有哪些
干吸崗位安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保干吸塔、風機、輸送設備、控制系統(tǒng)等關鍵部件完好無損。
2. 檢查各連接管道密封性，防止泄漏。
3. 檢測儀表讀數(shù)正常，包括壓力表、流量計、溫度計等。
二、開機前準備
1. 檢查電源線路，確保電壓穩(wěn)定。
2. 打開閥門，預充氣體，排除系統(tǒng)內(nèi)積存的空氣。
3. 確認操作人員熟悉操作流程，佩戴好個人防護裝備。
三、操作步驟
1. 啟動風機，逐漸調(diào)整至設定風量。
2. 干吸塔進料，控制均勻，避免堵塞。
3. 觀察塔內(nèi)壓力變化，適時調(diào)整閥門開度。
4. 監(jiān)控出料質(zhì)量，確保符合工藝要求。
四、運行中監(jiān)控
1. 定期巡檢設備運行狀況，及時發(fā)現(xiàn)異常。
2. 記錄各項參數(shù)，便于分析和調(diào)整。
3. 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕。
五、停機與維護
1. 關閉設備，按照順序切斷電源。
2. 清理設備內(nèi)部及周邊環(huán)境，保持整潔。
3. 定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件。
目的和意義
干吸崗位安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中的人身安全和設備正常運轉(zhuǎn)，減少事故風險，提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作，可以預防潛在的危險，降低生產(chǎn)成本，同時也有利于環(huán)境保護，實現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。
注意事項
1. 嚴禁未經(jīng)培訓的人員進行操作。
2. 操作時禁止擅自離開崗位，防止意外發(fā)生。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即報告，并采取相應措施。
4. 遵守靜電防護規(guī)定，防止粉塵爆炸。
5. 注意個人防護，避免吸入有害粉塵。
6. 維護期間，確保設備斷電，防止觸電。
7. 妥善處理廢棄物，遵守環(huán)保法規(guī)。
本規(guī)程旨在為干吸崗位提供基本的安全指導，具體操作應結(jié)合實際情況靈活應用。每個員工都需理解并執(zhí)行這些規(guī)程，以共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
干吸崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 干吸崗位安全操作規(guī)程
一、進廠新員工必須經(jīng)過三級安全培訓,經(jīng)考試合格后方可上崗操作;
二、設備停車檢修時,首先關掉加入循環(huán)槽水閥門,然后抽走余酸,并清理干凈;
三、進行帶酸作業(yè)時,應穿戴好防護用品,如耐酸衣、手套、膠鞋、防護眼罩等;
四、進入塔、槽工作時,必須填寫安全作業(yè)票證,落實安全措施,經(jīng)批準才能進入。進塔檢修時塔內(nèi)照明要用12v~36v的安全燈,塔外有專人監(jiān)護;
五、冬季臨時停車,吸收酸泵不得停止循環(huán),如需停泵,根據(jù)氣溫情況將吸收酸濃降至96~97%;
六、本崗位必須備有安全水槽和安全水龍頭,以備緊急情況下使用;
七、電動設備檢修時必須先停車再拉下電門開關,切斷電源,并掛牌檢修;
八、要焊接貯酸槽時,必須先將酸放盡,再將槽上人孔蓋打開通風一段時間后焊接;
九、每半小時對干吸管道進行現(xiàn)場巡查,發(fā)現(xiàn)漏酸要及時停車處理。
