閃速熔煉爐爐前崗位安全操作規(guī)程

有哪些

閃速熔煉爐爐前崗位安全操作規(guī)程

一、操作前準備

1. 檢查設備：確保熔煉爐及其附屬設備處于良好狀態(tài)，無明顯損壞或異常。

2. 熟悉工藝：了解當日生產(chǎn)計劃，掌握熔煉材料的性質和配比。

3. 個人防護：穿戴完整的防護裝備，包括防火服、隔熱手套、護目鏡和呼吸器。

二、操作流程

1. 啟動設備：按照標準程序啟動熔煉爐，注意觀察儀表讀數(shù)是否正常。

2. 加料：逐步加入物料，保持均勻，避免一次性大量投入導致溫度驟變。

3. 監(jiān)控過程：持續(xù)監(jiān)控熔煉過程，調整溫度和氣體流量以保持穩(wěn)定熔煉。

4. 出渣排液：適時進行出渣和排液操作，防止過滿或堵塞。

5. 停止操作：完成熔煉后，按照規(guī)定步驟關閉設備，清理現(xiàn)場。

三、應急處理

1. 火災應對：如發(fā)生火災，立即啟動滅火系統(tǒng)，同時報告上級并疏散人員。

2. 泄漏處理：發(fā)現(xiàn)氣體泄漏，迅速關閉閥門，啟動通風設備，并通知維修部門。

3. 傷害事故：如有人員受傷，立即采取急救措施，并撥打急救電話。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保閃速熔煉爐爐前操作的安全性，減少因操作不當引發(fā)的事故，保護員工的生命安全，維護生產(chǎn)設備的正常運行，提高生產(chǎn)效率，保障企業(yè)的穩(wěn)定運營。

注意事項

1. 操作員必須接受專業(yè)培訓并通過考核，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 遵守操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)，如發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停機并上報。

3. 熔煉過程中禁止無關人員靠近，確保安全距離。

4. 在高溫環(huán)境下工作，務必保持清醒，避免疲勞操作。

5. 應急設備定期檢查，確保其有效可用。

6. 工作結束后，做好交接班記錄，明確責任，確保信息傳遞準確無誤。

請注意，此規(guī)程旨在提供指導，具體操作還需結合實際情況靈活應用，不斷優(yōu)化工作流程，確保安全高效生產(chǎn)。

閃速熔煉爐爐前崗位安全操作規(guī)程范文

1排渣和排銅的準備

a.排銅、排渣時，穿好隔熱服、工作鞋，戴好防護面罩，厚布手套。

b.加強標準化點檢，按要求檢測兩爐的液面和銅、渣溫度，并作記錄。

c.加強銅、渣流槽和水套的冷卻水的確認工作，以避免冰銅與水接觸發(fā)生爆炸。

d. .排銅、排渣前要仔細檢查銅、渣流槽和水套的損傷程度,不符合規(guī)定的禁止使用并更換。

e.嚴禁用大錘、鋼釬等工具重擊銅槽和水套表面。

f. .排銅、排渣前要仔細檢查連接軟管有無破損和接口不嚴密的狀況，不符合規(guī)定的禁止使用并更換。

2閃速熔煉爐排銅操作

a.檢查水淬水壓、流量正常，?；到y(tǒng)正常運行，事故水和儀表閥5處于應急狀態(tài)。

b.檢查流槽蓋板密封完好，流槽保持干燥，流槽環(huán)集系統(tǒng)運行正常。

c.將選擇的排冰銅口周圍清理干凈，稍開氧氣閥（≤0.2mpa）。

d.一人開氧，一人燒口。開啟氧氣時，要緩慢平穩(wěn)，并嚴禁戴有油污的手套；燒口時，吹氧管要緩慢水平推進；冰銅流出后，迅速關閉氧氣閥，拔出吹氧管。

e.監(jiān)視冰銅排放情況，保持流動暢通。發(fā)現(xiàn)冰銅帶渣，立即堵口。流量偏小時，應用專用的實心通條疏通，嚴禁用空心管或氧氣管。

f.禁止使用帶水和潮濕的工具進行取樣。

g. 禁止取樣工具與銅液逆向運行，防止銅液飛濺傷人。

h. 禁止在放銅過程中清理流槽。

3閃速熔煉爐排渣操作

a.檢查渣包放置到位，并且渣包是干燥的。

b.檢查流槽蓋板密封完好，流槽保持干燥，流槽環(huán)集系統(tǒng)運行正常。

c.排渣前，檢查水套、冷卻水管線有無泄漏，進出水量是否正常，并清理渣入口水套粘接物，用壓縮空氣吹掃流槽，將槽內水蒸汽排出。

d. 一人開氧，一人燒口。開啟氧氣時，要緩慢平穩(wěn)，并嚴禁戴有油污的手套；燒口時，吹氧管要緩慢水平推進；渣流出后，迅速關閉氧氣閥，拔出吹氧管。

e. 堵渣口時，泥團要盡量堵在渣口內側，堵進深度大于50毫米。

f. 切換備用渣口時，先檢查確認渣口水套有無漏水現(xiàn)象，并用lng燒嘴預熱渣口。燒放或拖渣時，不得正對管口，以防渣流出而燒傷。

g. 渣包注入時，檢查渣包內部。如注意到有任何沖刷，薄部或裂紋，通知渣包車司機及時更換包子。

h.經(jīng)常清理渣口內側，疏通堵塞物，清除渣面上的結殼，確保渣口暢通及渣槽內渣流順通。

i.禁止使用帶水和潮濕的工具進行取樣。

j.做好現(xiàn)場的衛(wèi)生工作，工器具按規(guī)定放在指定的位置。

k．在放渣過程中要密切監(jiān)視渣包內渣量及渣包有無發(fā)紅、漏渣等情況，若渣包發(fā)紅或漏渣及時堵口。

4冷卻水管理

a.加強對爐體冷卻水和循環(huán)水泵的點檢，出現(xiàn)報警及時處理；

b.冷卻水斷流及時處理；發(fā)現(xiàn)漏水必須打壓確認。

c.打壓拆卸接口過程中做好接水工作，嚴禁水落磚面，拆卸接口時身體不可正對管口，防止熱水和壓力傷人。

5其它方面

a.點檢時，嚴禁用手接觸軸承、電機等傳動設備。

b.做好現(xiàn)場的衛(wèi)生工作，工器具按規(guī)定放在指定的位置。

c.皮帶運輸系統(tǒng)的安全規(guī)程按備料“膠帶運輸機安全操作規(guī)程”執(zhí)行。