有哪些
泥漿凈化裝置是一種用于處理鉆井過程中產(chǎn)生的廢棄泥漿，以減少環(huán)境污染和資源浪費的重要設(shè)備。主要包括固控系統(tǒng)、泥漿回收系統(tǒng)、儲存和運輸系統(tǒng)等組成部分。
目的和意義
泥漿凈化裝置的主要目的是提高鉆井作業(yè)效率，通過有效分離泥漿中的固體顆粒，保持鉆井液性能穩(wěn)定，確保鉆井過程的安全。凈化后的泥漿可以循環(huán)利用，降低鉆井成本，減輕對環(huán)境的影響。此裝置的應(yīng)用有助于企業(yè)實現(xiàn)經(jīng)濟效益與環(huán)保責(zé)任的雙重目標(biāo)。
注意事項
1. 操作前檢查：
- 確保所有設(shè)備處于良好工作狀態(tài)，無明顯損壞或異常。
- 檢查電路連接是否牢固，接地是否可靠，防止觸電事故。
- 檢查泥漿罐內(nèi)無雜物，避免堵塞。
2. 操作流程：
- 啟動前，先開啟泥漿泵，讓泥漿進入固控系統(tǒng)。
- 根據(jù)鉆井液性質(zhì)調(diào)整振動篩和除砂器的工作參數(shù)。
- 觀察固控設(shè)備運行情況，定期清理篩網(wǎng)上的大顆粒物質(zhì)。
- 凈化后的泥漿應(yīng)通過泥漿回收系統(tǒng)返回鉆井液池，避免浪費。
3. 安全措施：
- 操作人員需佩戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等。
- 避免在設(shè)備運轉(zhuǎn)時接觸運動部件，防止受傷。
- 在進行設(shè)備維護時，務(wù)必切斷電源，掛上警示牌。
- 泥漿處理過程中，注意防止泥漿濺出，避免滑倒和污染環(huán)境。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期對設(shè)備進行清潔和潤滑，確保其正常運行。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)及時停機檢查，必要時請專業(yè)人員維修。
- 對于易損件，如篩網(wǎng)，應(yīng)定期更換，確保其工作效率。
5. 記錄與報告：
- 記錄每日泥漿處理量和設(shè)備運行狀況，便于分析和改進。
- 如遇到設(shè)備故障或安全事故，立即報告并記錄詳細(xì)情況。
請注意，泥漿凈化裝置的操作需要專業(yè)知識，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。在實際工作中，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備手冊，靈活應(yīng)用上述規(guī)程，確保操作安全、高效。
泥漿凈化裝置安全操作規(guī)程范文
第一節(jié) 泥漿凈化裝置
一、安裝準(zhǔn)備
1.1設(shè)備在地面上安裝時應(yīng)預(yù)留出尺寸約3m×4m平整、堅實的地基。如現(xiàn)場地基松軟，則應(yīng)鋪墊枕木。設(shè)備的現(xiàn)場布置應(yīng)充分考慮設(shè)備維修、排漿及除碴鏟運問題。
1.2 設(shè)備安裝合格的標(biāo)準(zhǔn)為底座水平方向的傾斜度不超過1%。
1.3有時為了節(jié)省機具占用空間，實現(xiàn)泥漿集中制備凈化工藝，也可將本裝置安放在集裝箱式泥漿池上，但必須為設(shè)備提供牢固的底部支撐，并為操作者提供可靠的安全保護設(shè)施。
二、使用應(yīng)符合以下要求
2.1最初在使用本設(shè)備前，必須安排專業(yè)人員進行嚴(yán)格的培訓(xùn)，使他們掌握必要的理論知識，學(xué)會操作，能及時發(fā)現(xiàn)和杜絕安全隱患，確保設(shè)備在安全狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。
2.2電動機三角皮帶由專人調(diào)整。
