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有哪些
制酸工序余熱鍋爐崗位安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保余熱鍋爐及其附屬設(shè)備完好無損，管道連接緊密，閥門開關(guān)靈活。
2. 燃料準(zhǔn)備：核實燃料供應(yīng)充足，質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，避免含水量過高。
3. 安全設(shè)施：確認壓力表、溫度計、安全閥等安全裝置正常，報警系統(tǒng)靈敏可靠。
二、操作流程
1. 啟動前檢查：關(guān)閉所有排放閥，打開進水閥，預(yù)熱爐體至適宜溫度。
2. 點火啟動：按照規(guī)定程序點燃燃料，保持火焰穩(wěn)定。
3. 加熱運行：逐漸調(diào)整燃料供應(yīng)，使鍋爐逐步升溫，注意觀察壓力、溫度變化。
4. 維持運行：定期排污，防止積垢，保持水質(zhì)清潔。
5. 停機操作：提前減少燃料供應(yīng)，待爐內(nèi)溫度下降至安全范圍后，關(guān)閉所有燃料源，切斷電源。
三、應(yīng)急處理
1. 超壓情況：立即打開安全閥泄壓，停止燃料供應(yīng)，查明原因。
2. 爆管事故：迅速關(guān)閉燃料和進水閥，啟動緊急停車程序，及時撤離現(xiàn)場。
3. 火災(zāi)事件：啟動消防系統(tǒng)，通知消防部門，并組織人員有序疏散。
四、日常維護
1. 定期保養(yǎng)：進行設(shè)備清潔、潤滑、緊固等工作，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
2. 記錄監(jiān)控：記錄運行參數(shù)，分析異常，及時報告并處理。
3. 培訓(xùn)教育：定期進行安全培訓(xùn)，提高員工安全意識和操作技能。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范制酸工序余熱鍋爐的操作行為，保障設(shè)備安全運行，降低事故風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率，同時保護員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。通過嚴格執(zhí)行此規(guī)程，可確保余熱回收的有效利用，節(jié)約能源，實現(xiàn)環(huán)保與經(jīng)濟效益的雙重提升。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得上崗資格，熟知設(shè)備性能及操作規(guī)程。
2. 工作中應(yīng)穿戴防護裝備，遵守勞動紀律，禁止違規(guī)操作。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即報告并采取相應(yīng)措施，切勿擅自處理。
4. 定期對設(shè)備進行檢查和維護，確保其處于良好工作狀態(tài)。
5. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，做好防火、防爆、防泄漏等工作，營造安全的工作環(huán)境。
以上規(guī)程務(wù)必嚴格執(zhí)行，確保制酸工序余熱鍋爐的安全、高效運行。
制酸工序余熱鍋爐崗位安全操作規(guī)程范文
1、操作必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，并取得操作證萬可獨立操作。
2、接班時，必須向交班人詳細了解上班運行情況，檢查各壓力表(飽和蒸汽壓力、煙氣進出口負壓等)，溫度 (飽和蒸汽溫度、給水溫度、煙氣進出口溫度等)，水位計是否在指標(biāo)范圍內(nèi)，安全閥排污閥壓力表是否靈敏可靠，各部位是否有損壞和不正常情況，接班檢查完畢，交接班人同在記錄上簽字后，交班人方可離崗。
3、操作人員必須堅守工作崗位，按《余熱鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程》精心操作，嚴禁擅離崗位和誤操作。
4、隨時對鍋爐出渣設(shè)備各部位進行巡回檢查和維護，檢查主要項目除包括第二條所有項目外，還要檢查爐墻孔門是否漏風(fēng)，受熱面的清污程序，水汽閥內(nèi)管道是否泄漏和震動，輔機是否運行正常，并將檢查情況詳細記錄備查。
5、鍋爐發(fā)生故障時，應(yīng)立即向上級領(lǐng)導(dǎo)報告，并采取相應(yīng)措施防止故障擴大或事故發(fā)生。
6、操作閥。沖洗水位計，做排汽試驗時。人應(yīng)站在側(cè)面，不能正對面部，防止高溫、高壓傷人。
7、發(fā)生高溫。高壓蒸汽泄漏后，應(yīng)在現(xiàn)場設(shè)置安全警戒線或由專人警戒。
8、鍋爐發(fā)生爆管事故時，應(yīng)立即通知沸騰爐崗位采取緊急停爐措施，同時通知上級，啟動鍋爐生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案。
9、嚴禁鍋爐超額定工作壓力運行，嚴禁缺水、滿水，汽水共騰運行。
10、上下樓梯要注意安全，防止滑跌，禁止從高空平臺向下亂拋物體。
11、禁止非崗位人員進入現(xiàn)場，嚴禁非本崗位操作人員亂動設(shè)備。
12、節(jié)水、節(jié)電，消除噪聲，合理操作，消除粉塵，文明生產(chǎn)。
