有哪些
1. 檢查設備：在開始工作前，必須檢查立式鉆床各部件是否完好，潤滑油是否充足，電源線是否有破損。
2. 穿戴防護：操作人員應佩戴安全帽、護目鏡、耳塞等個人防護裝備。
3. 定位工件：確保工件被牢固地固定在工作臺上，避免加工過程中發(fā)生滑動。
4. 調(diào)整速度：根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求，合理選擇鉆頭轉(zhuǎn)速。
5. 操作順序：啟動鉆床后，待其完全穩(wěn)定再進行進刀操作，切勿急躁。
6. 注意觀察：作業(yè)過程中密切注意鉆床運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機。
7. 清理維護：工作結(jié)束后，及時清理鉆屑，對設備進行簡單保養(yǎng)。
目的和意義
立式鉆床安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因操作不當造成的設備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，延長設備使用壽命，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時也有利于營造安全、有序的工作環(huán)境，增強員工的安全意識和責任感。
注意事項
1. 不允許未經(jīng)培訓的人員擅自操作立式鉆床。
2. 在鉆孔過程中，切勿用手直接清除切屑，應使用專用工具。
3. 遇到緊急情況，按下紅色急停按鈕，而非嘗試手動停止設備。
4. 操作時保持專注，避免因分心導致意外發(fā)生。
5. 鉆頭磨損嚴重時應及時更換，防止斷裂引發(fā)事故。
6. 工作結(jié)束后，務必關(guān)閉電源，確保設備完全停止后再離開工作區(qū)域。
7. 保持工作場所整潔，避免雜物影響操作。
8. 記錄每次維護和故障情況，以便定期檢查和維修。
以上規(guī)程需嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重的后果。每位員工都應將安全放在首位，共同維護一個高效、安全的工作環(huán)境。
立式鉆床安全操作規(guī)程范文
第1篇 立式鉆床安全操作規(guī)程
一、操作者必須嚴格遵守維護使用設備的四項要求,五項紀律。嚴禁超負荷使用設備。
二、開車前,必須按照巡回檢查點仔細進行檢查,并按潤滑圖表進行潤滑。
三、停車八小時以上再開動設備時,應先低速轉(zhuǎn)動三至五分鐘,確認運轉(zhuǎn)正常后,再開始工作。
四、工作中必須正確安裝工具,鉆套要符合標準,錐面必須清潔無滑痕。
五、工作必須正確牢固的裝卡在工作臺上,鉆透孔時必須在低面墊上墊塊。
六、工作中不采用機動進給時,必須將控制螺帽向里推。
七、卸鉆卡具時應用標準斜鐵和用銅錘輕輕敲打,不準用其它東西亂打。
八、機床變速必須停車進行。設備開動后操作者不得離開或托人代管。
九、工作中各軸承的溫度不得超過60℃,主軸軸承及主軸套的溫度在最高轉(zhuǎn)速時不得超過70℃。
十、工作中必須經(jīng)常檢查設備運轉(zhuǎn)情況及潤滑系統(tǒng)情況,如運轉(zhuǎn)和潤滑不良時,應停止使用設備。
十一、工作中嚴禁戴手套。
十二、非電工不準打開電器箱門。
十三、工作后須將手柄置于非工作位置,工作臺降到最低位置,并切斷電源。
第2篇 立式鉆床操作規(guī)程及維護保養(yǎng)
1、應認真遵守“金切機床通用操作規(guī)程”和本規(guī)程。
2、機床工作前須將送刀具箱及工作臺調(diào)整到所需要位置，然后將其固定。
3、攻螺紋前，須將撞塊松開調(diào)整到所需的螺紋孔深度使其與刻度盤上的刻度對準并緊固，鉆大孔時必須分2-3次鉆削。
4、工作時要注意鉆頭通過工件后是否會損傷工會作臺面。
5、工作過程中若發(fā)生工件和鉆頭同時轉(zhuǎn)動時，不能用手抓持工件，應立即停車。
6、下班時應將刀具卸下，關(guān)閉電源，做好機床保養(yǎng)工作。
7、嚴格執(zhí)行設備的“交接班”制度。
第3篇 立式鉆床設備操作規(guī)程
立式鉆床操作規(guī)程
1 操作者必須熟悉機器的結(jié)構(gòu)、性能及使用方法,并且要穿、戴 好勞動保護品,不允許戴手套。
2 工作前,向各潤滑點加足潤滑油,嚴禁工作中用手指或布條向 鉆頭加冷卻液。
3 檢查機床是否調(diào)整自如、夾緊力足夠。
4 加工薄工件時,必須夾緊,并且工件下面墊好木塊。
5 鉆深孔時為保證順利排屑,可采取進鉆和退鉆交替進行。
6 嚴禁用手拿工件操作,嚴禁用管件套在鉆手柄上加壓。
7 操作者頭部不許靠近旋轉(zhuǎn)部分
8 在工作中,嚴禁用嘴吹和手指清理鐵屑,鉆頭中纏繞長鐵屑時 應停車清理。
