軟化水崗位技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

軟化水崗位技術(shù)操作規(guī)程

1. 原水預(yù)處理

2. 離子交換樹脂填充

3. 軟化水設(shè)備操作

4. 監(jiān)測(cè)與維護(hù)

5. 廢水處理及樹脂再生

目的和意義

軟化水崗位技術(shù)操作規(guī)程旨在確保供水系統(tǒng)的高效運(yùn)行，減少水垢形成，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低能耗，同時(shí)滿足環(huán)保要求。通過(guò)規(guī)范操作步驟，提高水質(zhì)，保證生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)的運(yùn)營(yíng)提供可靠的水源保障。

注意事項(xiàng)

1. 原水預(yù)處理階段，需定期檢查進(jìn)水水質(zhì)，如濁度、硬度、ph值等，確保預(yù)處理設(shè)備（如沙濾器、活性炭過(guò)濾器）正常工作，防止雜質(zhì)進(jìn)入離子交換系統(tǒng)。

2. 離子交換樹脂填充時(shí)，要遵循廠家指導(dǎo)，保持樹脂層的均勻，防止破損或污染，影響軟化效果。

3. 操作軟化水設(shè)備時(shí)，務(wù)必遵守操作面板上的指示，定期檢查流量計(jì)、壓力表和控制閥，確保其準(zhǔn)確無(wú)誤。在設(shè)定軟化水參數(shù)時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際水質(zhì)和需求進(jìn)行調(diào)整。

4. 監(jiān)測(cè)與維護(hù)過(guò)程中，每日記錄出水硬度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并采取措施。定期清洗設(shè)備，防止結(jié)垢和堵塞。對(duì)離子交換樹脂進(jìn)行周期性的再生，確保其性能。

5. 廢水處理要符合環(huán)保法規(guī)，合理處置再生廢水。樹脂再生時(shí)，應(yīng)合理控制鹽耗，避免浪費(fèi)。

6. 在執(zhí)行任何維修或清洗任務(wù)前，務(wù)必關(guān)閉電源，確保操作安全。使用專用工具，并遵守個(gè)人防護(hù)裝備的使用規(guī)定。

7. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、泄漏或其他異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，及時(shí)報(bào)告并修復(fù)。

8. 培訓(xùn)員工掌握操作規(guī)程，定期進(jìn)行技能考核，確保其能正確、熟練地執(zhí)行各項(xiàng)任務(wù)。

9. 跟蹤記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，分析趨勢(shì)，預(yù)測(cè)可能出現(xiàn)的問(wèn)題，提前做好預(yù)防措施。

10. 遵守企業(yè)內(nèi)部的溝通機(jī)制，遇到問(wèn)題及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，協(xié)同解決，確保軟化水系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作可能需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備型號(hào)進(jìn)行調(diào)整。每位員工都應(yīng)以責(zé)任心和專業(yè)精神，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，共同維護(hù)軟化水系統(tǒng)的良好運(yùn)行狀態(tài)。

軟化水崗位技術(shù)操作規(guī)程范文

一、崗位職責(zé)：

1、受值班長(zhǎng)、鍋爐組長(zhǎng)雙重領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)格遵守公司、車間規(guī)章制度。

2、認(rèn)真做好水質(zhì)化驗(yàn)工作，保證鍋爐用水要求，發(fā)現(xiàn)參數(shù)超標(biāo)要立即分析原因并積極采取處理措施，嚴(yán)防鍋爐結(jié)垢。

3、愛(ài)護(hù)化驗(yàn)儀器，妥善保存藥品，如實(shí)填寫崗位記錄，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

4、愛(ài)護(hù)崗位設(shè)備，認(rèn)真進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)向值班長(zhǎng)、工段長(zhǎng)匯報(bào)。