2.3開機時，由具有豐富經(jīng)驗的電工對電控柜內(nèi)各電氣元件及線路進行檢查。由于運輸或長期運行后，很可能造成一些電器元件和接線端子的松動，所以在設(shè)備正式啟用前或運行一段時間后，必須對整個電氣控制部分進行檢查，對松動的部分進行緊固。
2.4設(shè)備正式啟用前，應(yīng)先不帶負(fù)荷啟動電氣控制部分，檢測各繼電器動作是否正常，空載動作正常后方能帶負(fù)荷進行調(diào)試，并觀察電壓表和電流表的工作數(shù)據(jù)正常后，設(shè)備才能正式啟用。
2.5泵電機d1采用y-△降壓起動方式（參看設(shè)備說明書“電器原理圖”）。y-△轉(zhuǎn)換由時間繼電器控制，大約7-8秒左右。qa1是啟動按鈕，ta1是停止按鈕。4振動電機d2、d3采用直接啟動方式，要求兩個電機旋轉(zhuǎn)方向相反，停止時采用能耗制動方式。qa2是啟動按鈕，ta2是停止按鈕。應(yīng)注意操作停止按鈕ta2時，必須將按鈕到底，能耗制動才能起作用。
2.6電源供應(yīng)為380v/50hz。連接電源線時，應(yīng)注意點動渣漿泵，確保葉輪按要求正轉(zhuǎn)。（為保證渣漿泵葉輪按要求正轉(zhuǎn)，出廠時在電控柜內(nèi)設(shè)有相序與斷相保護器。當(dāng)其指示燈為紅燈時表明其進線接反，必須予以調(diào)換，此時其指示燈為綠燈。當(dāng)振動電機或渣漿泵電機須維護而將其接線拆開時，必須作標(biāo)志以保證拆開后按原有相序接線。）
2.7電路出現(xiàn)故障時非工作人員不得擅自打開電控柜檢查。
2.8電控柜內(nèi)的電氣元件在運轉(zhuǎn)中不應(yīng)出現(xiàn)劇烈抖動現(xiàn)象，否則應(yīng)檢查聯(lián)接件是否緊固，設(shè)備安裝基礎(chǔ)是否平實，振動篩及泵是否工作正常。
2.9在出現(xiàn)雨雪天氣或有泥漿噴濺的情況下，應(yīng)注意電控柜及電機的遮防。
2.10冬季在北方寒冷地區(qū)施工時，停泵后應(yīng)注意將變徑接管的堵頭拆開，將泵腔內(nèi)漿液排空，以免凍裂泵體。
2.11檢查儲漿槽，不充許其中有粒徑超過5mm的異物存在，以免泵及旋流器出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。
2.12開啟振動篩時注意聽工作噪音，不應(yīng)超過80分貝，不能有異?！翱▏}”聲。
2.13振動電機累計運行達100小時以內(nèi)，為初運轉(zhuǎn)期。在初運轉(zhuǎn)期內(nèi)，每班應(yīng)對其聯(lián)接螺栓緊固程度檢查一次。
2.14設(shè)備運轉(zhuǎn)時，切勿接觸三角皮帶、振動電機和彈簧，以免受傷。
2.15由于泵送液體能起到冷卻作用，因此渣漿泵不能空轉(zhuǎn)，否則會使盤根燒損。當(dāng)儲漿槽液面低于吸漿管口時，應(yīng)立即停泵以防止渣漿泵空轉(zhuǎn)。
三、啟動：
3.1合上空氣開關(guān)，接通主電源。
3.2按“篩啟動”按鈕，啟動振動篩。
3.3儲漿槽漿面高度超過泵項部后，按“泵啟動”按鈕，啟動渣漿泵；同時觀察壓力表壓力是否上升至規(guī)定值2.0-2.5kg/cm2.如果泵啟動后壓力表顯示低于規(guī)定值,則應(yīng)停機檢查渣漿泵。
3.4為防止儲漿槽淤積漫漿，應(yīng)注意使反沖系統(tǒng)保持常開狀態(tài),龍其是鉆機在覆蓋層鉆進時。
四、停止：
4.1停止反循環(huán)砂石泵的泥漿供應(yīng)。
4.2讓渣漿泵多運轉(zhuǎn)一會兒，處理儲漿槽內(nèi)的剩余泥漿。
4.3按“泵停止”按鈕，停止渣漿泵的運轉(zhuǎn)。
4.4讓脫水篩多運轉(zhuǎn)一段時間，直到旋流器內(nèi)空載為止。
4.5按“篩停止”按鈕，停止振動篩的運轉(zhuǎn)。
4.6長時間停機前，必須注入清水運轉(zhuǎn)10分鐘，用鋼絲刷將篩板清理干凈。
4.7打開儲漿槽的放漿閥，將剩余泥漿清理干凈。
五、維護保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按“使用說明書”要求進行。
