有哪些
強力破骨機及骨泥機安全操作規(guī)程和保養(yǎng)
強力破骨機與骨泥機是食品加工行業(yè)中不可或缺的設(shè)備，主要用于處理動物骨骼，產(chǎn)出可用于烹飪和營養(yǎng)補充的產(chǎn)品。為確保設(shè)備高效運行，防止意外事故，以及延長設(shè)備壽命，制定以下安全操作規(guī)程和保養(yǎng)措施：
1. 操作前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，緊固件是否松動。
- 確保電源線無破損，接地良好。
- 清理工作區(qū)域，避免異物進(jìn)入機器。
2. 開機操作
- 啟動前，確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部無殘留物料。
- 按照操作手冊步驟啟動設(shè)備，切勿強行插入物料。
- 運行過程中，觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常聲音或振動過大，應(yīng)立即停機檢查。
3. 物料投入
- 只能投入適宜尺寸的骨頭，嚴(yán)禁將金屬、石頭等硬物混入。
- 物料應(yīng)均勻投放，避免過量導(dǎo)致堵塞。
4. 操作中監(jiān)控
- 操作人員需穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡和防護(hù)手套。
- 不得將手或工具伸入設(shè)備工作區(qū)域。
5. 停機與清潔
- 完成工作后，先關(guān)閉電源，再進(jìn)行清理。
- 使用專用工具清理機器內(nèi)部，不得用水直接沖洗電器部分。
6. 定期維護(hù)
- 每周檢查一次軸承潤滑情況，及時添加潤滑油。
- 每月檢查刀具磨損情況，必要時更換。
- 半年進(jìn)行一次全面檢修，包括電氣線路、機械部件等。
目的和意義
這些規(guī)程和保養(yǎng)措施旨在保障操作人員的安全，減少設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，并確保食品加工的質(zhì)量。通過規(guī)范操作，可以避免因不當(dāng)使用造成的設(shè)備損壞，降低維修成本，延長設(shè)備使用壽命，從而為企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項
1. 培訓(xùn)員工正確操作和維護(hù)設(shè)備，確保他們了解并遵守規(guī)程。
2. 設(shè)立警示標(biāo)識，提醒操作人員注意安全。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備性能檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
4. 在設(shè)備維修時，務(wù)必斷開電源，以防觸電。
5. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能或產(chǎn)生安全隱患。
請注意，安全始終是首要任務(wù)，任何操作都應(yīng)以保護(hù)人身安全為前提。只有嚴(yán)格遵守規(guī)程，我們才能確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，保障生產(chǎn)安全，實現(xiàn)持續(xù)、高效的工作流程。
強力破骨機及骨泥機安全操作規(guī)程和保養(yǎng)范文
1、開機前
1）、檢查破骨機、骨泥機安裝是否牢固。應(yīng)選擇適當(dāng)平整且堅固地面的位置放置本機調(diào)整本機水平，可調(diào)節(jié)震腳的調(diào)節(jié)螺栓來調(diào)水平不可傾斜，擺動。
2）、打開進(jìn)料門和綱篩架，檢查破骨機、骨泥機各部緊固件的緊固情況，若有松動予以擰緊。同時要檢查皮帶松緊度是否合適，觀察機內(nèi)是否有異物。
3）、破骨機、骨泥機起動前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查一下刀模及轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)是否靈活可靠，機內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否與刀模運轉(zhuǎn)方向一致，主軸上的軸承座油嘴應(yīng)注入足夠的潤滑油。
4）、不要隨便更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速過高出現(xiàn)事故，或轉(zhuǎn)速太低影響破骨機、骨泥機的工作效率。
2、開機時
1）、接通電源啟動主機后辨認(rèn)刀模是否正轉(zhuǎn)（站在前方看朝前轉(zhuǎn)是正轉(zhuǎn)），嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。確認(rèn)無誤后，斷開電源，擰緊機體各部緊固件方可再次啟動主機。
2）、破骨機、骨泥機起動后應(yīng)先空轉(zhuǎn)3-5分鐘，沒有異?，F(xiàn)象后再投料工作。操作者應(yīng)戴上護(hù)眼和耳罩，在機器進(jìn)料門兩側(cè)投料。
