油量適當，無滲漏油。
（3）輸送帶、刮板鏈的張緊力應適當。
（4）聯(lián)軸節(jié)的間隙應符合要求。
（5）各傳動部的防護罩完好、牢固。
（6）各儀表應齊全完整。
（7）焊接部位應牢固，無開焊、裂縫。
（8）設備周圍，特別是傳動部周圍，應無影響試車的雜物。
（9）按有關規(guī)定需要盤車的設備，應盤2～3轉，轉動應靈活。
（10）其他應檢查的部位。
（11）檢查相關設備和環(huán)節(jié)的配合情況。
10、通知所有安裝人員及相關人員遠離設備的傳動部位，發(fā)出試車信號，按試車程序送電試車。在試車時認真檢查：
（1）各運轉部位應無異常響聲。
（2）潤滑油路應暢通。
（3）各部位軸承溫升應符合規(guī)定值。
（4）各儀表指示應靈敏、準確。
（5）設備整體震動情況。
（6）其他應檢查的部位。
11、拆卸設備時，要先對本機停電、閉鎖、掛停電牌，對相關的設備也應停電、閉鎖，掛停電牌并與相關設備的司機及相關環(huán)節(jié)的工作人員打招呼，按事先確定的拆卸順序進行。
12、拆卸時，各小型零部件盡量不要拆下，以免丟失，但拆卸程度要盡量保證各部件裝車后不超寬、不超高、不超重。
13、對設備的結合面、防爆面及易碰壞的零部件，在拆卸時要注意不要損壞。
14、拆卸重型部件時，必須使用安全性能可靠的起重工具、設施；所有人員要集中精力，互相配合好，聽從負責人的統(tǒng)一指揮。
15、井下拆卸設備需用電、氣焊時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關條款執(zhí)行。
16、拆下的易損件及小零件，要由專人保管好，以免損壞、丟失。
17、設備及其零部件的安裝配合要隨時做好詳細記錄。
四、收尾工作
1、安裝、拆卸設備竣工后，要認真清點工具及剩余的材料、備件。
2、拆卸完設備并裝車后，負責人應對現(xiàn)場再檢查一遍，有無丟下的零部件。
3、保存好安裝時的詳細記錄，以備整理上報、驗收。