第二節(jié) 振動篩
一、安裝與使用安全要求
zs2×1.15×12/3pg型特跡系列鉆井液振動篩的正確安裝與使用必須遵循以下幾點:
1.1 zs2×1.15/3p型和zs2×1.15×2/3p型特跡鉆井液振動篩,安裝必須平穩(wěn),避免左右傾斜,嚴(yán)防使鉆井液進篩箱底而鉆屑排出端高.振動篩底座的四角決不能懸空,以便消除噪音,使振動篩平穩(wěn)地工作。
1.2接電源前,必須先將每個篩箱四個彈簧座上面固定篩箱的m20×110的螺栓卸掉,否則開車后篩箱與底座會同時產(chǎn)生劇烈振動,使振動篩不能正常工作,將螺栓卸掉后放在工具箱中以備再用。
1.3安裝篩網(wǎng)時,應(yīng)徹底將其推到位,不能讓篩網(wǎng)伸出。
1.4張緊篩網(wǎng)時先緊皮帶輪一側(cè)的張緊螺母,使鉤板處于鉛垂位置時,再緊另一邊的張緊篩網(wǎng)應(yīng)分兩步進行。
1.4.1第一步預(yù)張緊:一邊擰張緊螺母一邊用手壓迫篩網(wǎng),直到手感篩網(wǎng)各處松緊適度,有一定剛性為止,開機試運轉(zhuǎn),篩網(wǎng)與篩架應(yīng)同步振動,不能出現(xiàn)脫離現(xiàn)象。
1.4.2第二步重復(fù)張緊:試運轉(zhuǎn)3-5分鐘后停機,再適當(dāng)緊螺母,直到手壓篩網(wǎng)感到各處剛性適度為止,最后檢查每條張緊彈簧,其壓縮量應(yīng)基本相等,但決不能將張緊簧壓密合。
1.5振動軸的皮帶輪和電機軸的皮帶輪均采用塔輪結(jié)構(gòu),有兩種傳動比可供選用,當(dāng)直徑匹配為φ206與φ224時,振動軸轉(zhuǎn)速為1252r/min:當(dāng)直徑匹配為φ190與φ240時,振動轉(zhuǎn)速為1068r/min。
1.6電機的轉(zhuǎn)向與皮帶護罩上箭頭所指方向一致,否則鉆屑將在篩網(wǎng)上逆向運動而不能排出。
1.7清理篩網(wǎng)上的積屑時,切忌使用鐵鍬面造成篩網(wǎng)被鏟破。
1.8無論何種振動篩,建議最好采用下部密封管使鉆井液入進篩槽,有利于提高篩網(wǎng)壽命。
二、維護和保養(yǎng)
2.1兩臺振動篩最好交替使用,對提高軸承,篩網(wǎng)和其它零部件的壽命將是有益的。
2.2停篩時,應(yīng)及時用清水沖先篩網(wǎng),并用毛刷刷干凈篩網(wǎng)上的鉆井液和嵌在網(wǎng)孔內(nèi)的砂粒。
2.3在使用中,如發(fā)現(xiàn)有鉆井液糊網(wǎng)現(xiàn)象發(fā)生,應(yīng)及時停篩進行洗刷。
2.4每天(24小時)應(yīng)向潤滑油杯加黃油一次。
2.5吊裝時,嚴(yán)禁腳踩和砸壓篩網(wǎng),運輸過程中篩網(wǎng)上嚴(yán)禁存任何物品。
2.6吊裝和運輸前必須用4條m20×110的螺栓將篩箱與底座固定,防止篩箱的劇烈振動和跳開。
2.7皮帶張緊適度,以不打滑和不產(chǎn)生劇烈跳動為宜。停機時，應(yīng)隨時檢查皮帶松緊程度及時調(diào)整。
2.8電機和振動軸的皮帶輪均為鑄鐵打,以防破碎。為此,在錐套端面設(shè)有頂絲3-m12和緊固螺栓3-m8,裝折方便,更換容易。
2.9在起下鉆過程中振動篩已停止運轉(zhuǎn),而且由于泥漿長時間沒有循環(huán),粘度往往高達100秒以上,每一根立柱就擠出一部分高粘度的鉆井液,這時應(yīng)將鉆井液進篩槽中的直通閥打開,并同時關(guān)閉振動篩進口端的插板。如關(guān)閉不嚴(yán),有鉆井液進篩網(wǎng),應(yīng)及時用清水沖洗篩網(wǎng)。
2.10電動機運行時,軸承允許溫度不得超過95℃,軸承每運行2500小時(約半年)至少檢查一次,如發(fā)現(xiàn)軸承潤滑脂變質(zhì)必須及時更換,更換前須用汽油將軸承清洗干凈,潤滑脂采用zl3鋰基潤滑脂.加油量為軸承室凈容積的2/3。
2.11拆卸電機電纜時不必卸下橡墊,以免影響結(jié)合面處的隔爆性能。
2.12電動機受潮,必須進行干燥處理,溫度不得超過120℃。
