焦炭破碎篩分崗位安全操作規(guī)程

有哪些

焦炭破碎篩分崗位涉及到的主要操作環(huán)節(jié)包括接收焦炭原料、破碎處理、篩分工序和安全監(jiān)控。這一系列過程旨在將大塊焦炭破碎至指定粒度，以便后續(xù)煉鋼或化工生產(chǎn)使用。

目的和意義

焦炭破碎篩分作業(yè)是鋼鐵及化工企業(yè)生產(chǎn)流程中的重要一環(huán)。其主要目的是確保焦炭粒度均勻，提高煉鐵高爐的透氣性和熱效率，同時也有利于化學(xué)反應(yīng)的均勻進(jìn)行。通過規(guī)范的操作規(guī)程，可以減少設(shè)備損壞，降低生產(chǎn)成本，保障員工的生命安全，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

注意事項(xiàng)

1. 穿戴防護(hù)裝備：操作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、耳塞和工作服，防止飛濺物和粉塵傷害。

2. 設(shè)備檢查：開機(jī)前，檢查破碎機(jī)和篩分設(shè)備是否正常，確認(rèn)無異物和故障。

3. 操作順序：接收到焦炭后，先啟動破碎機(jī)，待穩(wěn)定運(yùn)行后再加入焦炭，避免設(shè)備過載。

4. 控制進(jìn)料速度：進(jìn)料應(yīng)均勻，避免大量堆積導(dǎo)致堵塞或設(shè)備過載。

5. 定期清理：定時清理篩網(wǎng)，防止積料影響篩分效果，同時防止篩網(wǎng)破損。

6. 安全監(jiān)控：注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，及時排除故障。

7. 配合協(xié)作：與其他崗位人員保持溝通，確保作業(yè)流程順暢。

8. 防止粉塵爆炸：注意控制作業(yè)區(qū)域的粉塵濃度，避免產(chǎn)生火花，以防發(fā)生粉塵爆炸事故。

9. 緊急情況處理：熟悉并掌握應(yīng)急措施，如遇火災(zāi)、設(shè)備故障等緊急情況，應(yīng)迅速啟動應(yīng)急預(yù)案。

10. 培訓(xùn)與教育：定期對員工進(jìn)行安全操作培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識，提升操作技能。

11. 健康監(jiān)測：關(guān)注員工的健康狀況，定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查，預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生。

在執(zhí)行這些規(guī)程時，務(wù)必保持警惕，嚴(yán)格遵守操作流程，確保安全生產(chǎn)。任何疏忽都可能帶來不可預(yù)知的風(fēng)險，因此，每一位員工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。

焦炭破碎篩分崗位安全操作規(guī)程范文

1 參加班前會，明確接班要點(diǎn)。

2 到崗位檢查設(shè)備情況，查看生產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)原始記錄，核對實(shí)際情況，與上班崗位人員對口接班。

3 與焦碳烘干工進(jìn)行聯(lián)系，確實(shí)向烘干崗位輸送焦碳的時間和數(shù)量。

4 檢查大粒度焦碳儲斗內(nèi)的儲量，確定破碎機(jī)工作的時間。

5 接到烘干工給料要求后，向焦碳庫起重機(jī)操作工傳達(dá)給料指令。

6 確認(rèn)烘干崗位已作好接收物料的準(zhǔn)備，并已順利啟動1＃大傾角皮帶機(jī)。

7 依次啟動合格料輸送皮帶機(jī)、粉料提升機(jī)、粉料輸送皮帶機(jī)、大粒度焦碳斗提機(jī)、雙層篩分機(jī)、焦碳庫給料皮帶機(jī)、焦碳振動給料機(jī)，開始進(jìn)行篩分給料作業(yè)。

8 檢查料斗的給料情況，要求抓斗起重機(jī)崗位持續(xù)給料。

9 檢查大粒度焦碳儲斗，在將達(dá)到提升機(jī)下料口時，啟動破碎機(jī)進(jìn)行破碎。

10 與焦碳烘干崗位對接，確定停止給料的時間。

11 收到焦碳烘干崗位停止給料的信號后，與行車崗位對接，要求停止給料。

12 停止焦碳振動給料機(jī)給料。

13 焦碳庫給料皮帶機(jī)上物料送完后，停止焦碳庫給料皮帶機(jī)。

14 雙層篩分機(jī)上物料篩分完后，停止雙層篩分機(jī)。

15 30秒鐘后，依次停止大粒度焦碳斗提機(jī)、粉料輸送皮帶機(jī)、粉料提升機(jī)、合格料輸送皮帶機(jī)。

16 待大粒度焦碳儲斗焦碳均從破碎機(jī)內(nèi)破碎完后，停止焦碳破碎機(jī)。

17 巡檢設(shè)備狀況，等待下一次篩分給料。