3）、工作中要隨時注意破骨機的運轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，投料時應(yīng)間斷投入為宜，避免投入大量或過大的料，防止卡阻停機或碎料從進(jìn)料門濺出。不要長時間超負(fù)荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高（不得超過60攝氏度），向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即斷開電源停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。
4）、仔細(xì)檢查物料，以免金屬、石塊等硬物進(jìn)入機體內(nèi)引發(fā)事故。
5）、送料時，工作人員應(yīng)站在破骨機側(cè)面，以防反彈出的雜物打傷臉部。投入長型物料時手不可抓得過緊，以防手被帶入。
6）、停機前先停止送料，待機內(nèi)物料排除干凈后，再切斷電源停機。
3、工作后
1）、關(guān)閉總電源。
2）、清潔好破骨機、骨泥機體內(nèi)殘留物料。當(dāng)打開進(jìn)料斗清洗檢查或更換刀片時嚴(yán)禁不采取任何措施就進(jìn)行作業(yè)，應(yīng)取兩塊大小合適的方形木塊，頂住進(jìn)料斗，防止進(jìn)料斗因意外動作下落造成重大人員傷害。
3）、設(shè)備清洗完成后，要涂抹油防銹，然后用紫外線消毒。
4）、本機器應(yīng)保存在干燥、通風(fēng)的屋內(nèi)，定時要檢修及保養(yǎng)。
4、保養(yǎng)
每次使用完畢后，要及時對設(shè)備清潔消毒。由本設(shè)備主管人員每周定時對設(shè)備維修檢查一次，檢查破骨機、骨泥機各個零部件的完整性和操作性能，檢查整機防漏電性，添加必要的防銹機油和潤滑機油，并做好記錄。
5、如發(fā)生人身、設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場，馬上報告有關(guān)部門。
第2篇 強力破骨機及骨泥機安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)定
1、開機前
1)、檢查破骨機、骨泥機安裝是否牢固。應(yīng)選擇適當(dāng)平整且堅固地面的位置放置本機調(diào)整本機水平,可調(diào)節(jié)震腳的調(diào)節(jié)螺栓來調(diào)水平不可傾斜,擺動。
2)、打開進(jìn)料門和綱篩架,檢查破骨機、骨泥機各部緊固件的緊固情況,若有松動予以擰緊。同時要檢查皮帶松緊度是否合適,觀察機內(nèi)是否有異物。
3)、破骨機、骨泥機起動前,先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,檢查一下刀模及轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)是否靈活可靠,機內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象,轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否與刀模運轉(zhuǎn)方向一致,主軸上的軸承座油嘴應(yīng)注入足夠的潤滑油。
4)、不要隨便更換皮帶輪,以防轉(zhuǎn)速過高出現(xiàn)事故,或轉(zhuǎn)速太低影響破骨機、骨泥機的工作效率。
2、開機時
1)、接通電源啟動主機后辨認(rèn)刀模是否正轉(zhuǎn)(站在前方看朝前轉(zhuǎn)是正轉(zhuǎn)),嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。確認(rèn)無誤后,斷開電源,擰緊機體各部緊固件方可再次啟動主機。
2)、破骨機、骨泥機起動后應(yīng)先空轉(zhuǎn)3-5分鐘,沒有異?，F(xiàn)象后再投料工作。操作者應(yīng)戴上護(hù)眼和耳罩,在機器進(jìn)料門兩側(cè)投料。
3)、工作中要隨時注意破骨機的運轉(zhuǎn)情況,送料要均勻,投料時應(yīng)間斷投入為宜,避免投入大量或過大的料,防止卡阻停機或碎料從進(jìn)料門濺出。不要長時間超負(fù)荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高(不得超過60攝氏度),向外噴料等現(xiàn)象,應(yīng)立即斷開電源停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。
4)、仔細(xì)檢查物料,以免金屬、石塊等硬物進(jìn)入機體內(nèi)引發(fā)事故。
5)、送料時,工作人員應(yīng)站在破骨機側(cè)面,以防反彈出的雜物打傷臉部。投入長型物料時手不可抓得過緊,以防手被帶入。
6)、停機前先停止送料,待機內(nèi)物料排除干凈后,再切斷電源停機。
3、工作后
1)、關(guān)閉總電源。
2)、清潔好破骨機、骨泥機體內(nèi)殘留物料。當(dāng)打開進(jìn)料斗清洗檢查或更換刀片時嚴(yán)禁不采取任何措施就進(jìn)行作業(yè),應(yīng)取兩塊大小合適的方形木塊,頂住進(jìn)料斗,防止進(jìn)料斗因意外動作下落造成重大人員傷害。
3)、設(shè)備清洗完成后,要涂抹油防銹,然后用紫外線消毒。
4)、本機器應(yīng)保存在干燥、通風(fēng)的屋內(nèi),定時要檢修及保養(yǎng)。
4、保養(yǎng)
每次使用完畢后,要及時對設(shè)備清潔消毒。由本設(shè)備主管人員每周定時對設(shè)備維修檢查一次,檢查破骨機、骨泥機各個零部件的完整性和操作性能,檢查整機防漏電性,添加必要的防銹機油和潤滑機油,并做好記錄。
5、如發(fā)生人身、設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場,馬上報告有關(guān)部門。