十、啟動電器設備之前,應經(jīng)電工檢查,確認絕緣合格后才可開車。不得用濕手檢查或開停電器設備。嚴防二氧化硫、三氧化硫、酸霧、水蒸氣、酸和水等侵入電機和電器儀表;
十一、各種警報、訊號、聯(lián)鎖、安全保險裝置要定期進行檢查,保持靈活好用;
十二、注意保持防護用品齊全好用,存放在便于取用的地方;
十三、必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,按操作規(guī)程辦事。遇特殊情況應冷靜分析,準確判斷,果斷采取措施避免盲目操作。
第2篇 干吸崗位操作規(guī)程
開車順序及操作
1、 檢查設備管道、閥門是否完好,閥門是否關嚴,酸泵潤滑油是否足夠,檢查電動機和泵的連接是否正常。
2、 檢查各循環(huán)槽的酸位,要求在正常的范圍內(nèi),停車前適當降低循環(huán)槽液位。
3、 檢查陽極保護酸冷卻器循環(huán)水池的水位、ph值、打開冷卻水泵進、出口閥門,全關備用水泵進、出口閥門,啟動冷卻水泵電機和冷卻塔風機,觀察電機電壓、電流是否正常,調(diào)整酸的溫度、濃度、流量,使尾氣排放達標。
4、 啟動各臺酸泵電機,逐漸打開出口閥至電流達到規(guī)定的值為止,檢查各設備和管道是否漏酸,啟動泵時,酸管和閥附近嚴禁站人。
5、 啟用陽極保護恒電位儀,并觀察其工作情況。
6、 打開酸濃測量儀各有關的閥門,保持其正常工作狀態(tài)。
7、 通過串酸、加水,保證干燥酸濃度在92.5%以上,吸收酸濃在98.5%左右,串酸時檢查管路無誤且慢開慢串,混酸時嚴禁將水加入酸中。
8、 每小時記錄一次操作表。
停車
1、 接停車通知后,全關各串酸閥及補充水,并檢查各循環(huán)槽及酸中間槽酸液位待主風機停止運轉(zhuǎn)10分鐘后,在不漫酸的情況下停各循環(huán)酸泵。
2、 停陽極保護濃酸冷卻器循環(huán)水泵及涼水塔風機。
3、 長期停車,每班要啟動酸泵一次,以防塔及酸管道產(chǎn)生酸泥堵塞。
注意事項
1、 操作過程中,酸濃度的變化不得低于或高于給定濃度的0.5%;不能將吸收酸生產(chǎn)成“發(fā)煙酸”。
2、 保證陽極保護電流、電位在指標范圍內(nèi),ph在6-8,氯離子小于100mg/l,酸濃大于91%。
3、 干燥塔進塔酸溫應低于40度,吸收酸溫應控制在60度左右。
4、 冬天的停車要防止硫酸的結(jié)晶(93%酸結(jié)晶溫度-27度,98%酸的結(jié)晶溫度為-3度至5度),吸收酸的陽極保護器應關閉恒電位儀,排空冷卻器中的酸液,關閉全部的閥門,當氣溫低于0度時必須排空冷卻器管程冷卻水。
5、 短期停車,陽極保護要充滿酸,酸溫應在30度以內(nèi),恒電位儀保持工作狀態(tài)。
6、 檢修酸泵及酸管道時應切斷酸泵電源,并掛警告牌,派專人監(jiān)護。
7、 每小時檢查一次成品酸濃。
8、 做好交接班記錄。
9、 操作人員對本崗位設備做到“三知四會”即知道工作原理和性能、知道詳細構(gòu)造、知道零部件材質(zhì)和規(guī)格、會保養(yǎng)、會使用、會檢修、會檢查排除故障。
第3篇 制酸工序干吸崗位安全操作規(guī)程
1、上班后,首先檢查管道和閥門,各泵、槽有無滲漏現(xiàn)象,位液是否在指標范圍內(nèi),設備及儀器是否正常,如有問題及時處理正常后,方可操作。
2、進行帶酸作業(yè)時,必須穿戴好耐酸防護用品,如:耐酸手套、膠靴、眼鏡、口罩等。
3、設備、閥門檢修前應抽走余酸,并清理干凈。
4、進塔或進貯酸槽、罐時,必須穿戴好防護用品,使用安全照明燈外面需有專人監(jiān)護。
5、分析酸濃時,不能將水倒入酸中,而應將酸緩慢的倒入水中。
6、電器設備檢修時,必須先停車,切斷電源并掛警示牌后才能進行維修。
7、冬季臨時停車,吸收酸不得停止循環(huán)。
8、需要補焊酸槽時,必須先將酸排凈,焊接前必須將槽上入孔蓋打開,排空一段時間后再焊接。
9、嚴細工藝操作,防止酸氣、酸霧泄漏污染大氣。
10、嚴格按以上條款精心操作,杜絕濃酸跑、冒、滴、漏污染水體、土壤造成泄漏事故。
