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有哪些
球磨機(jī)分級機(jī)操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動與運(yùn)行
3. 分級控制
4. 停止與維護(hù)
5. 故障處理
目的和意義
球磨機(jī)分級機(jī)的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效、穩(wěn)定運(yùn)行，提高礦物加工效率，降低生產(chǎn)成本，同時保護(hù)設(shè)備，延長其使用壽命。通過規(guī)范的操作，可以減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和產(chǎn)品質(zhì)量問題，保證生產(chǎn)線的連續(xù)性和穩(wěn)定性，為企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益提供有力保障。
注意事項
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 仔細(xì)檢查球磨機(jī)和分級機(jī)的連接部位是否緊固，避免運(yùn)行中松動。
- 確認(rèn)潤滑油系統(tǒng)已充油，并達(dá)到規(guī)定油位，保證設(shè)備潤滑良好。
- 檢查電氣系統(tǒng)，確保無短路、裸露電線等問題，防止觸電事故。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 按照先啟動輔助設(shè)備（如風(fēng)機(jī)、給料機(jī)），后啟動主設(shè)備（球磨機(jī)、分級機(jī)）的順序進(jìn)行。
- 球磨機(jī)啟動后，待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)再逐步增加給料量，避免過載。
3. 分級控制：
- 根據(jù)礦石性質(zhì)和產(chǎn)品粒度要求，調(diào)整分級機(jī)的轉(zhuǎn)速和溢流堰高度。
- 定期檢查分級效果，如有異常，及時調(diào)整。
4. 停止與維護(hù)：
- 停機(jī)時應(yīng)先停止給料，待球磨機(jī)內(nèi)物料基本排空后再停機(jī)。
- 定期清理設(shè)備內(nèi)部，防止積料影響設(shè)備性能。
- 對設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備狀態(tài)良好。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動過大或溫度過高，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 遇到故障，不要盲目自行處理，應(yīng)及時報告維修人員，遵循專業(yè)指導(dǎo)進(jìn)行修復(fù)。
在執(zhí)行操作規(guī)程時，操作人員需嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，穿戴防護(hù)裝備，保持工作區(qū)域整潔，提高警覺，預(yù)防意外發(fā)生。操作人員應(yīng)持續(xù)學(xué)習(xí)，提升技能，以適應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的更新，確保生產(chǎn)過程的安全和高效。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場情況靈活調(diào)整，但必須保證操作的合規(guī)性，以實現(xiàn)最佳的生產(chǎn)效果。
球磨機(jī)分級機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 球磨機(jī)分級機(jī)操作規(guī)程
(一)準(zhǔn)備階段:
(1)檢查各轉(zhuǎn)動部分安全裝置是否良好,減速機(jī)、襯板、大小齒輪、螺旋葉片、螺絲等有無松動和磨損現(xiàn)象。
(2)檢查軸承、齒輪、各潤滑點(diǎn)潤滑油情況,不足要補(bǔ)加潤滑油。
(3)檢查溢流槽、返沙槽及閉路系統(tǒng)暢通情況。
(4)通知電工檢查電機(jī)絕緣情況,始得接通電源送電。
(二)開車階段:
(1)檢查完畢,下一工序正常,方可開車。
(2)先起動開關(guān),正常后起動按鈕。
(3)先起動球磨,再起動分級機(jī)。
(4)給礦,調(diào)整給水,注意返沙,溢流情況。
(三)運(yùn)轉(zhuǎn)階段:
(1)給料均勻,球磨排礦、溢流、返沙正常,保證礦漿濃度及粒度。
(2)注意各潤滑點(diǎn),保證良好潤滑。
(3)注意機(jī)器聲音,防止漏漿及螺旋葉片脫落,按時、補(bǔ)加鋼球。
(4)電機(jī)溫度小于60度,注意電流表指示。
(5)注意排礦溜槽及溢流篩有無鋼球,雜物,及時清理,保持暢通。
(四)停車階段:
(1)正常停車,先停給料,球磨運(yùn)行一段時間后再停車
(2)停車步驟為停物料,停分級機(jī),球磨機(jī),再關(guān)閉給水閥門。