5、周日、夜班時(shí)負(fù)責(zé)做好空壓站巡檢工作并做好記錄。

6、文明生產(chǎn)，做好本崗位的現(xiàn)場(chǎng)管理工作，保證工作場(chǎng)所衛(wèi)生整潔。

二、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1、軟水硬度0.03毫克當(dāng)量升。

2、軟水氯根≤120毫克。

3、原水壓力≥0.2mpa。

4、進(jìn)鹽量必須根據(jù)原水硬度進(jìn)行調(diào)整大小。

5、化鹽器裝鹽前必須用自來(lái)水管進(jìn)行清洗。

6、鍋爐堿度兩小時(shí)必須化驗(yàn)一次，并根據(jù)堿度高低指導(dǎo)鍋爐進(jìn)行排污。

7、原水硬度一周必須化驗(yàn)一次，硬度、堿度、氯根、含鐵、ph值、濁度。

三、操作方法

1.水處理設(shè)備為一用一備。

2.首先要把與運(yùn)行的軟化器相對(duì)應(yīng)的鹽罐內(nèi)的鹽加滿，蓋好蓋子，關(guān)閉鹽排污閥，打開化鹽液閥與出鹽液閥。

3.打開出軟水閥，調(diào)至適當(dāng)位置。

4.調(diào)整時(shí)間繼電器至15分鐘，同時(shí)開啟時(shí)間繼電器。

5.打開進(jìn)原水閥、壓力調(diào)至0.2mpa，軟化器進(jìn)入運(yùn)行，每循環(huán)一次為一小時(shí)，根據(jù)用水量確定運(yùn)行總次數(shù)。

6.同時(shí)調(diào)整轉(zhuǎn)子流量計(jì)的讀數(shù)，保證生產(chǎn)出合格的水。

7.運(yùn)行軟化器時(shí)，進(jìn)入松床1分鐘內(nèi)化驗(yàn)氯根，大清洗結(jié)束前1分鐘化驗(yàn)硬度。

8.停機(jī)停在大清洗結(jié)束前。

四、軟化設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

1、熟悉本崗位設(shè)備的規(guī)格、性能，掌握設(shè)備的和開停操作和正常操作。

2、軟化器運(yùn)行時(shí)，要等設(shè)備運(yùn)行正常方可離人。

3、定期給設(shè)備加油，確保設(shè)備的潤(rùn)滑及正常運(yùn)行。

1、嚴(yán)禁帶油調(diào)節(jié)時(shí)間繼電器。

2、設(shè)備長(zhǎng)期備用時(shí)，應(yīng)將排廢液管的閥門關(guān)閉。

3、定期清洗鹽罐。

4、當(dāng)開啟備用設(shè)備時(shí)，應(yīng)先用手盤皮帶輪，轉(zhuǎn)動(dòng)正常方可運(yùn)行。

5、對(duì)易損、易松部件經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，備用設(shè)備要保證良好狀態(tài)。

6、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有問(wèn)題時(shí)應(yīng)及時(shí)找有關(guān)人員處理，搞好設(shè)備衛(wèi)生。

五、交接班制度

1、接班

a)按時(shí)參加班前會(huì)，接受工作任務(wù)。

b)提前十五分鐘到崗，按崗位進(jìn)行交接班。

c)認(rèn)真聽取交班者的介紹，并向?qū)Ψ教岢鲆私獾膯?wèn)題。

d)認(rèn)真檢查崗位記錄并確認(rèn)齊全。

e)認(rèn)真檢查各設(shè)備的運(yùn)行情況和各項(xiàng)操作指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題當(dāng)場(chǎng)提出。

f)認(rèn)為沒(méi)有問(wèn)題后，通知對(duì)方離崗下班。

2、交班

a)交班前將設(shè)備和崗位打掃干凈，收拾清潔好工具。

b)檢查本班記錄并確認(rèn)詳細(xì)、齊全。

c)向接班人詳細(xì)介紹本班生產(chǎn)操作情況，發(fā)生問(wèn)題及處理過(guò)程，處理結(jié)果，交代清需要接班人繼續(xù)完成的有關(guān)工作。

d)經(jīng)接班人同意后，方可離崗。

e)接班人未按時(shí)到崗，交班者不得離開崗位。

六、設(shè)備概況

.1 靜止設(shè)備

2、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備