9 裝、卸工件或測量時,必須停止鉆頭。
10 裝、卸鉆頭,變換轉(zhuǎn)速時,必須停止鉆頭。
11 清理工作臺、加潤滑油及操作者離開時,要切斷電源。
12 工作中出現(xiàn)緊急情況時,要及時退出鉆頭、切斷電源。
13 在工作中,嚴禁他人與操作者說話、打鬧。
第4篇 立式鉆床操作規(guī)程
一、操作者必須嚴格遵守維護使用設備的四項要求，五項紀律。嚴禁超負荷使用設備。
二、開車前，必須按照巡回檢查點仔細進行檢查，并按潤滑圖表進行潤滑。
三、停車八小時以上再開動設備時，應先低速轉(zhuǎn)動三至五分鐘，確認運轉(zhuǎn)正常后，再開始工作。
四、工作中必須正確安裝工具，鉆套要符合標準，錐面必須清潔無滑痕。
五、工作必須正確牢固的裝卡在工作臺上，鉆透孔時必須在低面墊上墊塊。
六、工作中不采用機動進給時，必須將控制螺帽向里推。
七、卸鉆卡具時應用標準斜鐵和用銅錘輕輕敲打，不準用其它東西亂打。
八、機床變速必須停車進行。設備開動后操作者不得離開或托人代管。
九、工作中各軸承的溫度不得超過60℃，主軸軸承及主軸套的溫度在最高轉(zhuǎn)速時不得超過70℃。
十、工作中必須經(jīng)常檢查設備運轉(zhuǎn)情況及潤滑系統(tǒng)情況，如運轉(zhuǎn)和潤滑不良時，應停止使用設備。
十一、工作中嚴禁戴手套。
十二、非電工不準打開電器箱門。
十三、工作后須將手柄置于非工作位置，工作臺降到最低位置，并切斷電源。
第5篇 z535型立式鉆床設備操作規(guī)程
z535型立式鉆床操作規(guī)程
1. 認真檢查各部是否完好,工作臺上不準放置未緊固的物件。并按規(guī)定注油潤滑。
2. 各注油點必須按潤滑油牌號注油潤滑。
3. 各手柄是否處在空檔,并試空車無任何故障,方可正式工作。
4. 開鉆前,鉆床的工作臺、工件、夾具、刀具必須找正,緊固平穩(wěn)。
5. 鉆頭、鉆套在安裝時,應將接觸面擦干凈,從主軸上卸下鉆頭時,必須用斜鐵或鑰匙進行,不許敲打主軸。
6. 正確選用主軸轉(zhuǎn)速,進刀量。鉆孔的最大直徑,以不超載使用設備。
7. 裝卸刀具、夾具及測量工件或變速時必須待機停止后,方可進行。
8. 鉆深孔時必須加冷卻液。當鉆孔深度達到鉆頭直徑3倍時,必須經(jīng)常退出鉆頭排屑。當孔快鉆通時,要減少鉆頭對工件的壓力。防止拆斷鉆頭和過鉆。
9. 嚴禁手持工件鉆削及戴手套操作,以免發(fā)生危險。
第6篇 立式鉆床安全使用操作規(guī)程
1、工作前對所用的立式鉆床和工、卡具進行全面檢查，確認無誤后方可操作。
2、工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時，應用工具夾持，不準用手拿著鉆。工作中嚴禁帶手套。
3、使用自行走刀時，要選好進給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動進刀時，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行，以免用力過猛造成事故。
4、鉆頭上繞有長鐵屑時，要停車清除。禁止用風吹，用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。
5、精絞孔時，拔取圓器和梢棒，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。
6、不準在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。
7、使用鉆床時，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。
8、橫臂和工作臺上不準有浮放物件。
9、工作結(jié)束時，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。
第7篇 z535型立式鉆床操作規(guī)程
1. 認真檢查各部是否完好,工作臺上不準放置未緊固的物件。并按規(guī)定注油潤滑。
2. 各注油點必須按潤滑油牌號注油潤滑。
3. 各手柄是否處在空檔,并試空車無任何故障,方可正式工作。
4. 開鉆前,鉆床的工作臺、工件、夾具、刀具必須找正,緊固平穩(wěn)。
5. 鉆頭、鉆套在安裝時,應將接觸面擦干凈,從主軸上卸下鉆頭時,必須用斜鐵或鑰匙進行,不許敲打主軸。
6. 正確選用主軸轉(zhuǎn)速,進刀量。鉆孔的最大直徑,以不超載使用設備。
7. 裝卸刀具、夾具及測量工件或變速時必須待機停止后,方可進行。
8. 鉆深孔時必須加冷卻液。當鉆孔深度達到鉆頭直徑3倍時,必須經(jīng)常退出鉆頭排屑。當孔快鉆通時,要減少鉆頭對工件的壓力。防止拆斷鉆頭和過鉆。
9. 嚴禁手持工件鉆削及戴手套操作,以免發(fā)生危險。