第2篇 鐵選場球磨機(jī)分級機(jī)工安全操作規(guī)程
1、開車前必須做到:
(1)檢查球磨機(jī)、分級機(jī)各部螺絲是否緊固,分級機(jī)葉片是否完好,各轉(zhuǎn)動部件有無卡塞。
(2)檢查各水門,輸?shù)V管,漏斗是否暢通及嚴(yán)密。
(3)檢查各潤滑點(diǎn)油量是否合適,潤滑是否良好,大小齒輪中有無礦砂或雜物。
(4)檢查各防護(hù)裝置是否完好,球磨機(jī)下邊或周圍是否有人或其它障礙物。
(5)開車前先與上下工序取得聯(lián)系,發(fā)出信號后方可按規(guī)定順序開車,先開分級機(jī),再開球磨機(jī),球磨運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再給礦。
(6)分級機(jī)開動后,一面用水沖洗前軸瓦座積砂,一面把大軸降落到合適高度。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)做到:
(1)在球磨機(jī)和分級機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)用手或其它工具觸摸或檢修一切運(yùn)轉(zhuǎn)部位,禁止在運(yùn)行中的球磨機(jī)下穿行或工作。
(2)經(jīng)常檢查各部連接是否緊固,襯板的螺絲是否松動,有無漏漿現(xiàn)象,如有立即停車處理。
(3)經(jīng)常檢查各部潤滑情況,每班檢查一次減速機(jī)油量。
(4)每小時檢查一次各軸承、電機(jī)的溫度變化情況,隨時注意檢查電流、電壓的波動情況,每小時做一次記錄。
(5)球磨機(jī)給礦應(yīng)均勻。嚴(yán)禁無礦空轉(zhuǎn),每班按規(guī)定及時、準(zhǔn)確、按比例地增加鋼球。
(6)球磨機(jī)和分級機(jī)必須按技術(shù)要求嚴(yán)格掌握操作條件,嚴(yán)格控制工藝指標(biāo),每一小時測一次排礦濃度,每半小時測一次溢流濃度,為浮選創(chuàng)造良好的工藝條件。
(7)處理廢礦砂時應(yīng)逐漸添加,避免破壞循環(huán)平衡,禁止將機(jī)油或其它有害雜物混入礦漿中。
3、停車后應(yīng)做到:
(1)球磨機(jī)和分級機(jī)應(yīng)按規(guī)定順序停車,應(yīng)在停止進(jìn)礦十五分鐘后再停車。
(2)停車后應(yīng)關(guān)閉各水門。
(3)無通知突然停電時應(yīng)立即拉下電閘,關(guān)閉水門。
(4)正常停車后要清理好衛(wèi)生、工具,為下步工作創(chuàng)造便利條件。
(5)停車后,慢慢提起分級機(jī)大軸,為下次開車做好準(zhǔn)備。
4、檢修時:
(1)在更換襯板時,筒內(nèi)用安全燈照明,盤車時有人指揮。
(2)檢修拆卸大勺頭時應(yīng)同時清除返砂槽中的積板。
第3篇 球磨機(jī)分級機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 開車前必須做到:
(1) 檢查球磨機(jī),分級機(jī)各部鏍絲是否緊固,分級機(jī)葉片是否完好,轉(zhuǎn)動件有無卡塞。
(2)檢查各水門,輸?shù)V管是否良好,大小齒輪中有無礦砂或雜物,各潤滑點(diǎn)是否良好。
(3) 檢查各保護(hù)裝置是否良好,球磨機(jī)周圍或下邊是否有人或障礙物。
(4)開車前與上下工序聯(lián)系后,發(fā)出信號方可開車,按順序先開分級機(jī),用手盤車后再開球磨機(jī),球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再給礦。
2. 運(yùn)轉(zhuǎn)時要做到:
(1) 在分級機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)用手或其它工具觸摸或檢修一切部位。
(2) 經(jīng)常檢查各部件連接是否堅固,球磨機(jī)襯板鏍絲是否松動, 有無漏礦現(xiàn)象,有異常報告給班長或工段長,停車處理。
(3) 經(jīng)常檢查電機(jī)的升溫情況,并隨時處理。隨時檢查電流電 壓的波動情況,并隨時做好記錄。
(4) 球磨機(jī)應(yīng)均勻給礦,禁止空轉(zhuǎn),每班按規(guī)定加鋼球。
(5) 球磨機(jī)和分級機(jī)必須按技術(shù)卡片嚴(yán)格掌握操作條件,嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)。
3. 停車前應(yīng)做到:
(1) 球磨機(jī),分級機(jī)應(yīng)規(guī)定停車順序,應(yīng)在停止給礦十五分鐘后停車。
(2) 停車后應(yīng)關(guān)閉水門。
(3) 無通知突然停車時,應(yīng)拉下電閘,關(guān)閉水門。
(4) 正常停車后,要清理好衛(wèi)生,工具,為下步工作創(chuàng)造條件。
(5) 停車后,慢慢提起分級機(jī)大軸,為下步工作做好準(zhǔn)備工作。
4. 檢修時應(yīng)做到:
(1) 更換襯板時,筒里要用安全燈照明,盤車時要有人指揮。
(2) 檢修拆大勺頭,應(yīng)及時清除砂槽的積礦。
